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激光焊接怎麼保養

發布時間:2023-06-20 08:51:25

❶ 激光焊接的危害有哪些如何做好防護

激光源發射的激光一般接觸不到,也看不見,可認為幾乎無危害,但千萬注意一點,非專業人員別去接觸激光源,否則很危險,只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波,但是焊機用的激光波長都很大,所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。

焊接過程中注意要通風,注意灰塵,金屬微粒的吸入,注意保護氣體,一般都是惰性氣體,雖說這類氣體沒啥毒性,但別過多吸入。

最好再焊接過程中遠離焊接部位,雖然焊機的激光源輻射危害幾乎沒有,但是焊接過程中會導致兩種其他的輻射,電離輻射和受激輻射,這種被誘發的輻射這種不乏短波,而且對眼睛,身體影響不小,最好遠離焊點,更別直視。

綜上,如果是近距離工作,就是最好帶呼吸護具,穿輻射防護服,帶眼罩。

內容來自:http://www.sz-bote.com/changjianwenti/24-381.html

❷ 激光焊接機的注意事項有哪些

1、在操作激光焊機過程中,如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停並快速切斷電源,
2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關
3、因激光器系統採用水冷卻方式,激光電源採用風冷卻方式,若冷卻系統出現故障,嚴禁開機工作;
4、不得隨意拆卸機器內的任何部件,不得在機器安全門打開時進行焊接,嚴禁在激光器工作時,用眼睛直視激光或反射激光,及用眼睛正對激光焊接頭,以免眼睛受傷害;
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方,以免引起火災和爆炸;
6、機器工作時,電路呈高壓、強電流狀態,嚴禁在工作時觸摸機器內的各電路元器件;
7、未經培訓人員禁止操作本機器。

❸ 激光焊接機的焊接頭如何維護保養 冷水機多久換一次水

激光焊接機一般都會配備一個冷水機,因為激光焊接機在工作時會產生大量的熱量。若冷水機出現問題,輕則導致設備停止運轉,重則燒毀重要部件。因此激光焊接機的冷水機保養很重要。
的冷卻系統一般是採用循環水冷卻的冷水機,少數採用風冷或一體式。平常冷水機的保養維護主要是:
1)水要定期更換,水箱要定期清洗,一般三小時更換一次,每星期清洗一次。
2)循環水的水質和水溫會影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,將水溫控制在35攝氏度以下,若超過35度可加冰塊進行降溫。
冬季維護除了日常的維護之外,還需要防止結冰。(當然像深圳這樣的天氣一般用不到)為了保證激光器的正常使用,環境溫度應不低於5攝氏度,避免冷水機結冰的方法:
1)為了防止結冰,可使冷水機一直保持在0攝氏度以上,如無法滿足條件,可一直保持冷水機的開機狀態,使得管道里的水保持流動狀態,預防結冰。
2) 在節假日期間,冷水機處於停機狀態,或者因故障導致的長時間停機,可盡量將冷水機水箱和管路里的水排干。
3)最後也可根據冷水機實際情況,適當添加防凍液。

❹ 保養小課堂:如何保養光纖激光焊接機

1)冷卻水的純度是保證光纖激光焊接機激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵,使用中應每周做一次內循環水電導率的檢查,保證其電導率30.5mw·cm,每月必須更換一次內循環的去離子水,新注入純水的電導率必須5mw·cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化,一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色,應立即更換樹脂。

2)操作人員可以經常用黑色像紙檢查光纖激光焊接機激光器輸出光斑,一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象,應及時對激光器的諧振腔進行調整,確保激光輸出的光束質量。

3)為了保證光纖激光焊接機一直處於正常的工作狀態,連續工作二周以後或停止使用一段時間時,在開機前首先應對介質膜片以及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查,確定各光學的組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象,如有上述現象出現應及時進行處理,保證各光學組件不會在強激光照射下有損壞(若設備的使用環境比較清潔,上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長)。

❺ 加工手機外殼設備激光焊接機時間久了,污垢多了,誰有好的清洗方法

激光設備在長期針對金屬、塑膠、眼鏡架、手機殼等材質進行打標、焊接、切割加工時,會積累一定的污物,如果長期不予清理維護會造成激光機器的損壞和產品質量的效果,但激光設備又不同於其他產品,所以在清洗時候也應有所注意。
激游標刻設備與傳統的加工設備原理不同,所以長期加工所產生的污染會將設備覆蓋,在清洗維護的過程中也不能用傳統的方法進行,隨著技術的發展和長期的研究,激光清洗在長期的使用中是只管重要的,因此也有多種先進的維護方法進行:
1.一般激光的污物會覆蓋在打標機和焊接機的鏡頭上,如果長期不予清理,會造成光路反應遲鈍和差距;切割機一般是採用激光噴嘴為傳輸介質,所以要對切割嘴進行清理,否則會造成堵塞,對以後的精密切割會造成影響;在清洗時候皆可用軟布進行擦拭,以達到清洗效果。
2.使用化學葯劑擦拭,有些殘余污物因時間長久會凝固在設備之上,用傳統的軟布不能輕松清除的可使用酒精等具有低腐蝕性的產品進行輔助清理。
不僅在工業中,在日常生活中,清洗也是十分必要的步驟,但是激光設備所採用的高新技術,是不能用傳統方法進行清洗的,只有定期清洗維護的激光設備才能夠實現批量自動化生產。
以上由「通發激光設備」專業技術人員提供。有什麼疑問可直接電話咨詢。

❻ 激光焊接後清理焊渣的方法

清潔方法包括如下步驟:
步驟1:將激光切割機的切割機頭從機械臂上拆除,然後將去渣裝置安裝在機械臂上;

步驟2:將鑽頭調整為狀態一,將鑽頭整列調整為陣列一;

步驟3:機械臂帶動去渣裝置移動,使激光切割機的其中幾塊鋸齒形支撐板被夾在各相鄰兩鑽頭之間;

步驟4:機械臂帶動去渣裝置沿鋸齒形支撐板的長度方向運亂散動,同時驅動電機驅動各鑽頭轉動,對鋸齒形支撐板的兩側面進行清潔;

步驟5:重復上述步驟3和步驟4,對其它鋸齒形支撐板進行清潔,直至將所有需要清潔的鋸轎告齒嘩帆氏形支撐板的側面清潔完畢;

步驟6:將鑽頭調整為狀態二,將鑽頭陣列調整為陣列二,並將回轉支架轉動90°;

步驟7:機械臂帶動去渣裝置移動,使各鑽頭置於鋸齒形支撐板的其中幾個齒槽內;

步驟8:機械臂帶動去渣裝置沿鋸齒形支撐板的法向運動,同時驅動電機驅動各鑽頭轉動,對鋸齒形支撐板的齒槽進行清潔;

步驟9:重復步驟7和步驟8,對鋸齒形支撐板的其它齒槽進行清潔,直至將所有需要清潔的鋸齒形支撐板的齒槽清潔完畢。

所述驅動裝置包括分別與各鑽桿和驅動電機主軸同步轉動連接的多個帶輪,以及與回轉支架滑動連接的浮動帶輪。

還包括一環形傳動帶,環形傳動帶依次繞過各鑽桿上的帶輪、驅動電機主軸上的帶輪和浮動帶輪,其中環形傳動帶在各鑽桿上的帶輪之間呈s型纏繞,所述浮動帶輪轉動設置在一滑動軸承座上,滑動軸承座與回轉支架滑動連接。

且滑動軸承座與回轉支架之間設有彈性單元,當各鑽頭在陣列一和陣列二之間切換時彈性單元能夠拉伸或收縮以調節各鑽桿之間的傳動帶長度。

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