鋁材焊接打磨不好怎麼恢復

A. 鋁合金劃痕修復小妙招 鋁合金劃痕如何修復

1、劃痕不是很深，建議你買細砂紙打磨；

2、劃痕很深，去廠家重新換修。

3、鋁合金：鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

4、物質特性：鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。

B. 鋁合金板件的修復

手工作業可分為用錘子和手頂鐵修理和加熱修理。開始修復前應先判別損傷部位。這與確定鋼板損傷部位的方法相同，通過目視檢測和用手感覺來檢查鋁合金板的損傷部位是否被拉長。如果發現內板變形或內板和外板分離，則應更換。

4.1.1用錘子和手頂鐵修理
(1)初修（圖3）。使用塑料錘、木錘、鋁錘或平頭錘，對彎曲區域進行初修。如果此操作有困難，可以對此區域進行加熱修理。修復拐角線時，應從背面敲擊鋁合金板，以避免對面板造成刮傷和敲傷。
(2)虛敲。將手頂鐵放在凸緣表面上，使用虛敲法，使外板平整。用木錘敲打面板的凸起部位，並用平頭錘修復凹凸不平的部位。需要注意的是鋁合金板較軟且容易被延展，所以敲擊過程中必須輕柔而准確；在完成以上修理步驟後，如果鋁合金板的表面剛性較差，則應進行縮火操作。4.1.2加熱修理
鋁板的剛性相對較強而韌性較差。外力作用於鋁板時，受力點的周圍會出現大面積的凹陷。所以，鋁板修復時可進行加熱，以增強鋁板的可塑性。根據鋁合金板損傷的情況，加熱修理除了會用到錘子和手頂鐵外，還可能用到煤氣噴燈、工業加熱槍（圖4）、熱敏筆（圖5）、無觸點溫度計及溫度指示漆（圖6）等工具和材料。加熱前應用濕布來防止火焰產生的熱量燒傷未損壞的鋁合金錶面。將溫度指示標簽（或溫度指示漆）貼到離被加熱部位約100 mm的位置（圖7），以防止火焰直接接觸到溫度指示標簽。然後用煤氣噴燈均勻加熱鋁合金板上損傷的彎曲部位，一旦標簽的顏色改變，則停止加熱並迅速進行矯正作業，矯正作業分為以下幾個部分。
(1)初修。因為鋁合金會迅速冷卻，加熱後應立即用錘子敲打鋁合金板的下表面。如果拐角線已修復，則初修完成，即使鋁板表面上還存在損傷。

(2)用錘子和手頂鐵修理。鋁合金板很軟，所以在使用手頂鐵時就必須使用木錘或塑料錘進行虛敲，這與鋼板的修理方法幾乎相同。通過實敲和虛敲的方法反復修整使板面光滑，用實敲的方法恢復面板拐角線至原來的狀態。

(3)檢查修理後的表面。如果修理過的板面高於未損傷的板面或修理後的板面強度降低，則進行縮火操作。
(4)修理內板的凹痕部位。無凸出的部位通過施塗原子灰和打磨來修理，對於存在凸出的部位，應使用工業加熱槍對損傷部位加熱約30s。當被加熱的部位仍保持熱的狀態時，用平頭錘敲打使其恢復原來的形狀。

對於墊鐵不易觸及部位的損傷，可以採取兩人合作的方式，一人使用匙形鐵從內側翹住或頂住凹陷部位，另一人開始加熱，達到預定溫度後，匙形鐵從內部開始加力，同時從外側敲擊隆起部位，這樣便於消除應力及修平作業。若無法確定匙形鐵是否與凹陷內部正確接觸時，可以從外側使用鋁錘輕輕敲擊凹陷部位，同時從內部移動匙形鐵的位置，通過發出的聲音進行判斷，位置正確時，聲音較為清脆，反之則發悶。

4.2拉拔修復
可以通過焊接鋁焊釘或拉片進行拉拔修復。但在進行拉拔修復前，應注意以下幾點。

(1)判斷損傷部位。這與判斷普通車身鋼板損傷部位的方法相同，通過目視檢測和用手感覺來檢查鋁合金板是否被拉長，或損傷部位的油漆層上有無裂紋或剝裂。如果沒有裂紋、剝裂或拉伸，則清潔鋁合金錶面後進行拉拔操作。如果出現內板變形或碰撞產生的沖擊力導致內板與外板分離的損傷，則需進行更換。
(2)徹底去除鋁合金板上將要焊接鋁焊釘或拉片的部位的油漆塗層。建議使用專用不銹鋼鋼絲刷（圖8)，切勿使用打磨過鋼板的鋼絲刷或打磨盤，以免造成鋁板腐蝕。使用研磨機研磨時，應調低轉速，並採取間歇式打磨，防止高速旋轉的砂輪燒穿鋁板及熱量過度累積造成鋁板變形。接著用氣槍吹走鋁合金板表面粘附的灰塵，並用去油污劑去除鋁合金板上將要焊接鋁焊釘或拉片的部位的油污。

(3)徹底清除油漆層及油污非常重要，否則在下一步焊接鋁焊釘時，會出現接觸不良而產生打火現象，造成鋁板擊穿或出現表面凹坑。此外，如果修復工作中停滯的時間較長，裸露的鋁板表面會迅速形成一層較薄的氧化膜，再次焊接時需要清除。

C. 鋁材焊接後出現裂縫

鋁材焊接完以後出現裂縫要麼是打磨焊縫薄了，受力不夠產生裂紋，這個時候就要增加熔深，要麼就是材質選擇不對裂紋，比如強度要求高的用5183，一般常規的4043焊絲焊接。

D. 鋁合金缺陷的修復方法是什麼

由於鋁及其合金的化學活潑性很強，表面極易形成氧化膜，且多屬於難熔性質(如Al2O3的熔點約為2050℃，MgO的熔點約為2500℃)加之鋁及其合金導熱性強，焊接時容易造成不熔合現象。由於氧化膜比重同鋁的比重極其接近，所以也容易成為焊縫金屬的夾雜物。同時鋁及其合金的線脹系數大，導熱性又強，焊接時容易產生翹曲變形。這是鋁及其合金焊接時頗感困難的問題。目前熔化焊中最常用的氬弧焊是靠「陰極霧化」作用，將氧化膜破碎，在氬氣的保護下，使氧化膜不能重新產生。但是在焊接熱處理強化處理後的鋁合金時，近縫區存在強度大大削弱的現象，也不可避免的會產生翹曲變形。金屬表面修補機主要用於修復鑄造缺陷，它有逆變式高頻+脈沖電源、可使焊絲高速旋轉的焊槍和控制部分組成。其修復缺陷的機理為：利用高頻+脈沖電壓將氣體擊穿形成等離子氣，從而產生溫度可達6000℃以上的電火花，電火花將可熔性旋轉電極(即焊絲)瞬間(10-5—10-6秒)和與其接觸的母材同時熔化，依靠瞬間高溫和旋轉焊絲與母材的機械摩檫及旋轉電場力的綜合作用，使氧化膜破碎，在氬氣的保護下，使氧化膜不能重新產生，從而完成焊絲與母材的冶金結合。由於電火花作用時間短，與焊絲直接接觸的母材局部熔化，鋁的導熱性很好，瞬間將輸入的熱量擴散並散失到空氣中，基體幾乎不產生溫升，從而基體不會變形，精密鑄鋁件機械加工後進行缺陷的修復，而不會影響尺寸精度。修補後表面經過修銼打磨或機械加工，外觀可以和基體保持一致。

E. 鋁焊焊縫硬不好打磨什麼原因

因為這個焊縫是要經過摩擦磨上溝痕，再還劃上鋁絲進行填補的。所以比較難達摩不好打摩的

F. 急！請問哪位大師！鋁製品焊接處打磨用什麼磨片效率高或更高效的方法！謝謝！

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G. 鋁合金焊縫外觀的打磨處理

焊縫的來打磨對於焊縫質量有源著至關重要的影響。
合理的焊縫外觀打磨處理，應該對焊縫的起弧點、收弧點的弧坑以及焊縫接頭處進行打磨，使其平滑過渡防止應力集中，從而保證工件的焊接質量。
1.焊縫多餘部位打磨處理
焊接多餘部位主要有：過大接頭，贅瘤，起弧、收弧缺陷。打磨工具一般採用鋁合金專用磨片，推薦SAIT專用鋁合金磨片，打磨後外形要求與良好焊縫基本一致。
（1）打磨時應該注意盡量減少母材的損傷；使用角磨機打磨切忌呈傾角狀長時間打磨一處，避免出現凹坑。
（2）角磨機磨片盡可能使用平面位置
（3）角磨機打磨時，手一定要穩，選一個支撐點，沿水平或依照打磨空間運動。同時注需要意運動協調。
（4）初始打磨可以拿手指去感觸打磨過的直磨機印痕來體會感官的觸摸，當積累到一定經驗時就能掌握基本要領。
（5）角磨機打磨出的鋁合金焊縫表面印痕應盡可能的光滑，過渡圓滑，無明顯稜角的印痕為佳，防止應力集中。
（6）應對焊接接頭打磨修整，使此處焊縫圓滑過渡。

H. 鋁合金錶面焊接處有焊斑哪個葯水比較適合用 ，能快速去除

鋁合金錶面焊接處有焊斑是不是陰極破碎的作用，在焊縫兩邊2毫米左右的區域有一條半黑的線？這種可以用根部刷打磨，也可以用鋁焊清洗劑VOD-303F，這種我們一般是用在鋁氣保焊有發黑的部位的時候清洗，用毛筆刷刷一定蘸點到焊點部位，然後過一會以後再用水洗毛巾擦拭一下。

I. 鋁合金焊接處的痕跡可以處理的光滑嗎或者用什麼焊接方法能焊的光滑美觀。

你說的是鋁合金的焊接後不要留有焊肉，需要光滑無余高。
這種焊接是可以採用低溫鋁合金焊接的方法，就是在低溫的環境下焊接鋁合金，並且焊縫是那種光滑的焊層，就像膠水粘的一樣，不過不是化學粘接。
效果和操作方法你可以在網上搜索「威歐丁焊接之WE53低溫焊接鋁合金視頻」詳細了解一下操作及效果。