鋼筋焊接如何抽檢

㈠ 鋼筋焊接及驗收規范

鋼筋，應該是大家都比較熟悉的建材，和混凝土一起配合使用，在混凝土中主要承受拉應力，所以其焊接及驗收必須嚴格按照規定規程，才能承受相應壓力，保障居住者的生命安全，下面就隨小編看看鋼筋焊接及驗收規范，以供大家參考。
鋼禪陸咐筋焊接在整個建築工程中有著舉足輕重的地位，合理的焊接工藝和統一的驗收標准更是安全質量的保證。下面就讓我們一起來了解一下什麼是鋼筋焊接以及它的驗收規程吧！
什麼是鋼筋焊接
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過加熱的方式結合和擴散並連接成一體的工藝過程。鋼筋焊接即為鋼筋與鋼筋之間的焊接，它可分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。
鋼筋焊接及驗收規范
鋼筋焊接至關重要，為了在鋼筋焊接施工中採用合理的焊接工藝和統一質量驗收標准，做到技術先進，確保質量，國家制定了相關規程。鋼筋焊接接頭或焊接製品（焊接骨架、焊接網）質量檢驗與驗收應按現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中的基本規定和《鋼筋焊接及驗收規范》有關規定執行。
鋼筋焊接接頭或焊接製品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收。質量檢驗賀純時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋的焊接工藝不同，質量檢驗的要求也不同。
鋼筋焊接及驗收規范
縱向受力鋼筋焊接接頭，包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭。主要檢查接頭的連接方式和力學性能。接頭連接方式主要通過觀察來檢查，它應符合設計要求並全數檢查。接頭試件進行力學性能檢驗時，其質量和檢查數量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》。檢驗項目包括檢查鋼筋出廠質量證明書、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。
非縱向受力鋼筋焊接接頭，包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接頭。非縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。當外觀質量各小項不合格數均小於或等於抽檢悉簡數的10%時，則認定為該批焊接接頭外觀質量合格。

㈡ 鋼筋焊接送檢取樣要求

應按今年8月1日開始實施的新標准《
鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012》執行。按照現行標准：
直徑不同的鋼內筋焊接應符合以容下規定：
4.1.7
兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不
得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接
工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋
計算。
直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1
電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2
在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3
每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

㈢ 鋼筋焊接怎樣取樣

取樣方法：
按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
鋼筋焊接 鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。 其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法： （1）接頭處不得有橫向襲紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大於4。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法： （1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上； （3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 （4）接頭處的彎折角不得大於4。

㈣ 鋼筋檢測取樣標准

鋼筋抽檢標准.鋼筋取樣
(一)熱軋鋼筋
  1、組批規則
  以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
  2、取樣方法
  拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。
  冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
  L=1.55*(a+d)+140mm
  式中：L—試樣長度
  a—鋼筋公稱直徑
  d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用
鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級)      HRB335       HRB400          HRB500
公稱直徑(mm)       8～20         6～25 28～50    6～25 28～50   6～25 28～50
彎心直徑d            1a               3a   4a         4a   5a          6a   7a
  在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
  1、組批規則
  以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
  2、取樣方法：
  拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。
  彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。
  在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷拔低碳鋼絲
  1、組批規則
  甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。
  2、取樣方法
  從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。
(四)冷軋帶肋鋼筋
   1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。
  2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。
（五） 鋼筋焊接接頭的取樣
A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)]
  1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
  a 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。
  b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
  c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。
  d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
  e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。
  f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。
  2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定
  a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
  b 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
  c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
  d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同。
  註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。

㈤ 鋼筋焊接是怎麼送檢

同等級、熱軋的14和20鋼筋焊接，可以採用單面及雙面搭接手工電弧焊。試驗項目為專焊接偏差、缺屬陷檢測和拉力試驗。試件長500mm。 許可一至三層樓、小於、等於 300個相同接頭為一批，每批隨機截取三件為一組。 單面及雙面搭接焊縫長可按小直徑鋼筋計算。

㈥ 各位前輩們，我想問一下建築鋼筋、鋼材及其焊（連）接件怎麼取樣送檢呢

你好抄，鋼筋原材主要檢測項目有：鋼筋原材工藝性能、力學性能檢驗、鋼筋重量偏差、鋼筋最大力下總伸長率；
鋼筋焊接主要檢測項目有：接頭試件的型式檢驗、接頭試件的現場抽檢試驗、金屬管壓扁試驗
鋼筋原材料、焊接取樣要求：
1．鋼筋、鋼材原材：以同一廠家、牌號、爐罐號、規格、級別、批號的≤60噸為一批； 2．焊接：閃光對焊、預埋件T型接頭，以300個同類型、同直徑的為一批：電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊接頭，以同一結構部位300個同接頭形式、同鋼筋級別的為一批；
3．鋼筋螺紋、套筒連接接頭，以同等級、同規格的500個為一批； 4．鋼材原材要求線切割，規格：3條寬20~30mm，長400mm。
希望能幫助到您！

㈦ 鋼筋電渣焊粗細鋼筋焊接接頭如何取樣送檢

應按今年8月1日開始實施的新標准《 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012》執行。按照現內行標准：

直徑不同的容鋼筋焊接應符合以下規定：
4.1.7 兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不 得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接 工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋 計算。

直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1 電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1 在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2 在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3 每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

㈧ 建築工程中不同直徑鋼筋連接，如14和20鋼筋焊接應如何取樣送檢有什麼規范

鋼筋焊接的不同鋼筋之間，不能超過2個級別的。如14和20是不能電渣壓力焊或閃光對焊。如14和18的可以的。

㈨ 鋼筋焊接件及連接件的取樣要點有哪些

1、按照規范要求，連接件應該是現場取樣，在工程結構中選取，每500個接頭回一個檢驗批；不答足500為一個檢驗批；
2、取樣時應在監理見證員的見證下選取；
3、取樣的要點，要看在那個角度；
作為監理方時，為保障焊接質量，最好監督現場從實體鋼筋中隨機抽取試件。
作為施工方，盡量安排專人做送檢的試件，以確保試件的合格率；因為一旦試件出現不合格時，處理起來就費工費時了。一般報告要3天後出，那個時候說不定牆柱模板都封閉了，試件出現不合格品時質監站或者監理是可以要求把模板拆了重新焊接或機械連接的。

㈩ 鋼筋焊接取樣有那些規范要求

鋼筋焊接取樣在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。累計仍不足300個接頭，應按一批計算。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產時同等條件製作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批， 只做拉伸試驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。

(10)鋼筋焊接如何抽檢擴展閱讀：

取樣方法

從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm， 冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。