A. 焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱
問題不在厚度，是碳當量，按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱後再焊接（一般企業選擇厚度≥40mm）；詳見下面：
1 國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW)：［1］
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%) (1) (式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 MPa。當
板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預
熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。 2 日本推薦的碳當量公式
2.1 日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：［2］
該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000 MPa)。
當板厚小於25 mm，手工焊線能量為17 kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下： 鋼材σb=500 MPa, Ceq(JIS)≈0.46%, 不預熱
σb=600 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 預熱75 ℃
σb=700 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 預熱100 ℃
σb=800 MPa, Ceq(JIS)≈0.62%, 預熱150 ℃
(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤
0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤
0.006%。
2.2 Pcm公式
日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：
該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高強度鋼。 Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%) (2) Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%) (3)
適用化學成分范圍：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～
0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～
0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指
數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式：
Pw=Pcm+［H］/60+h/600 (3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000 (3-2)
式中， ［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)
R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指數
當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。
利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：
T0=1440Pw-392 (℃)
(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0 ml/100g；板厚
為19～50 mm；線能量為17～30 kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。
(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘
束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫
度。
按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱後再焊接（一般企業選擇厚度≥40mm）；
由於焊接接頭冷卻速度較快，剛性較大，為了防止出現焊接缺陷（特別是裂紋），需要考慮焊前預熱；
B. 45號鋼焊接預熱多少度
45號鋼焊接預熱，厚度小於12mm的鋼材預熱150度左右，厚度12mm以上的預熱200度左右。
45號鋼是常用中碳調質結專構鋼。該鋼冷塑性屬一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
其性質如下：
1、力學性能
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉強度：不小於600Mpa ；
屈服強度：不小於355Mpa ；
伸長率：16% ；
收縮率：40% ；
沖擊功：39J ；
鋼材交貨狀態硬度：
熱軋鋼：≤229HB
退火鋼：≤197HB
密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。
2、化學成分
主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%
Si：0.17~0.37%
Mn：0.50~0.80%
P： ≤0.035%
S： ≤0.035%
Cr：≤0.25%
Ni：≤0.25%
Cu：≤0.25%。
C. 電焊對氣溫有什麼要求,環境溫度低於多少不適合焊接
一般來說，環境溫度低於0℃是不允許焊接的，如果要焊接，需要預熱到至少15℃以上的。
如果環境氣溫過低，會影響焊接材料和焊條的融合性。
在合適的溫度下，焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高，電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。個別特殊的焊接對環境氣溫要求更加嚴格。至於不銹鋼焊接則有很多特殊的條件，對焊工的操作技能要求較高，單面焊接雙面成型魚尾紋。
希望我的回答對你有幫助。
D. 焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱
預熱和三個因素有關：
1
環境溫度，環境溫度低於5℃就需要預熱，哪怕是低碳鋼焊接也需要預熱100-150℃；
2
鋼材的屬性，高碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、高合金鋼都需要預熱焊接，預熱溫度隨材質的不同而不同；
3
鋼材厚度，即使是低碳鋼，鋼板厚度超過30mm，理論上就需要預熱100℃。
所以裝焊的工件需不需要預熱要綜合考慮，才能合理做出理想的預熱方案。
E. 鋼管焊接時溫度低於多少的時候需要預熱
鋼板焊接要求不高，環境溫度要求不小於5℃；低了，要考慮提高環境溫度。一般，板厚在20mm以上或者碳當量較高時，為保證焊縫質量，都需要預熱。
預熱不是看周圍環境有多少度，而是看板厚和碳當量的。
F. 16Mn鋼板焊接時，環境溫度最低多少度不允許焊接
這個和板厚，已經該結構件應用的場合有關系，一般來說，為了更大限度版的保證質量，建議權環境溫度為16度以上，低於16度需要預熱，或者後熱。我廠是如此，整個廠房內有恆溫控制系統。
如果條件不允許，為了防止冷裂紋，請按照以下的規范操作。
不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度:
焊件厚度
(mm)
不同氣溫下的預熱溫度計(℃):
16mm以下
不低於-10℃不預熱,
-10℃以下預熱100~150℃;
16~24mm
不低於-5℃不預熱,-5℃以下預熱100~150℃;
25~40
不低於0℃不預熱,0℃以下預熱100~150℃;
40以上
均預熱100~150℃。
G. 請教鋼材預熱溫度
焊前預熱溫度一般根據材料的碳當量來選擇，當碳當量小於0.4%，且鋼板厚度小於25mm時可以不預熱；當碳當量在0.4~0.6%,且鋼板厚度大於25mm時,預熱溫度應為100~200℃；碳當量大於0.6%時，預熱溫度可選200~370℃。
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H. Q345D鋼板焊接需要預熱嗎
1、熱的目的是為了防止冷裂紋的產生。冷裂紋與碳當量有直接關系。因而要分清該材料內的碳當容量，Q345A（以前的牌號叫16Mn）、Q345D的碳當量是一樣的。Q345的碳當量0.3%不到，可以說焊接性還可以（一般說碳當量0.4%上以冷裂紋敏感性增大）。
所以Q345A通常情況下是不預熱的。但是當板很厚時，由於冷卻很快，還是要預熱。曾經20#鋼用J422（E4303）焊裂過。如果板厚在70mm以上，不預熱風險很大。
2、順便說一下，這個Q345D與平時我們常用的Q345A區別就在於雜質S、P更少，低溫沖擊性能更好。從焊接角度說，當母材雜質元素少了，對於控制焊接熱裂紋是有好處的。
3、當然既然母材選擇Q345D材料（比Q345A貴，且供貨少），一般說都是有特殊用途，所以焊接材料不會隨便選用，最好是按焊接材料說明書使用，如果焊條說明書說要對母材預熱，那就預熱。因為沒有按廠家說明書使用焊接材料，焊縫性能會大打折扣的。
I. 鑄件進行焊補前必須進行預熱熱補焊的溫度一般為多少度
鑄件進行焊補前必須進行預熱一般的預熱溫度為600度左右，焊後保溫緩冷。
對於有些重要的鑄件可以採用冷焊的工藝焊接則不需要做預熱處理和焊後的保溫，比如鑄鋼件就可以採用WEWELDING600的合金鋼焊條焊接，冷焊工藝，而鑄鐵則可以採用WEWELDING777的鑄鐵焊條焊接，但是焊接規范要參考WEWELDING777的使用規范操作。