水土膜怎麼焊接

❶ 復合土工膜應怎樣處理焊接縫

復合土工膜施工順序一般為: 鋪設→對正、搭齊→縫底層布→擦拭主膜塵土→主膜焊接或黏結→檢測→修補→縫上層布→驗收。

1、鋪膜。斜牆復合土工膜自上而下鋪設,底部將脫布後的主膜與趾板中所夾的高強塑料布焊接,鋪設時注意張弛適度,避免人為損傷。為防止土工膜拉裂,鋪設時每增高5m打一個 「Z」 形折。

2、 焊膜。焊接前清除膜面砂子、泥土等臟物,膜與膜接頭處鋪設平整後用自動爬行熱合機施焊。焊接施工時需3～4人配合,1人持機,.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的節點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦拭。

❷ HDPE土工膜的施工方法

首先，進行將施工現場的地基清理找平夯實，不得有樹根、石子等硬物，以免硌壞土工膜，其次將將土工膜從坡上往下滾鋪，沿一定方向鋪設，土工膜與土工膜的直接的搭接不低於10公分，土工膜與土工膜的接觸面應用布擦拭乾凈再焊，用爬焊機焊接，這里的爬焊機又叫雙軌熱熔焊接機，焊接完畢後，要進行檢測。

❸ 土工膜是怎麼施工的

HDPE土工膜的鋪設：

1、鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。

2、HDPE膜裁切之前，應該准確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

3、鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。

4、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。

5、通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。

6、HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。

7、HDPE土工膜鋪設完成後，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

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土工膜施工注意事項：

1、電器設備、電源線路應符合有關專業規范要求。

2、熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。

3、除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，並且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。

4、焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。

5、裁膜刀使用完畢後，應立即將刀片收回刀盒內。

6、在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。

7、嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

8、凡在陡坡邊緣等危險場所作業時，必須佩帶安全帶，必須帶安全帽。

9、HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，還應配備消防設施，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。

❹ 土工膜的連接方法

土工膜的3種連接方式

一：熱熔焊接：使用雙焊道熱熔爬焊機，接通電源，調節溫度，調試速度，讓焊接機先熱起來；相鄰的兩塊土工膜的搭接寬度大概為10cm，清理干凈土工膜，不應有灰、土、油污、水漬等影響因素；焊接前，先在兩塊小的土工膜上試焊，焊接效果，一切准備就緒，開始焊接就可以了。

二：土工膜ks熱熔膠，在沒使用前的外觀是固體的，需要用容器將其融化，塗抹在需要連接的土工膜邊界處，這種適用於較小工程的使用，粘接的強度小於爬焊機焊接。

三：土工膜專用膠帶有單面、雙面兩種，類似於我們平時使用的透明膠帶的使用方法，同樣需要將連接處清理干凈。

土工膜的連接注意事項

土工膜粘接應准備好刨光木板，粘接施工時，將木板預墊在土工膜下部，攤平膜體，在介面處用電吹風吹去灰塵後塗抹粘接劑，根據粘接劑的性能要求進行粘接，並不斷用棉紗擦壓。土工膜自身粘接縫寬度一般為10cm，並應粘接寬度不小於8cm。

鋪膜時，一定要自下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以後，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜達大，最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。

土工膜自身粘接應先在室內進行，拼接車間應有頂棚防雨，自然通風，易於粘接劑等有機溶劑的揮發，並應加強職工勞保措施。

以上內容參考網路-土工膜

❺ 土工膜焊接機的焊接技術

①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩餘量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，利用leister手動擠出式焊槍作為補焊。土工膜焊接機的種類：leister雙焊縫焊接機，leister單焊縫焊接機，leister熱楔焊機，

❻ 防滲土工膜焊接機焊接時需要注意哪些

防滲土工膜是很多防滲工程的主要材料，防滲土工膜的施工質量直接決定了防滲工程的整體質量，因此防滲土工膜的施工環節尤為重要。

防滲土工膜的施工環節主要分四部分：
第一部分，防滲土工膜施工前的准備：防滲土工膜施工前要檢查並確定施工地面的平整堅實，保證施工地面回填土壓實度不小於95%，保證施工地面無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣等，保證施工地面垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能傷害防滲土工膜的雜物，保證施工時室外溫度高於5攝氏度、無大風、無雨雪等天氣狀況。
第二部分，防滲土工膜的鋪設施工：防滲土工膜鋪設時首先要進行施工現場的丈量根據實際情況進行裁割並將編號的防滲土工膜運抵指定位置；防滲土工膜鋪設時需要將防滲土工膜用沙袋臨時錨固並檢查搭接寬度；防滲土工膜鋪設時應盡量放鬆，避免因為緊綳而出現防滲土工膜懸空狀態，同時也應避免出現人工褶皺；防滲土工膜鋪設時還應檢查防滲土工膜有無孔眼、摺痕、破損等缺陷。
第三部分，防滲土工膜的焊接施工：防滲土工膜焊接前應檢查焊接面是否清潔，焊接面不得有污垢、沙土、積水、雜物等；復合土工膜焊接前還應檢查焊接面的搭接寬度是否滿足要求（不小於10cm）；防滲土工膜焊接前應進行試焊保證焊接縫滿足各項指標要求，方可進行施工焊接；防滲土工膜焊接時應根據氣溫及防滲土工膜特性隨時調整焊接機的工作溫度及速度；防滲土工膜焊接時不得出現虛焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防滲土工膜焊接後的檢驗：防滲土工膜焊接後應進行外觀方面的檢驗保證焊縫整齊美觀、無滑焊、跳起現象；防滲土工膜焊接後應進行非破壞性試驗檢測（真空法、泡沫法、電火花檢測法），保證焊接質量牢實可靠；防滲土工膜焊接後應進行破壞性試驗檢測，隨機抽取6塊0.3m*0.9m的焊縫進行撕裂強度和抗剪強度方面的檢測；防滲土工膜焊接後還應進行多次巡檢，對不合格部位和可疑部位進行補修。

❼ 土工膜焊接要注意哪些要點

土工膜與土工膜搭接不低於10公分，焊接的時候要根據周圍環境溫度和土工膜的厚度調整最佳的焊接機溫度。
1.0mm以上的土工膜建議用大型雙軌熱熔焊接機焊接，1.0mm以下可以使用小型爬焊機。

❽ 土工膜焊接工藝和十大注意事項

如今，幾乎所有的防滲工程都會使用HDPE土工膜作為防滲的主材料。品質優秀的進口HDPE土工膜已經成為越來越多防滲工程業主、設計院和工程公司的選擇。除了好的進口HDPE土工膜之外，HDPE土工膜的焊接也是非常重要的。只有把這2者結合在一起，才能創造出一個優秀持久的防滲工程。以下是一些HDPE土工膜的焊接注意事項。

土工膜的焊接工藝

土工膜的焊接使用雙驅動自行式土工膜焊接機，採用雙軌熱熔焊接。焊機無法焊接的部位，應採用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫;焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達;接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈;每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mmX0.3mm的試樣，搭接寬度不小於10cm並在現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格後，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。焊機在焊接土工膜過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調;焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象;在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm.

土工膜焊接注意事項

應成T字型，不得十字交叉;焊土工膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量;在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是

除外;溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理;土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器。

1.HDPE土工膜接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

2.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

3.HDPE土工膜焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

4.在遇上HDPE土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。

5.相鄰HDPE土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

6.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200°C時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。

8.當HDPE土工膜接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。

9.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。

10.溫度低於5°C時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

只有注意了以上這些HDPE土工膜的焊接事項，才能做出一個好的防滲工程。對於HDPE土工膜的選擇來說，加拿大索瑪的HDPE土工膜近些年在重大防滲工程中使用非常廣泛。加拿大索瑪的各類HDPE土工膜幅寬均達到8米，並且全部採用國際品牌優質全新土工膜專用樹脂作為原料，生產程序嚴格控制，出廠產品每卷都經過專業測試，各項指標均達到和超過國際標准。

❾ 土工膜在焊接時的注意事項有哪些

污水處理防滲工程的成功取決於土工膜本身的質量和其安裝施工的質量。加拿大索瑪國際土工材料有限公司是專業生產HDPE土工膜的製造商，其生產的所有產品質量指標均高於國際行業標准。其專業製造的HDPE土工膜能滿足污水處理防滲工程中對土工膜所需的特定要求。
在保證了土工膜本身質量的前提下，安裝施工中焊接過程也尤為重要。土工膜的接合焊接是防止滲漏的關鍵環節，常採用熱熔焊接(雙軌熔焊)，要求焊接前兩幅土工膜必須搭接100 mm 以上，通過預先設置的壓力齒輪使兩幅土工膜焊接在一起。
焊接時應注意：盡量減少邊腳和零星膜的焊接；當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響焊接時，應停止作業；如果在晚上焊接，應保證有充足的照明。