焊錫絲焊接不上是什麼原因

『壹』 為什麼我焊錫老是焊不上，焊錫具體是怎麼焊的

焊大件要用瓦數大的電烙鐵，焊接小件一般用30-50瓦的電烙鐵，使用合適的電烙鐵，自己把握。
在燒電烙鐵的過程中，電烙鐵的頭要清理干凈，要塗松香，待電烙鐵熱到一定程度，把焊錫塗抹在洛鐵頭上。
要焊接的器件表面要用刀片（用折斷的鋼鋸條刮很好用）刮干凈，最好是一邊用電烙鐵焊接，一邊往洛鐵頭那裡塗焊錫（焊錫絲中間是有松香的）。覺得還不把握，在刮干凈以後，事先要把那裡塗少量松香。現在盡量不使用焊錫膏，沒有融化的焊錫膏對器件是有腐蝕性的。
焊錫的原則是，焊接表面一定要刮干凈，使用松香的作用是電烙鐵接觸焊點時，還沒有熱到一定程度，松香先把焊點覆蓋住，杜絕焊點那裡遇熱氧化。
知道這么多，自己再琢磨一下吧。

『貳』 為什麼焊錫老是焊不上，焊錫具體是怎麼焊的用絡鐵占點松香焊漆包線

你好，焊錫焊不上去原因有：1 鉻鐵溫度不夠，2 漆包線待焊處的漆沒有清理干凈，所以焊不上去。

『叄』 焊錫絲焊接不良怎麼解決求分析！

焊錫絲種類不同助焊劑也就不同，助焊劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。所以焊錫絲在焊接過程中會出現很多焊接不良的問題.
興鴻泰錫業為您分析焊接不良的原因：
主要是焊接表面受污染(氧化)，使焊錫絲不能全面的附著來進行均勻的覆蓋；
1.錫絲、PCB預熱不夠，導致表面的助焊劑未乾；
2.輸送軌道的皮帶振動，機械軸承或馬達轉動不平衡；
3.抽風設備或電扇太強，PCB流過軌道出口而錫還未乾；
4.預熱或錫溫度不足；
5.助焊劑活性與比重選擇不當。

希望你可以採納！

『肆』 電線接頭用焊錫焊不上.是什麼問題啊

原因有很多，接頭不幹凈，有污物、氧化層，焊錫就焊不上。要用刀片或砂紙把
接頭清理干凈，露出銅線的本色。接頭清理干凈後，在焊接時要加焊劑，常用的焊劑有松香、松香酒精溶液、焊錫膏等。焊錫膏有腐蝕性，不可在精密電器上使用(比如手機電腦等)。電線的接頭如果較大，要選擇功率大一些的電烙鐵，否則焊錫焊不上。
另外，不可把保險絲當焊錫絲使用。這不是搞笑，我遇到過一店鋪把保險絲當焊錫絲出售，老闆娘不是故意，是她真不知道保險絲不是焊錫絲。

『伍』 焊錫焊不上主要解決的方法

電烙鐵在焊接東西的時候，如果發現電烙鐵溫度過高電烙鐵焊頭糊了的時候，最簡單內的處理方法就是將容電烙鐵在吸滿水的海綿里搓幾下，就立刻展現出光亮如新的焊頭了。
電烙鐵長時間的干燒，或者使用劣質的焊錫和松香，或者久放前沒有掛錫保護焊頭，而造成了電烙鐵焊頭掛錫層的脫落，造成了焊頭不掛錫，在經過吸水海綿處理後依然無法正常掛錫時，可以採取從新打磨焊頭的方法來解決：
1：除去電源，在電烙鐵冷卻的狀態下，將焊頭拆下（注意：要輕拆，不要弄折加熱棒），在准備好的1000目的砂紙上磨掉黑色的不掛錫層，當然，如果砂紙不好買到的話，家用磨刀石的細砂面也可以打磨。
2：將磨出銅色的焊頭，在電烙鐵上安裝好，插上電源。
3：在電烙鐵頭逐步升溫的時候（注意此時切勿將焊頭沾松香和吸水海綿），用松香芯焊錫絲觸碰焊頭。從開始的不熔化，到焊頭溫度逐步升高後，焊錫絲逐步開始融化。此時，將焊錫絲觸碰焊頭的全部銅色面後，焊錫即可掛好。
4：將掛好焊錫的焊頭，在松香里沾滿，即可使用。

『陸』 錫焊焊接時總焊接不上什麼原因

被焊接材料表面有氧化物，焊前抹一點松香或硝酸鋅（氯化鋅）溶液即可。

脫脂劑：使用脫脂劑清潔待焊接的金屬有助於焊接更牢固，沿著焊接的邊緣磨削或銼削斜面，有助於液態金屬深入滲透到接頭中，通過輕微研磨或銼削來清理焊縫，不要過度焊接，會破壞焊縫。

電極：電極工具將電流從焊機傳遞到被焊接的材料，加熱變成液體，電極頭由非消耗性鎢製成，由於焊縫的形狀不均勻或薄弱，一些焊縫需要進給加強接頭，焊棒使用電極進料送絲。

(6)焊錫絲焊接不上是什麼原因擴展閱讀：

焊接材料的有害性：

（1）焊接勞動衛生的主要研究對象是熔化焊，而其中明弧焊的勞動衛生問題最大，埋弧焊、電渣焊的問題最少。

(2）葯皮焊條手工電弧焊，碳弧氣刨和CO2氣體保護焊等的主要有害因素是焊接過程中產生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。

和碳弧氣刨，如果長期在作業空間狹小的環境里（鍋爐、船艙、密閉容器和管道等）焊接操作，而且在衛生防護不好的情況下，會對呼吸系統等造成危害，嚴重時易患電焊塵肺。