電阻點焊焊接好怎麼取開

① 1.2厚鐵板與2厚鐵板用電阻點焊接後怎麼分離

1.2㎜與2.0㎜鐵板，電阻電焊焊接後很戚老鋒難分開。含陪可以用鑽孔辦法，先分離開。再補焊鑽孔。
根據焊接電極焊接點直徑大小，選擇相同直徑鑽頭，用手槍鑽安裝鑽頭在點焊部位打孔。上下板打穿，即可實現分離。
然高晌後兩個孔部位，背面點銅板，用直徑2.5毫米焊條補焊，角磨機打磨平即可。

② 焊點拆除的三種方法

1.—般焊點拆焊：一般焊點有鉤焊、搭焊、插焊和網焊四種，前三種的拆焊比較簡單，一般可使用烙鐵將需要拆開的焊點加熱，熔化焊錫，用鑷子或尖嘴鉗拆下元器件引線。而拆除網焊接點就比較困難，稍不注意就會損壞元器件或燙壞絕緣材料。在設備檢修中需要拆開這類焊點時，一般可在離焊點約 10毫米處將欲拆的元器件的引線剪斷，然後再與新的元器件焊接。
2.分點拆焊法：焊接在印刷線路板上的電阻、電容元件，一般只有兩個焊點。在元件水平安裝的情況下，兩個焊點之間的距離較大，可分點拆除，即首先拆除一端焊點的引線，再拆除另一端焊點的引線，最後將元器件拔出。
3.集中拆焊法：如集成電路、中頻變壓器、插焊在印刷線路上的多接點插接件、轉換開關、三極體以及直立安裝的電容元件等，其焊接點除後面兩種元器件的焊點較少而距離很遠外，其餘各元器件的焊點一般多而密。對於這類元器件的焊點，可集中拆除，即首先使用電烙鐵和吸錫工具將每一焊點上的焊錫吸掉，再使用排錫管將元器件引線逐個與焊盤分離，最後將元器件拔下。

③ 如何將已焊接在電路板上的原件取下

多腳的接插件可以用錫爐從電路板背面侵焊，原件松動了，就可以拔掉了。

電阻電容接插件可以用烙鐵配合吸錫器，表貼原件可以用熱風拆焊台，熱風把原件引腳上面焊錫吹化，用鑷子摘取。BGA封裝的要用BGA返修台。

焊線類的可以用烙鐵，電阻電容類的可以用小口風槍，晶元類的可以用大口風槍。如果電阻電容類的小件只是想拿下來，拿下來就不要了的話也可以用烙鐵。

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影響印刷電路板可焊性的因素主要有：

1、焊料的成份和被焊料的性質。焊劑的功能是通過傳遞熱量，去除銹蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般採用白松香和異丙醇溶劑。

2、焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高，則焊料擴散速度加快，此時具有很高的活性，會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化，產生焊接缺陷，電路 板表面受污染也會影響可焊性從而產生缺陷，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。

④ 電阻點焊機的使用方法

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用於薄板焊接。點焊的工藝過程：

1、預壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。

二、縫焊

縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用於焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。

三、對焊

對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。

四、凸焊

凸焊（projectionwelding），是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一工件表面接觸並通電加熱，然後壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形，主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm，小於0.25mm時宜採用點焊。隨著汽車工業發展，高生產率的凸焊在汽車零部件製造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。

⑤ 304不銹鋼0.5mm板電阻焊接後怎麼返工拆掉

用氬弧焊機焊接，我們公司的不銹鋼全部都是用氬弧焊機焊接的。

⑥ 焊接電路板時，在處理焊點上有什麼技巧么

焊接電路板DXT-V8錫絲 找對合適的焊接材料 還有溫度 能解決虛焊與漏焊問題，注意角度問題

⑦ 電阻焊接的技巧 電阻元件通用焊接方法

1、預熱。

將焊錫機接上電源，將電烙鐵預熱。

2、識別。

電阻焊接點是平鋪的兩個接觸點。貼片電阻體積很小，有的僅有兩三根頭發大而貼片電阻已。電阻一般都是黑色的，在背面商標有相應的數字代表其規格。在電路板上也會有相應標識標出其位置。如在相應的電阻焊接點旁邊標有「R+數字」，對應焊接上即可。這電阻是不分正負無正極的而貼片電容且不一定。負極無正負極貼片電容一般為小正方形，其四面都可以貼片做焊接面。

3、定位。

先用電烙鐵熔一點焊錫到其中一個焊接點，再用鑷子夾取電容放置焊接點上，再用電烙鐵熔化剛點上去的焊錫，使電阻的一端先焊接上，固定電阻。注意：電阻要正放在兩個焊接點正中間，若偏差比較大，要用烙鐵再次熔化焊錫，微調電阻的位置使其正對中間即可。

4、焊接。

先融一些焊錫到烙鐵頭尖端，再點去焊接點的另外一段即可。

5、修飾。

在焊接好電阻後，觀察其焊接點是否合格美觀。若不合美觀，則應再焊，在點適當松香，使焊錫表面圓潤。

6、清洗。

取綠豆大的棉花團，用鑷子夾住，蘸取95%酒精電路板表面的松香洗凈。

⑧ 電阻電焊的焊接操作

電阻電焊的焊接操作?
電阻點焊機焊接時的基本操作
阻點焊機焊接時的基本操作：焊接准備：安裝及配線、配管完畢後，為獲得良好焊接效果，請參照控制裝置的使用說明書，做好焊接准備。
冷卻水流通及水溫的確認：打開給水開關，確認冷卻水的流通狀況。請使用常溫在5—30℃的工業用水，特別是採用迴圈水冷的要特別注意。冷卻水流量不足或水溫超過30℃時，因高於額定負載持續率，熱（起動）繼電器動作，因此不起動，沒有焊接電流，此外，還要注意配管系統不能凍結。
電極壓力的調整：用減壓閥調整壓縮空氣，使電極加壓力適應被焊物的厚度，右旋減壓閥電極加壓力增加，左旋減少，此時控制裝置的動作選擇開關應設在「檢查」側邊，使加壓頭動作進行調整。電極修正：電極頭損壞或不適合工件時，要求修正電極。專用工具整修電極直到為合適的形狀。
速度調整：通過改變位於加壓頭兩邊的螺絲，可任意調整下降、上升速度，右旋變慢，左旋變快，調得適當速度後，請務必用鎖定螺母固定。

⑨ 貼片電感 焊接的時候型號沒注意，焊錯了，怎麼取下來啊

如果你有熱風槍，一吹就下來的。
如果你沒有，只有電烙鐵，那就多多粘錫，讓焊錫能同時連接到電感兩端，一下就燙下來了。然後你再清理現場就行了