pe焊介面處的白線是什麼問題

⑴ pe管材焊接方法

pe管材在生活中應用廣泛，當使用到pe管材的時候，偶爾會遇到問題，下面是pe管材焊接的方法。

工具/原料：pe管材、pe專用的對接機、電熔焊接機。

1、可採用熱熔連接，即通過pe專用的對接機進行連接。

注意事項：

1、聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接，接頭的強度高於管道本體強度。

2、聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。

⑵ PE管道電容連接焊接時冒煙是怎麼回事！什麼原因造成的！

一管材質量次。

熱熔接頭開裂是由於施工焊接使用的參數和管道實際焊接參數不符合，或者焊接人沒有按要求做。

管身爆裂，如實驗壓力符合要求，就是管材本身的問題，如破口脆性開裂問題嚴重，塑性開裂可能是生產控制的偶然情況。

二熱熔器焊接溫度。

三熱熔器焊接時留有殘渣。

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PE給水管補救方法

1、如果水壓不高，可以採用PE焊條和熱風焊槍進行焊接。

2、用PE電容修補馬鞍，使用電容焊機降修補馬鞍接到破裂的地方。

3、使用擠出式焊機，用擠出式焊機將PE焊條擠出到破裂處，待冷卻固化後即可。

4、可在爆裂處加裝一節口徑比較大的PE給水管做保護套，防止因沙土擠壓造成的二次破裂。

⑶ PE管材安裝好後，又從介面處斷開是什麼原因

1,對接壓力不符合要求
2，吸熱時間不足
3，焊機加熱板溫度偏差太大
4，焊接端面有雜質或油污5，所有管材承壓太大，更換。

⑷ PE管的「PE管焊接技術」熱熔對接重要工藝參數是什麼

1. 准備足夠用的支撐物，主要是在焊接時使得pe管能夠和機架中心線在同一個的高度。

2. 在焊接前要將卡瓦裝入機架中。

3. 焊接前要將加熱板溫度設置在200～230℃之間，具體的溫度可以參考廠家提供的數據。

4. 最後還要將焊接工具進行試運行，看看機械設別有沒有故障等。
   

5. 接著就是對PE管進行熱熔焊接了：主要流程：檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。

1、先要全面的檢查PE管，看它是否達到熱熔焊接工藝的要求。

2、發現pe管表面有不幹凈的地方要進行及時的清理。

3、然後把處理干凈合格的pe管材放進卡瓦內，注意pe管的高度要和機架中心線一樣，不夠就要使用支撐物。

4、接著置入銑刀， 先打開銑刀電源開關， 然後再合攏管材兩端， 並加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現後（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源

5、取出銑刀時要注意合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況，滿足相應的條件後才能取出！