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二氧白鋼焊接是什麼氣體

發布時間:2023-06-14 00:30:00

Ⅰ 二保焊用的是什麼氣體操作時應當注意哪些事項

二保焊用的是二氧化碳氣體。

注意事項如下:

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。

3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。

4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。

7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。

拓展資料

結構焊縫全部進行檢查,其焊縫外表質量要求:

①焊縫直線度,任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順,不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm,其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)

⑤焊縫咬邊:當板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm;

當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)

⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允許進行修補,修補後應打磨光順。

⑨部件物材為鑄鋼件時,焊後必須經550℃退火處理,以消除應力。

Ⅱ 二保焊用的是什麼氣體

簡單的就用純二氧化碳做保護氣。
也有用富含氬氣的混合氣焊接不銹鋼或者碳鋼,也有用純氬氣焊接銅合金,更復雜的焊機可以搭配更多的氣體焊接不同的金屬。

Ⅲ 二保焊用什麼氣體

用%80的二氧化碳氣體+%20的氬氣,稱為混合氣體,用來焊接效果更好些,顏色光亮,飛濺小,焊縫美觀。

二保焊全稱為,二氧化碳氣體保護焊,是一種焊接方法。

這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

特點:

(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

(2)生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

(3)操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

(4)焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

(5)焊後變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。

(6)焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。

相關信息

1、重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查,並按設計規定級別評定。

2、外表焊縫檢查,所以結構焊縫全部進行檢查,其焊縫外表質量要求:

①焊縫直線度,任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順,不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm,其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)。

⑤焊縫咬邊:當板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm。

當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)。

⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允許進行修補,修補後應打磨光順。

⑨部件物材為鑄鋼件時,焊後必須經550℃退火處理,以消除應力。

Ⅳ 二氧保護焊用鐵焊絲用什麼氣

鐵:指的來是鐵碳合金。也就是源常見的碳素鋼(包括:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼等)。
根據具體母材材質、焊絲種類(實芯焊絲、葯芯焊絲)、過渡形式(短路過渡、脈沖過渡、顆粒噴射過渡等),選擇:100%二氧化碳氣體、MAG焊:(氬氣﹢氧氣﹨氬氣﹢二氧化碳氣體、氬氣﹢氧氣﹢二氧化碳氣體等)作為焊接保護氣體。
只有使用100%二氧化碳氣體作為焊接保護氣體的電弧焊,叫做:二保焊。添加氬氣叫做:MAG焊。

Ⅳ 焊接用的氣體有哪些,其性質和用途如何

焊接用的氣體按照焊接方式可以分為如下:
一、氣焊焊接用的氣體有氧氣、乙炔
助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶(如採用乙炔作為可燃氣體)、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體,所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。

二、氬弧焊焊接用的保護氣體有氬氣、或者氦氣。

氬弧焊焊接用常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。
三、二氧化碳氣體保護焊接用的二氧化碳氣體

二氧化碳常溫下是一種無色無味、不可燃的氣體,密度比空氣大,略溶於水,與水反應生成碳酸。
二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。(有時採用CO2+Ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如採用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

Ⅵ 二保焊焊接不銹鋼用什麼氣體保護

用氬氣加氧抄氣 。

焊接材料:

1.CO2 氣體純襲度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。

2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

(6)二氧白鋼焊接是什麼氣體擴展閱讀:

焊接准備:

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:

焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

Ⅶ 什麼叫二氧焊

二氧焊,即二氧化碳氣體保護焊的簡稱。
CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極,並有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。

工藝特點

1. CO2焊穿透能力強,焊接電流密度大(100-300A/m2),變形小,生產效率比焊條電弧焊高1-3倍
2. CO2氣體便宜,焊前對工件的清理可以從簡,其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%
3. 焊縫抗銹能力強,含氫量低,冷裂紋傾向小。
4. 焊接過程中金屬飛濺較多,特別是當工藝參數調節不匹配時,尤為嚴重。
5. 不能焊接易氧化的金屬材料,抗風能力差,野外作業時或漏天作業時,需要有防風措施。
6. 焊接弧光強,注意弧光輻射。

冶金特點

CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現在:

1. CO2氣體是一種氧化性氣體,在高溫下分解,具有強烈的氧化作用,把合金元素燒損或造成氣孔和飛濺等。

2.解決CO2氧化性的措施是脫氧,具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實踐表明採用Si-Mn脫氧效果最好,所以目前廣泛採用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊絲。

焊接材料

保護氣體CO2

用於焊接的CO2氣體,其純度要求≥99.5%,通常CO2是以液態裝入鋼瓶中,容量為40L的標准鋼瓶可灌入25Kg的液態CO2, 25Kg的液態CO2約占鋼瓶容積的80%,其餘20%左右的空間充滿氣化的CO2。氣瓶壓力表上所指的壓力就是這部分飽和壓力。該壓力大小與環境溫度有關,所以正確估算瓶內CO2氣體儲量是採用稱鋼瓶質量的方法。(備註:1Kg的液態CO2可汽化509LCO2氣體)

CO2氣瓶外表漆黑色並寫有黃色字樣

市售CO2氣體含水量較高,焊接時候容易產生氣孔等缺陷,在現場減少水分的措施為:

1) 將氣瓶倒立靜置1-2小時,然後開啟閥門,把沉積在瓶口部的水排出,可放2-3次,每次間隔30分鍾,放後將氣瓶放正。

2) 倒置放水後的氣瓶,使用前先打開閥門放掉瓶上面純度較低的氣體,然後在套上輸氣管。

3) 在氣路中設置高壓乾燥器和低壓乾燥器,另外在氣路中設置氣體預熱裝置,防止CO2氣中水分在減壓器內結冰而堵塞

Ⅷ 二氧化碳氣體保焊機用不銹鋼焊絲焊用的是什麼氣

二保焊機焊接不銹鋼焊絲一般用富氬的混合氣。
常用的是98%Ar+2%CO2,也可以用98%Ar+2%O2。

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