1. 焊接在什麼情況下用1.0焊絲什麼情況下用1.2焊絲
一般薄板採用¢0.8~1.0mm的焊絲焊接。中厚板應選用¢1.2~2.0mm的焊絲焊接。
2. 施工中冷拔絲是干什麼用的
冷拔是一種施工工藝 冷拔-是材料的一種加工工藝,對於金屬材料,冷拔專指的是為了達到一定屬的形狀和一定的力學性能,而在材料處於常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之於熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點。 就是把鋼筋放進冷拔管中拔出的過程。冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產工藝的不同分類的一種,區別於熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm尺寸,精度以及表面質量均明顯優於熱軋(擴)管,但受工藝制約,其口徑以及長度均受到一定限制。這樣會增強鋼筋的受力性能強度提高。但是使塑性和韌性進一步降低。在早期缺少鋼筋的情況下常用。以節省鋼筋
3. 什麼叫冷焊接
冷焊是應用機械力、分子力或電力使得焊材擴散到器具表面的一種工藝(方法)。在微觀尺度下該現象與材料表面原子的擴散密切相關。
冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其中前兩者用於修復金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷;後者用於焊接銅線、鋁線等有色金屬線材,如電動機漆包線的焊接等。
(3)冷絲焊接在什麼情況下用擴展閱讀:
主要應用:
由於冷焊區別與傳統意義的焊接,冷焊劑的硬度、粘附力和強度特別高,幾乎沒有收縮率,能可靠的防止許多化學作用、物理應力和機械應力等,人們又稱其為「液體金屬」。
採用合理的工藝,選擇適當的化學粘合材料(膠粘劑、密封劑、固持劑、修補劑等)將同種材料或異種材料連接在一起,實現連接、密封、固持、功能塗層,是冷焊當前的主要應用之一。
冷焊技術的特點:
1、冷。不需動火,不要加溫、常溫固化,尤其得利於高空、礦井、水下作業及防火區域的作業。
2、快。工藝簡單、施工方便、固化快、固化時間一般數秒鍾到幾小時。
4. 冷焊機怎樣使用和焊接
冷焊機使用和焊接方式如下:
1、將工件表面油污或者銹跡等清理干凈;
2、開啟主機後面板的電源總開關,按下啟動鍵;
3、根據實際工況,選擇焊接模式、脈沖電流和脈沖時間。
4、打開氬氣瓶閥門,調節氬氣節流閥。
5、將焊槍放於合適位置,踩腳踏開關,即可產生一個焊點。連續重復該動作可產生一條具有一定高度和寬度的焊線。如果您操作很熟練,可將面板上的「連續/單點」按鍵選擇在「連續」狀態,踩住腳踏開關不放,此時設備連續輸出脈沖,產生連續的焊點。
6、停止工作時需關閉焊機電源,關閉氬氣瓶閥門。(焊機關閉後,設備面板上的顯示仍然會持續一段時間,直至余電放完。
冷焊機使用注意事項
1、電極的准備及安裝
電極採用鎢鈰電極(一般的焊接材料商店有售〕。一般稜角部分和平面的少量缺損.用直徑1.6mm的電極。焊補量較大時,焊接電流也較大,因此可選用直徑2-2.5mm的電極。一般情況下,鎢針露出噴氣口的長度在8mm左右為好。露出太長容易導致氬氣保護不足,使焊點發黃或發黑。露出太短操作視線不好。
2、焊絲的選擇
一般情況下,應選擇與母材相同的焊絲。如果不能完全相同,至少要選擇性質相近的焊絲。某些含碳量高的材料,如鑄鐵件,在修補時,會遇到修補點變硬的問題。此時應盡量選用細焊絲和小功率,以減小熱效應。
5. 焊接種類中MIG、MAG、TIG、SMAW分別有什麼特點各自用在什麼場合
1、TIG焊接(鎢極氬弧焊)是以純Ar作為保護氣體,以鎢極作為電極的一種焊接方法。TIG焊絲以一定長度的直條狀供貨所,主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
2、MIG焊接即熔化極惰性氣體保護電焊,是以Ar等惰性氣體作為主要保護氣體,包括純Ar或Ar氣中混合少量活性氣體進行熔化極電弧焊的焊接方法。MIG 焊接適用於不銹鋼,鋁,鎂,銅,鈦,鎬及鎳合金。
3、MAG焊是在氬氣中加入少量的氧化性氣體(氧氣,二氧化碳或其混合氣體)混合而成的一種混合氣體保護焊。MAG焊主要適用於碳鋼,合金鋼和不銹鋼等黑色金屬的焊接,尤其在不銹鋼的焊接中得到廣泛的應用。
4、SMAW焊接是將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能,從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊,埋弧焊,氣體保護焊等。適用於各種金屬材料,各種厚度,各種結構形狀的焊接。
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焊接注意事項:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼,主要是按等強匹配的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
6. 什麼是激光熱絲焊接,冷絲焊接,分別在什麼情況下用
激光熱絲焊接和冷絲焊接都是屬於填料激光焊接。熱絲是在焊接前預熱到特定的工藝溫度,冷絲是常溫焊接,二者區別主要在焊接速度、焊接熔深、激光的吸收方面,前者比較大。