『壹』 co2氣體保護焊防止飛濺的措施
1,使用逆變二保焊機，匹配電流，電壓，電感。迴路電感值也會引起飛濺。
2,焊前槍嘴蘸硅油（防濺劑).還可以預防大電流堵塞槍嘴。
3,採用大品牌焊絲，控制焊絲含碳量，碳是引起飛濺的原因之一。
4，採用左向焊。焊絲不要離開熔池，否則也會飛濺的。
『貳』 焊接防濺液的成分
鉀鹽，硅、錳化學葯劑合成的，因為飛濺主要就是二氧化錳和二氧化硅
『叄』 CO2氣體保護焊防止飛濺產生的措施有哪些
(1)由冶金反應引起的飛濺：這種飛濺主要是CO2氣體造成的。由於CO2具有強烈的氧化性，焊接時熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成CO2氣體，在電弧高溫作用下，其體積急劇膨脹，逐漸增大的CO2氣體壓力最終突破液態熔滴和熔池表面的約束，形成爆破，從而產生大量細粒的飛濺。但採用含有脫氧元素的焊絲，這種飛濺已不顯著。
(2)由極點壓力引起的飛濺：這種飛濺主要取決於電弧極性。當用正極性焊接時，正離子飛向焊絲末端的熔滴，機械沖擊力大，而造成大顆粒飛濺。當採用反極性焊接時，主要是電子撞擊熔滴，極點壓力大大減少，故飛濺比較小，所以通常採用直流反接進行焊接。
(3)熔滴短路時引起的飛濺：這是在短路過渡和有短路大滴過渡焊接中產生的飛濺，電源動特性不好時更加嚴重。通過改變焊接迴路的電感數值，能夠減少這種飛濺，若串入迴路電感值較合適時，則飛濺較小，爆聲較小，焊接過程比較穩定。
(4)非軸向熔滴過渡造成的飛濺：這種飛濺是在大滴過渡焊接時由於電弧斥力所引起的。熔滴在極點壓力和弧柱中氣流的壓力共同作用下，被推向焊絲末端的一邊，並拋到熔池外面，使熔滴形成大顆粒飛濺。
(5)焊接規范選擇不當引起的飛濺：這種飛濺是在焊接過程中，由於焊接電源、電弧電壓、電感值等規范參數選擇不當所造成的。因此，必須正確地選擇焊接規范，使產生這種飛濺的可能性減小。
『肆』 請問如何預防CO2氣保焊焊渣噴濺在工件上用石灰水可以么還有沒有更好的方法
可以聯系威歐丁（天津）焊接技術有限公司，有專業的防飛濺劑可以防治這種情況。用那種花灑的噴霧噴灑在需要防護的地方，然後焊接後用抹布一擦就掉了
『伍』 請問，電焊防濺劑，是什麼配方
二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑配方的原料組成：高分子材料、燃燒抑制劑、物理膨脹劑、消泡劑、去離子水。在高分子材料成膜機理的基礎上，通過高分子材料及其它成膜助劑等主要成份篩選和復配，研究出以高分子材料為主要成膜物質的水基產品，不合芳烴類等有害物質。在焊件表面噴塗該產品後，無論干濕都在飛濺的焊件表面形成一層保護膜層，隔離了焊渣與焊接材料的接觸，不至於粘連，操作簡單，省時、省力。適用於黑色金屬的二氧化碳氣體保護焊，尤其是焊接後在進行各種塗飾處理的場合，廣泛用於汽車、造船、變壓器、工程機械、集裝箱等機械加工製造企業。