電焊條如何焊接

『壹』 焊條怎麼使用方法

j427焊條使用方法
所屬類別：電焊條>>碳鋼焊條型號： GB:E4315 AWS:E6015 JIS:使用說明：J427是低氫鈉型葯皮的碳鋼焊條。採用直流反接，可進行全位置焊接。焊接操作須用短弧，以窄焊道為宜。焊前須經350℃烘乾1小時，隨烘隨用。X射線探傷合格級別Ⅰ級。具有優良的塑性、沖擊性能及抗裂性能，擴散氫含量≤8ml/100g。用途：適用於焊接較重要的低碳鋼（如Q235）和較低強度等級的低合金鋼（如Q295）。
焊條怎麼存放 焊條的處理方法
焊條存放地面易被弄受潮。受潮後的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋，故焊條使用前必須烘乾，以降低焊條的含氫量。
電焊條燒焊在工件上怎樣操作為正確的？
焊條電弧焊是在面罩下觀察和進行操作的。由於視野不清，工作條件較差。因此要保證焊接質量，不僅要歲或神求有較為熟練的操作技術，還應注意力高度集中。初學者練習時應注意：電流要合適，焊條要對正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種；其中摩擦法比較容易掌握，適宜於初學者引弧操作。

1. 引弧

(1)劃擦法---先將焊條對准焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，

(2) 敲擊法---將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制, 所以是在生產中主要採用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。

引弧時需注意如下事項：

1) 引弧處應無油污、水銹，以免產生氣孔和夾渣。

2) 焊條在與焊件接觸後提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。

2．運條

運條是焊接過程中最重要的環節，直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化後繼續保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則，會發生斷弧或粘在焊件上。

焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至乎虧發生未焊透現象。焊條移動時應與前進方向成 70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。

焊條的橫向擺動---為了對焊件輸入足夠的熱量以便於排氣、排渣，並獲得一定寬度的焊縫或焊道。焊條擺動的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。

a）平焊焊條角度

b）運條基本動作

常用的運條方法及適用范圍：

(1) 直線形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用於I 形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2) 直線往復運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3) 鋸齒形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

(4) 月牙形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條的末端團源

沿著焊接方向做月牙形的左右擺動 。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的優點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

(5) 三角形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續的三角形運動，並不斷向前移......
焊條電弧焊最基本的操作有哪三個步驟
焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾

(一)引弧

引弧即產生電弧。焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然後迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法，詳見圖3—14

圖3—14 引弧方法

(1)碰擊法。也稱點接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條與工件保持一定距離，然後垂直落下，使之輕輕敲擊工件，發生短路，再迅速將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法適用於各種位置的焊接。

(2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。擦劃法是將電焊條在坡口上滑動，成一條線，當端部接觸時，發生短路，因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法易於掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質量。

上述兩種引弧方法應根據具體情況靈活應用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當時，會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應在焊接坡口處擦劃，擦劃長度以20～25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時，應採用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動作太快並且焊條提得過高，電弧易熄滅；動作太慢，會使焊條粘在工件上。當焊條一旦粘在工件上時，應迅速將焊條左右擺動，使之與焊件分離；若仍不能分離時，應立即松開焊鉗切斷電源，以免短路時間過長而損壞電焊機。

(3)引弧的技術要求。在引弧處，由於鋼板溫度較低，焊條葯皮還沒有充分發揮作用，會使引弧點處的焊縫較高，熔深較淺，易產生氣孔，所以通常應在焊縫起始點後面10mm處引弧，如圖3—15。引燃電弧後拉長電弧，並迅速將電弧移至焊縫起點進行預熱。預熱後將電弧壓短，酸性焊條的弧長約等於焊條直徑，鹼性焊條的弧長應為焊條直徑的一半左右，進行正常焊接。採用上述引弧方法即使在引弧處產生氣孔，也能在電弧第二次經過時，將這部分金屬重新熔化，使氣孔消除，並且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透，焊條可作適當的橫向擺動，並在坡口根部兩側稍加停頓，以形成一定大小的熔池。

圖3—15 引弧點的選擇

引弧對焊接質量有一定的影響，經常因為引弧不好而造成始焊的缺陷。綜上所述，在引弧時應做到以下幾點：

(1)工件坡口處無油污、銹斑，以免影響導電能力和防止熔池產生氧化物。

(2)在接觸時，焊條提起時間要適當。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，則使焊條和工件粘合在一起，無法引燃電弧。

(3)焊條的端部要有 *** 部分，以便引弧。若焊條端部 *** 不均，則應在使用前用銼刀加工，防止在引弧時，碰擊過猛使葯皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。

(4)引弧位置應選擇適當，開始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應在離始焊點後面10～20mm處引弧，然後移至始焊點，待熔池熔透再繼續移動焊條，以消除可能產生的引弧缺陷。

(二)運條

電弧引燃後，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。

運條由三個基本運動合成，分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動，詳見圖3—16。

圖3—16 焊條的三個基本運動

1—焊條送進 2—焊條擺動 3—沿焊縫移動

(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由於電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變......
507焊條怎麼用？
J507 是低氫鈉型焊條，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。簡介及一些注意事項J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，焊接時選用直流焊機，極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機，但是電流需要開得大些。J507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看，如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。

注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
焊機怎樣用焊條
如何選擇電焊機

手工電弧焊機選擇主要問題

目前市面上的手工電弧焊機琳琅滿目，老式交流焊機、硅整流直流焊機、逆變直流焊機，第一款焊機又有很多品種和規格，品牌眾多，質量良莠不齊。面對這么多的焊機，如何選擇一款既經濟又實用的產品呢？

選擇手工電弧焊機，必須了解下面幾個電焊機簡單的常識

正接法：焊接過程中工件接焊機的正極為正接法，一般焊酸性焊條用正接法。

反接法：焊接過程中工件接焊機的負極為反接法，鹼性焊條、不銹鋼焊條一般用反接法。

負載持續率：通俗一點講，焊機打到最大焊接電流（額定電流）工作時間以10分鍾為周期，工作6分鍾休息4分鍾往復循環，焊機剛好不保護不損壞，負載持續率就是60%，市面上民用電焊機負載持續率主要為35%、60%。低於100%負載持續率的焊機就不能在額定電流下長時間焊接。負載持續率與長時間量大焊接電流換算關系如下：

負載持續率＝長時間最大焊接電流2/額定電流2

以400A負載持續率為35%焊機為例：0.35＝長時間最大焊接電流2/4002

即：能長時間最大焊接電流為236.63A 換句話說，這台35%負載持續率的400A焊機只能工作在236.63A這個電流下，才能達到100%的持續率。

電焊條直徑一懷焊接電流的關系：焊條適用電流＝焊條直徑*40

例如：4.0的焊條需要的焊接電流＝4.0*40 那麼160A電流為焊接4.0焊條的最佳電流值。但實際工作中因為材質、工件大小、追求效率等因素會有一定的變化。

碳弧氣刨碳棒直徑與焊接電流的關系：

碳棒適用電流＝碳棒直徑*50

電焊機如何選擇

焊機先型直接影響壽命和焊接工藝。先的機型偏小，猶如小馬拉大車，即吃力又容易損壞焊機。選的太大了浪費，關鍵是價格也高。因此，咱們用戶應該不買最貴的，只買合適的。

交流焊機適用范圍

交流焊機輸出為交流電，因此不分正的妝法與反接法，輸出電流不穩定，焊接質量差，只適用於焊接普通酸性焊條。也就是說交流焊機不適用於焊接鹼性焊條與不銹鋼焊條。

直流焊機適用范圍

直流焊機輸出為直流電，因此分正接法與反接法，輸出電流穩定，焊接質量高。適用於普通酸性焊條、鹼性焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等幾乎所有牌號焊條。

交流電焊機與逆變電焊機各有什麼優缺點

交流焊機優點：價格便宜；缺點：耗電量大（俗稱電老虎）、空載電壓低（不易起弧）、電流不穩、斷弧、粘焊條、笨重、只能焊接普通焊條。

逆變直流焊機優點：耗電量小、空載電壓高（容易起弧）、電流穩定、不斷弧、不粘焊條、輕便靈活、適用於所有牌號焊條；缺點：價格較貴。

根據所用焊條選用焊機型號（以4.2焊條為例）

焊接電流＝4.2*40＝168A 考慮實際電流可能波動20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用戶們，千萬不要以為選用一台250焊機就可以了，由於目前市場價格竟爭激烈，導致大多數廠家以小充大，以次充好。以交流焊機為例，現在市場上幾乎焊機買方與賣方都達成這樣一個共識：250A焊機只適用焊接2.5焊條；315A焊機只適用於焊接3.2焊條；400A焊機適用於焊接4.2焊條；顯然這與國家標准有很大的差距。這也說明當假貨充斥市場的時候。連標准都被改變了。事實情況，當我們從市場買了一台400A焊機回來，而我們真正買到的可能只是一台國標250A甚至更小的焊機。這也就是為什麼現在一台同型號交流焊機比十幾年前交流焊機輕了三分之一的原因。

我們可能這樣挑選焊機：

如果我們買回了一台......
熱317焊條如何使用
R317是低氫鈉型葯皮錠低合金鋼焊條。採用直流反接，可全位置焊接，焊接工藝良好。焊前焊件需預熱至250~300℃，焊後需經700~740℃回火處理。
電焊操作技巧
焊條電弧焊操作技術：

①為了保證焊接電弧穩定燃燒和焊縫的表面成型，電弧引燃後，焊條要要作三個方向的運動：

（1）焊條不斷向焊縫熔池送進；

（2）焊條沿焊接方向向前移動；

（3）焊條橫向擺動。

②焊條移動時，應與前進方向成70-80度夾角，把以融化的金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向電弧的前方，則會造成夾渣缺陷。

③為了獲得較寬的焊縫，焊條在送進和移動過程中，還要作必要的擺動。通常的運條方法如下：

（1）直線形運條方法；

（2）直線往復形運條法；

（3）鋸齒形運條法。
507焊條怎麼用 干什麼用的 100分
焊接鐵的東西
506和507焊條使用方法
牌號：J506；型號：E5016屬於低氫鉀型低合金結構鋼焊條。該焊條含有穩弧劑。

空載電壓不低於70V，負載率不低於60%的交流焊機；直流焊機極性反接都可以使用。

牌號：I507；型號：E5015屬於低氫鈉型低合金結構鋼焊條。不含穩弧劑。

只適合ZX5可控硅（晶閘管）；AX弧焊發電機；ZX7逆變式直流焊機，極性反接焊接。

二者共同點：都適合Q345級別（16Mn）強度的低合金結構鋼重要結構焊接，以及剛度較大構件焊接。

J507適合Q345R等容器鋼焊接。

加熱溫度相同：300~400攝氏度焊條烘乾爐烘乾1~2小時，放入焊條保溫筒保溫，焊條隨用隨取。加熱次數不得超過三次。

『貳』 不銹鋼電焊條怎麼焊接

問題一：不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺，適宜於薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由於不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥，鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時，低氫葯皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂脫落），防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
小小的建議，希望能幫到你。

問題二：不銹鋼用什麼焊接 用A302即可，A307更好，A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度，但焊接層間溫度控制在150度以下，焊接時盡量採用小直徑焊條，焊條熱量中心偏向不銹鋼側，無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接，用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。

問題三：不銹鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接？ 應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成慎簡份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧檔鉛氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼，化學成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,絕對專業的回答，不過這幾個懸賞分夠累的啦！呵呵！

問題四：鐵與不銹鋼怎麼焊接？ 嚴格來說，要用擴散焊。就是先在兩個斷面上，先分別鍍鉻或者鍍鎳，然後用擴散焊焊接起來，成為一個整體。
但是實際操作中，用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊，不銹鋼焊條，都能焊起來，但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且，最好是一邊的管子稍大，可以套接起來，然後兩邊都焊上，這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次，關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外，焊接面要處理好，打磨光潔，做出倒角，然後進行酸洗之後，再焊接。

問題五：304不銹鋼能用316焊條焊嗎 要看板子有多厚，如果板子厚的話可以用，但是被燒的那塊要注意刷一遍底漆，等底漆幹了之後在刷銀漿漆，這樣不容易生銹，如果板子薄的話可以換215焊條電流低一些，這樣沒事的。老闆記得加分哦！北京線上不銹鋼城（5 1 b j b x g . c o m）

問題六：不銹鋼用電焊條可以焊嗎? 不銹鋼採用碳鋼焊條焊接容易出問題，接頭性能等也不能滿足，不同種類不銹鋼有相應的不銹鋼焊條。

問題七：電焊用不銹鋼焊條能不能燒鋁製品 不可以用不銹鋼焊條焊接鋁製品，兩者的熔點是完全不一樣的，也無寬蠢褲熔合性，鋁製品可以用鋁的電焊條焊接，比如用鋁電焊條WEWELDING555，然後採用直流反接的方式焊接，如果專業一些也可以用鋁氬弧焊機焊接，或者雙脈沖氣體保護焊機焊接，這個就是要看是什麼樣的產品了。
WEWELDING555特性：
WEWELDING555鋁電焊條（簡稱WE555或者威歐丁555鋁電焊條）是一種具有特殊的葯皮，能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁，包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金，採用普通的直流電焊機焊接，具有異常的電弧穩定性，火花飛濺最少，焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用：
鑄件堆焊，鉛制鑄鋁，機械誤差的修復，水管和水槽
技術參數：
抗拉強度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
顏色搭配：良好
電源類型：DC-
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流（安培） 20-60 50-80 70-120
包裝重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs
使用說明：
1、使用直流電焊機，焊條接焊機正極，焊接區應當清潔干凈。厚度為1/8（3.2mm）或更厚時，需要75o的坡口。
2、完全清潔焊接部位。如果焊接部位超過3.2毫米，請傾斜70-90度。
3、比較厚的截面應預熱至400°F(204℃)，此時當降低電流時會生成更快和更加平整的焊縫，焊接時焊條要近乎垂直於焊口並保持短弧，填滿弧坑。
4、維持短的電弧長度保持焊條距離工件成90度，並加快速度以達到最佳效果。使用窄焊道或者交織焊道，用溫水及鋼絲刷清除表面殘留葯皮.

問題八：1毫米厚的薄不銹鋼立縫手工焊接，直經2.5的不銹鋼焊條，如何焊？我總夾渣。請指教各位？ 整流弧焊機的輸出端有正負極之分,工件接焊機正極,焊條接負極稱為正接法;反之,則為反接法. 焊厚板時,為增加熔深,用正接.焊薄板時,為防止燒穿,用反接

問題九：鑄鐵可以用不銹鋼焊條焊接嗎 以前一些老焊工會用，但效果不好；不推薦用，還是用鑄308焊條好

『叄』 銅電焊條怎麼焊接

銅電焊條是有的，需要用直流電焊機焊接，典型的銅焊條的是WEWELDING460的銅電焊條，不過這種焊條的運用比較少，因為基本上如果熔焊焊接銅焊的話，都會採用銅合金的氬弧焊焊接，如果是紫銅的話用直流氬弧焊，焊絲選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接。
如果是黃銅的話，用交流氬弧焊焊接，焊絲選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，記住是黃銅氬弧焊絲，不是黃銅氣焊焊絲。
以上是用熔焊的焊接方法焊接才選用銅合金氬弧焊絲焊接。

『肆』 電焊怎麼焊才能焊好

注意電好清弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度虛如稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自友譽前己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷

『伍』 電焊怎麼焊才能焊好

電焊要焊好，可以參考以下方法：

1、首先做好准備工作，現將氬氣打開，焊機的開關打開。

電焊的原理：

電焊就是由我們常用的220V電壓或者380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。

注意事項：

電焊時，初學者經常會出現手抖，這是由於精神緊張而產生的，越想焊好越緊張，隨著學習時間變長，技術變好而消失。還有一些人手臂力量不足，可加強鍛煉，可以拿根焊條，綁上負重進行訓練，或者用頭戴式焊帽，雙手握住電焊手把。

『陸』 焊條電焊法是如何操作的

焊條電焊法操作如下：

電焊銅焊條操作（以右手為主習慣操作）

左手持焊槍，右手持焊條，待工件溫度足夠時，焊條塗敷需焊接部位，待焊料填充滿焊接，撤離焊槍和焊。

舉例：

1. 焊件預熱,銅焊條烘乾

為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。

2.運條方法

銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,

在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠, 加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,

V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動, 焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進, 並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速, 應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池, 待熔池填滿後繼續進行焊接。

3.焊接順序

在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法, 在焊銅時亦可採用。

4.焊接電流和焊條直徑

銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度, 焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

『柒』 焊條電弧焊基本方法

你好，關於焊條電弧焊的操作如下：
焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧，因此，
電焊條
必須瞬間接觸工件才能實現，工藝上有兩種引弧方法:
第一種:碰擊引弧法。用電焊條在
焊件
表面點擊，然後迅速將焊條提起，使焊條末端與焊件表面保持2-4mm的距離，使之產生電弧。
第二種:劃擦引弧法。將電焊條下端像劃火柴一樣劃擦焊件表面，當焊條端頭離開焊件表面2-4mm時，便產生了電弧。
焊條電弧焊的引弧方法有劃
擦法
和直擊(碰擊)法兩種。
(1)劃擦法。劃擦法容易掌握，但操作不熟練時易污染焊件。為減少
對焊
件的污染，引弧應在坡口內進行，劃動長度盡量短些(以20
-
25mm為宜)。引弧後，迅速將電弧移至焊處並稍停片刻，進行必要的預熱。頂熱時，電弧適當拉長(約為焊條直徑的1.5倍)，然後將電弧壓短(
弧長
相當於焊條直徑)，並在起焊點的坡口根部加熱，形成
熔池
，進行正常焊接。
接頭連接時的引弧應在弧坑前15mm。的坡口面上進行，然後回到弧坑處稍停片刻後，將電弧壓短繼續正常焊接。接頭連接的操作應注意保持整體焊縫相同的高度
和寬度，以便保證焊縫質量。為此，希望斷弧時間越短越好，如果屬於需更換焊條的斷弧，應使更換焊條的操作盡量熟練迅速。
(2)直
擊法
。直擊法引弧可在起焊處進行，污染焊件輕，但焊條與起焊點碰擊時不能用力過猛，以防
葯皮
脫落，造成電弧的暫時偏吹等。引弧後的操作與劃擦法相同。
接頭連接採用直擊引弧法時，引弧應在弧坑(熔池端部)一側坡口上進行。
望採納，謝謝。

『捌』 506焊條焊接方法技巧是什麼

焊接方法：

1、焊前將焊條放在烘乾箱里烘乾，烘箱的溫度應調為350攝氏度，一小時後降至150度左右；

2、採用直流反接進行焊接；

3、焊前要對焊件要去除油污，鐵銹水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷；

4、焊接時電流可根據焊接位置調節大小，焊接短弧時電流不可過大；

5、焊條引弧後不要人為斷弧，一根焊條直接焊接完畢，中間不要停頓，如不小心斷弧，此時把焊條的葯皮子剝去，露出中間的鐵芯為止，這樣即可再次引弧。

(8)電焊條如何焊接擴展閱讀：

506焊條適應焊接的材質：

1、主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器，如16Mn、09Mn2Si等。

2、該焊條具有焊縫成型美觀、電弧穩定性好、飛濺小、脫渣容易、熔深適中等優點。尤其適用於全位置焊接。

3、J506焊條葯皮為低氫鉀型，葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑製作而成。

『玖』 電焊初學者怎麼焊

電焊初學者學習如下：

一、電焊工作原理

電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融此備唯使鋼鐵之間的融合性更高。

電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用（不信你把葯粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。

二、電焊技術基本注意步驟

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

三、電焊技術基本訓練手法

焊工基本功訓練內容很多，下面舉引弧訓滾閉練、分清熔渣和鐵水訓練、補孔（洞）訓練和蹲功訓練闡述焊工基本功訓練方法。

引弧訓練方法

進行開始時引燃焊接電弧的過程，叫做引弧。

1、引弧的基本步驟

引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動作，其准備步驟是：

①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。

②准備好工件、焊條及輔助工具。

③清理干凈工件表面的油污和水銹。

④檢查焊鉗及各接線處是否良好。

⑤把地線與工件支架相連接，並把工件平放在支架上。

⑥合上電閘、啟動焊機，並調節所需焊接電流。

⑦從焊條筒中取出焊條，用拇指按下焊鉗彎臂，打開焊鉗，把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中，松開焊鉗彎臂。

⑧右手握住焊鉗，左手持面罩。

⑨找准引弧處，手保持穩定，用面罩遮住面部，准備引弧。

⑩把焊條森培端部與工件輕輕接觸，然後很快將焊條提起，這時電弧就在焊條末端與工件之間建立起來。

2、引弧的方法

手工電弧焊的引弧方法一般為兩種，分別是不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導電產生電弧。焊條電弧焊很少採用這種方法。下面具體介紹一下接觸引弧。接觸引弧又分為劃擦法和敲擊法兩種。

（1）劃擦法：先將焊條末端對准焊件，然後將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引然後趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離，電弧就能穩定地燃燒。

如果發生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離焊件，如果這時還不能脫離焊件，就應立即將焊鉗放鬆，使焊接迴路斷開，待焊條稍冷後再拆下。

（2）敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條並保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。