A. 如何焊管道法蘭盤
管道法蘭焊接有平來焊,對焊以源及乘插焊法蘭等形式,
具體參看HG20605-97
1、焊接法蘭連接的時候打底焊。 打底焊是非常重要的,我們連接的時候必須採用氬弧焊打底,這樣有利於焊接法蘭處於O點處,並引焊,管子不轉動也不焊接,等待管子的坡口焊接法蘭的連接全部能夠連接起來,然後在轉動鋼管進行焊接另一處。
2、焊接法蘭在焊接的過程中。 焊接的過程中,電弧適中保持在O點的位置,並對准間隙,可以橫向焊接,我們應該保證管子的轉速和焊接的速度一致。我們焊接的速度不能時快時慢,我們使焊條完全能夠融入焊接法蘭和焊接鋼管的寒風中。
3、接頭。 應該使焊接接頭在焊至定位的焊縫處,應該暫時停留焊接,我們將定位焊縫磨掉,同時將弧焊縫磨成斜坡。
B. 焊接法蘭的焊接工藝
1.檢查調試設備,確保設備正常運轉;
2.准備φ4.0J506焊條最好在300℃-350℃烘乾一小時。 1、組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭分成8等份。
2、焊接由於法蘭較厚,坡口較大,因此採用分段對稱、多層焊接。 1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊,並採用小電流焊接。嚴格按照焊接工藝焊接。
2、再每焊接完一個位置,都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。
3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫,以達到消除應力的作用。

C. 法蘭焊接運用什麼 方法
根據他的材料不同,可運用手工電弧焊,二保焊或者氬弧焊等不同設備進行焊接製作 。
D. 帶頸平焊法蘭焊接怎麼焊
把對應的管子插到法蘭里,在法蘭內倒角管外對應位置焊接:

E. 直徑150的鋼管長六米焊接法蘭怎麼能焊正
第1步把管放水平,兩側夾牢,防上位移。
第2步把法蘭放在管端,此時要把法蘭最上側的兩個螺孔用水平民打平,保持無誤電焊點一滴且牢固。
第3步在法蘭的垂直面水平尺測量,法蘭的垂直度且不少於在端面三個垂直水平的測量,確保端面垂直並且防止垂直後略有與管.相交不卡90度,准確後點固四點即完成。
第4步,對應側同3
第5步,兩側點牢後,確保尺寸精度,用捲尺測量管的總長度.(法蘭四個點).對應的兩個點尺寸一樣,說明正確。
第6步,此方法無論帶法蘭的管線長與短,還是彎頭,三通,S彎等等,只要尺寸標准,可以任意調換拆裝互配到國標配件上。
F. 法蘭的焊接方法如何確定
承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進行對接焊,承插焊口無法進行射線探傷,對接焊可以,所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。
一般對焊要求比承插焊要求高,焊接後質量也好,但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便
承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊後應力狀況不好,易發生焊接未焊透情況,管系內部留有縫隙,所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。
簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式
管道法蘭焊接有平焊,對焊以及乘插焊法蘭等形式,
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質,比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的;
2.根據管道的公稱直徑(DN)以及整個管道系統各段管道的公稱壓力(PN)選擇合適的法蘭,目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系;
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式:如帶頸平焊,活套法蘭等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.對於非標准件,需按法蘭規范設計程序進行設計製造.
G. 對焊法蘭連接 方便的連接方法
法蘭是用來連接閥門與管道得一個部件伍亂,而且法蘭的種類也是多種多樣,法蘭的連接方式也是多種多樣的而對焊法蘭只是法蘭連接中的一類而已,對焊法蘭的連接方法就較為麻煩一點了,所以它用於一些焊接難度較大的法蘭。對焊法蘭的安裝工序較為繁瑣,而且它使用的人工較多,使用的輔助材料也較多,對悍法蘭的連接方式復雜,所以小兔要來為大傢具體介紹一下。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的,離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
生產工藝
鍛打、鑄造、中板車制
平焊法蘭
連接形式單面焊接,雙面螺母連接。
產品特點外形美觀,表面平整光滑,耐酸鹼,抗防腐,質感性能強。
生產工藝亞氧爐開料,整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。
加工方式高精度數控車床車削,數控搖臂鑽鑽孔。
產品參數:
(1)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm
(2)螺栓孔直徑:11mm-30mm
(3)法蘭厚度:12mm-58mm
(4)管子外徑:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)
(5)法蘭內徑:A(18-2036MM)B(15-2024MM)
(6)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
技術要求
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100%射線或超聲波探滾前傷,大橘清且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
對悍法蘭的應用十分廣泛,這種焊接方式承受的壓力較大,所以對悍法蘭廣泛安裝於學校,大型工業廠區和一些高檔酒店的鍋爐房裡,對悍法蘭採用了力學的原理,所以它承受的壓力較大,並且它便於切割和二次焊接,對悍法蘭工藝對整個機械行業都具有支撐的意義,隨著對悍法蘭的廣泛應用,對悍法蘭的技術也在不斷的提升。小兔在上文介紹的就是最新的連接方法了。
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H. 法蘭的對焊與平焊需要注意什麼
法蘭的「平焊」與「對對焊」的不同之處:
法蘭的平焊主要用於平焊法蘭,對焊主要用於對焊法蘭,平焊法蘭和對焊法蘭的區別就在於是否有頸;平焊法蘭只有個法蘭環面,與管口焊接的時候是90°焊角,這叫平焊;對焊法蘭相對於平焊法蘭多了個法蘭頸,法蘭頸口與管口直徑相同,管口與對焊法蘭對接時,介面處開45°坡口(也有其他角度,看工藝而定),管口與法蘭頸成180°,直接在坡口處焊接,這叫對焊。簡而言之,就是平焊--90°,對焊--180°
平焊法蘭的焊縫不能進行射線檢測,而對焊法蘭的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫,而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環向對接焊縫;平焊是兩個角接環焊縫,對焊是一個對接環焊縫。帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫,帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫,焊後無損檢測的方法不一樣。
平焊法蘭密封面由一凹面和一凸面組合而成,墊片放置在凹面內,其適用的墊片有:各種非金屬平墊、包覆墊、金屬包墊、纏繞墊片(基本型或帶內環的)、金屬波形墊、金屬平墊、金屬齒形墊。平焊法蘭面之間無法保持所需要的密封比壓,故必須更換墊片材質或採用榫槽面法蘭以及帶有兩道止口的凹凸面法蘭(如高壓密封中,金屬平墊所採用的法蘭面結構)予以解決。
各種法蘭的特點:1,承插焊法蘭適用小口徑,高壓,高溫管道連接方式。2,平焊是象對焊一樣有個凸台,凸台上面開了個凹槽,然後管子插在裡面焊。3,承插焊就是沒有凸台,在法蘭體上直接開了個凹槽,就象盲法蘭上面開了個孔,然後再開個凹槽。4,平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。
電阻對焊時,兩工件始終壓緊,當端面溫升高到焊接溫度Tω時,兩工件端面的距離小到只有幾個埃,端面間原子發生相互作用,在接合上產生共同晶粒,從而形成接頭。電阻對焊時的焊接循環有兩種:等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機構簡單,便於實現。後者有利於提高焊接質量,主要用於合金鋼,有色金屬及其合金的電阻對焊,為了獲得足夠的塑性變形和進一步改善接頭質量,還應設置電流頂鍛程序。
I. 法蘭的連接方式有哪些
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。
