① 水下焊接是如何完成工作的
水下焊接由於汪咐水的存在,使焊接過程變得更加復雜,並且會出現各種各樣陸地焊接所未遇到的問題,目前,世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多,應用較成熟的是電弧焊。隨著水下焊接技術的發展,除了常用的濕法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外,又出現了一些新的水下焊接方法。但是,從各國海洋開發的前景來看,水下焊接的研究遠遠不能適應形勢發展的需要。因此,加強這方面的研究,無論是對現在或將來,都將是一項非常有意義的工作。
水下焊接與切割是水下工程結構的安裝、維修施工中不可缺少的重要工藝手段。它們常被用於海上救撈、海洋能源、海洋采礦等海洋工程和大型水下設施的施工過程中。
焊接電源須用直流電,禁用交流電。因為在相同電壓下通過潛水員身體的交流電流大於直流電流。並且與直流電相比,交流電穩弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險。
2、所有設備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小於1M。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需包敷具有可靠水密的絕緣護套,且應有良好的接地
干法焊接
這是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法,由於是在乾燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時,由於增加了空氣環境中局部氧氣的告仿壓力,容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時,焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。
與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應用不普遍。
局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊,人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。由於局部干法還處於研究之中,因此使用尚不普遍。
濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法襪陵纖
② 在水下怎樣焊接
水下焊接 在水中進行的焊接。這種焊接最初應用於海難救撈和艦船水線以下部位的應急搶修。20世紀60年代以後,由於海洋石油開采,需要興建海底油庫、敷設輸油管道,組裝採油平台等,水下焊接技術得到發展。水下焊可分為濕法焊、干法焊和局部干法焊3類。 濕法焊 直接在水中進行焊接。主要採用手工電弧焊。水下焊焊條葯皮外表塗防水層,在熔化過程中放出大量氣體排開焊接電弧周圍的水使焊接過程穩定。水下電弧氣氛中含氫量高,水對焊接接頭的冷卻作用劇烈,接頭容易產生硬脆現象和氫裂。在一般情況下接頭強度和塑性分別約為陸上焊接時的80%和50%,只適用於水中非受力金屬結構件的安裝、維修和應急修補。 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一個排除水的壓力艙內,在氣相環境中進行焊接。干法焊接分為高壓干法焊接和大氣壓干法焊接。主要使用手工電弧焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊。接頭性能可與陸地焊接接頭性能相等。水下干法焊因設備復雜、造價昂貴、並受工件形狀和尺寸限制,一般只限於高質量構件的焊接。 局部干法焊 主要採用氣體保護半自動焊,在焊接部位進行排水,造成一個局部氣相區,使焊接過程穩定。局部干法焊接的接頭質量優於濕法焊接,且不需要大型設施,適應性也較強。
③ 水下是怎樣進行電焊的謝謝.
是有水下焊條的.
型號TS202 焊條名稱 水下電焊條 葯皮類型 鈦鈣型 焊接電源 直流 調高電流
一、先給焊接朋友們了解一下直觀的BROCO水下焊接圖片。
Broco水下焊接槍,這個是直接把水下焊條EASYTOUCH或者SOUFTTOUCH直接插入焊槍,而非傳統的陸地用焊鉗,在人入水的整個過程中防止漏電觸傷操作者。
二、焊接方式:自耗式焊接
使用自消耗法時,拖動靠著工件熔化的電焊條Souftouch,使焊接金屬堆積成一系列的焊珠。檢驗表明,這些焊珠當呈填角焊縫裝時,形成的焊縫其焊腳尺寸大約與所用的電焊條的直徑基本相同,例如,用5/32Souftouch電焊條作單焊道產生的填角焊縫有5/32焊腳。
自消耗式焊接水平位置的填角焊過程
1) 要確定安全開關是斷開的。
2)徹底清潔要焊接的表面。
3)設置電焊機輸送合適的電流。
4)將Souftouch電焊條的點弧靠著工件使它與焊接線大約成30度角。根據電焊條類型和個人愛好,這個角可以從15度到45度。
5)通知送電。用Souftouch電焊條端頭輕敲工件直到引起電弧。確定Souftouch電焊條位於要開始焊接的地方。在某些情況下,在將Souftouch電焊條插入電焊鉗之前,要刮一下其端頭。施加足夠的壓力到工件,使Souftouch電焊條自行消耗。不要像在陸地焊接那樣保持電弧。使電焊條與工件保持接觸,保持電焊條與工件的角度。做直線焊縫,不要擺動。每消耗10英寸(25.4cm)電焊條大約有8英寸(20.32cm)熔敷焊縫。
6)Souftouch電焊條消耗之後,通知「斷電」。那時看管人必須打開安全開關並且使其在更換電焊條時保持打開狀態,完成焊接之後,保持電焊條在焊接位置,直至收到證實看管人已「斷電」時止。
7)用新電焊條進行焊接之前,清潔舊熔敷金屬的端部。如果要焊接第二焊道,原先堆焊的焊縫必須清潔干凈。
8)在新電焊條已在適當位置,靠著工件和准備好焊接時,才能通知「送電」。
垂直位置的填腳焊接
遵循上述關於水平位置填腳焊接的步驟,焊接必須從頂部開始,向下移動,這樣當潛水員沿著焊接線焊接時,產生的氣泡不幹擾他的視線。在垂直位置,可能需要改變Souftouch電焊條與工件的角度和調整電流,這取決於工作條件。
仰焊位置的填腳焊接
使用上一節所說明的同樣步驟。仰焊位置焊接的電流范圍比較狹窄。在做真正的焊接之前,潛水員應該在真實的工作條件下練習焊接若干條焊道,這些焊縫必須拿到陸地上檢驗,以便確定電流設定是否正確,以及潛水員的技術是否良好,滴落的焊珠表明:
(1)電流太大。
(2)施加的壓力不足。
(3)兩種情況都存在。
三、Broco水下焊接系列Souftouch高級水下濕式焊接焊條和Easytoch經濟的水下濕式焊接焊條包裝及其焊條樣式。
白色葯皮為Souftouch高級水下濕式焊接焊條在水下所有位置的濕式焊接焊縫的X光照相機和機械檢驗結果都符合或超過AWS D3.6標准。自1986年就被美國海軍列為ANU(經認可用於海軍),在世界的海軍艦艇上進行修理和維護工作。焊芯有一層添加了稀有元素的銀白色導電層葯皮,最外表是一層度蠟層防止整個焊接過程焊芯與深水的接觸及防止葯皮脫落!
黑色葯皮焊條為Easytouch經濟的水下濕式焊接電焊條。用於的是淺水焊接!
④ 鑄鐵在帶水的狀態下怎麼焊接啊
鑄鐵在帶水狀態下焊接可以選用排水的前提下用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,表面有水沒有關系,但是如果是淌水的話,就用水下焊條EASYTOUCH焊接。
⑤ 電焊帶水怎麼焊啊
電焊帶水運用濕法焊接,濕法焊接是焊工在水下直接施焊,不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在,因而使電弧穩定。
焊條在水下穩定燃燒,必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯,並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。
氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。
(5)在水下怎麼焊接鐵擴展閱讀
水下焊接與切割作業常見事故有,觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點:
(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈葯、燃料容器和化學危險品,焊割前未查明情況貿然作業,在焊割過程中就會發生爆炸。
(2)由於回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。
⑥ 水下焊接到底是怎麼焊接的
水下焊接是一種濕法焊接,就是整個人下水下,焊鉗和電焊條全部下水下,這個關鍵點是三點,第一防水電纜,第二專用的焊接鉗,比如BR20水下焊鉗 ,第三就是專用的水下焊條EZ-1焊接,這種焊接水下焊接代表的是BROCO的水下濕法焊接,是一種自耗式的水下焊接方式,可以參考水下焊接的焊接專題介紹「水下焊接和帶水焊接是如何焊接的?」可以直觀學習一下水下焊接的操作介紹。
⑦ 鐵管帶水焊接怎麼焊
鐵管帶水焊接用BROCO的水下焊條焊接,好的這種帶水和水下焊接的都是有三個圖層,一個葯皮層,一個鍍蠟層,一個鍍銀層,這樣可以保證很好的起弧焊接性能及焊後質量。
⑧ 怎麼才能在水裡焊東西
下焊接由於水的存在,使焊接過程變得更加復雜,並且會出現各種各樣陸地焊接所未遇到的問題,目前,世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多,應用較成熟的是電弧焊。隨著水下焊接技術的發展,除了常用的濕法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外,又出現了一些新的水下焊接方法。但是,從各國海洋開發的前景來看,水下焊接的研究遠遠不能適應形勢發展的需要水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 (一)干法焊接 這是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法,由於是在乾燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時,由於增加了空氣環境中局部氧氣的壓力,容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時,焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。 與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但便用局限性很大,應用不普遍。 (二)局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。 由於局部干法還處於研究之中,因此使用尚不普遍。.320- (三)濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在,因而使電弧穩定,如圖8-1所示。要使焊條在水下穩定燃燒,必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯,並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的 冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。 水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應用最多,但安全性最差。由於水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全伺題之一。
⑨ 鐵管帶水焊接怎麼焊
帶水焊接,需要專用的帶水焊條更好,如果水下焊接,那就需要水下焊接設備了,現在就只說下帶水焊接吧,水下焊接的,有需要在問吧。
第二種:漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉,只能是帶壓補焊;或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的,可以採用自耗式焊接手法,焊條直接拉過去,用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的,由於焊接時熔池是液態的,直接焊接是蓋不住的,則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種,大家來共同交流:
1:對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的,可以考慮在漏水點處焊接一個螺母,將漏水點圈到裡面,螺栓頂死,後續的處理就簡單了。
2:對於裂紋,建議首先要打好止裂孔,然後再在裂紋上打疏導孔,將疏導孔之間的部位直接焊接好,剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的,對於其它情況,也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了,由於現場情況各式各樣,我也就沒法面面俱到了。
第三種:管道使用時間比較長,待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道,又只能帶水焊接。這種情況,只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的,需要在管板上預留導流孔,待管板焊接完畢,再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種:管道的位置比較低,由於流水不能及時清除,需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下,是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍,它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單,就要選用水下焊條,同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點,1:所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機,同時在任何情況下,電源的兩極不能置於人的身體兩側。
2:焊接現場最少要有兩個人來焊接,一個人焊接,一個人來保護,防止意外情況。當然,公司的安全教育應該是已經培訓過了,這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的,所以我特別的提及一下。
以上是我個人的拙見,有不當之處還煩請大家多多指正。