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焊接角焊縫的電流為什麼比平焊時大

發布時間:2023-06-12 08:45:34

❶ 焊條電弧焊時,電流越大焊縫的熔深越大。從電工學角度分析為什麼

電流產生的熱量,也是電流的功率與電流的平方成正比例。如果電流是原來的兩倍,則產生熱量是原來的四倍,被焊金屬熔化量增加,熔深也就變大了。

❷ 為什麼現場實際焊接電流一般會大於工藝評定的電流

因為你在做焊接工藝評定的時候總是擔心不好,所以會選擇比較好一點的焊接參數,實際焊接產品時,工人師傅都希望電流大一點,融化速度會快一點,活就會多干一點,還有就是,現場使用的是網壓。

❸ 急求焊接速度、電流、電壓以及焊接線能量對焊接的影響

手工電弧焊的焊接工藝參數選擇
選擇合適的焊接工藝參數,對提高焊接質量和提高生產效率是十分重要.
焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸多物理量.
1、焊接電源種類和極性的選擇
焊接電源種類:交流、直流
極性選擇:正接、反接
正接:焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線方法。
反接:焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線方法。
極性選擇原則:鹼性焊條常採用直流反接,否則,電弧燃燒不穩定,

飛濺嚴重,雜訊大,酸性焊條使用直流電源時通常採用直流正接。
2、焊條直徑
可根據焊件厚度進行選擇。一般厚度越大,選用的焊條直徑越粗,焊條直徑與焊件的關系見下表:
焊件厚度(mm)
2
3
4-5
6-12
>13

焊條直徑(mm)
2
3.2
3.2-4
4-5
4-6

3、焊接電流的選擇
選擇焊接電流時,要考慮的因素很多,如:焊條直徑、葯皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。
(1)焊條直徑 焊條直徑越粗,焊接電流越大。下表供參考
焊條直徑(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0

焊接電流(A)
25-45
40-65
50-80
100-130
160-210
260-270
260-300

(2)焊接位置 平焊位置時,可選擇偏大一些焊接電流。橫、立、仰焊位置時,焊接電流應比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。
(3)焊道層次
打底及單面焊雙面成型,使用的電流要小一些。
鹼性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的焊接電流小 左右等。
總之,電流過大過小都易產生焊接缺陷。電流過大時,焊條易發紅,使葯皮變質,而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷,同時還會使焊縫過熱,促使晶粒粗大。
(4)電弧電壓
電弧電壓主要決定於弧長。電弧長,則電弧電壓高;反之,則低。
在焊接過程中,一般希望弧長始終保持一致,而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長焊條直徑的0.5~1.0倍,超過這個限度即為長弧。
(5)焊接速度
在保證焊縫所要求尺寸和質量的前提下,由操作者靈活掌握。速度過慢,熱影響區加寬,晶粒粗大,變形也大;速度過快,易造成未焊透,未熔合,焊縫成型不良好等缺陷。
(6)速度以及電壓與焊工的運條習慣有關不用強制要求,但是根據經驗公式,可知當電流小於600A時,電壓取20+0.04I。當電流大於600A時電壓取44V。

❹ 手工電弧焊焊接電流大小與那些因素有關

電流取決於焊接材來料的源厚度、焊條規格、焊接結構,范圍在 15~400安。

焊條可以在交流或直流電源下使用。並不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用,但交流焊條通常都能在直流電源下使用。

焊接電源分為兩種,直流弧焊電源和交流弧焊電源,焊條分為兩大類即:酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條用直流和交流焊接電源均可,鹼性焊條必須用直流弧焊電源。其接法有兩種:直流正接和直流反接,焊接過程中產生偏磁吹調換接法會有明顯好轉。交流焊接電源一般情況下不會產生偏磁吹。

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焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

焊條電弧焊的安全特點:焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50V-90V ,而人體所能承受的安全電壓為30V-45V,由此可見,手工電弧焊焊接設備,會對人造成生命危險,施焊時,必須穿戴好勞保用品。

❺ 焊接工藝參數

1、焊接工藝參數是焊接時為了保證焊接質量而選定的物理量的總稱;

2、焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定;

3、焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。


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焊接工藝介紹:

預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對於交通運輸工具來說可以減輕自重,節約能量。焊接的密封性好,適於製造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。

參考資料來源:網路-焊接工藝

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