二保焊焊接不光亮怎麼辦

Ⅰ 二保焊有氣孔,焊縫成形不光澤是怎麼回事

二保焊產生氣孔的原因：
1、電流和電壓的影響
焊接電壓主要決定於送絲速度，焊接電流的大小還與電流極性、焊絲的干伸長、焊絲直徑等因素相關。
2、焊接速度的影響
焊接速度過大時，會引起焊縫兩邊咬邊，而速度過小時會導致燒穿等缺陷。在不影響焊縫成形的前提下，適當選取慢速將使焊接熱輸入值提高，有利於減小氣孔的產生。
3、氣體流量的影響
流量過大，容易產生紊流，惡化氣體保護效果；流量過小，CO2氣體未能充分保護熔池，使焊縫中產生氣孔的傾向加大
4、外界氣流的影響
CO2氣保焊時，由於氣體保護層是柔性的，容易受外界氣流的影響而產生氣孔
5、焊絲干伸長的影響
干伸長太大，電弧不穩，難以操作，同時飛濺也較大，可能破壞保護氣而產生氣孔。

預防和減少氣孔產生的對策：
1、根據材料特點、板厚及坡口型式選擇合適的焊接工藝參數，保持焊接過程的穩定性，減少氣孔的產生。
2、選用與母材合適的焊絲、焊劑及保護氣體，焊前清理坡口及兩側20～30mm范圍內的油污、鐵銹及氧化物等雜物，保證氣路及送絲結構暢通。
3、根據實際情況，焊前對工件進行預熱，選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接熔池，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生。
4、盡量採用短弧焊接規范，填加焊絲要均勻，操作時應適當擺動，同時防止有害氣體入侵。

焊縫成形不光澤可能是由於焊件表面不清潔、或者是保護氣體純度不高造成的，可根據實際情況排除。

Ⅱ 二保焊混合氣焊出來不亮是怎麼回事

二保焊是二氧化碳作為保護氣體的電弧焊。
氬氣﹢氧氣、 氬氣﹢二氧化碳氣、 氬氣﹢二氧化碳氣體﹢氧氣屬於MAG焊。
焊縫外觀不亮通常是氣體混合比例不對，
氣體流量過大或過小、
或氣體混合不均勻造成的。

Ⅲ 我焊二保焊時候看不到焊縫,手也不穩怎麼辦

二保焊焊接時看不到焊縫有幾種可能，第一面罩的黑玻璃太暗，影響到你，可以通過更換亮一點的黑玻璃解決；第二種可能是你的視力不好，通過面罩黑玻璃看不清焊縫，如果是視力不好，佩戴眼鏡解決；第三種可能是學習二保焊時間不長，經驗不足，通過一段時間的練習可以解決。手不穩，主要還是焊接時間不長，手法不穩，長時間練習或是實踐會解決手不穩的問題。

Ⅳ 焊點為什麼不亮

這焊點是氬弧焊焊點還是二保焊焊點、手把焊焊點、釺焊焊點，各焊點不亮原因是不一樣的。1、氣保焊焊點不亮，主要是氣體保護程度不夠；2、手把焊焊點不亮主要是焊接工藝不對；3、釺焊焊點不亮原因有點多，以錫焊為例:
(1） 焊錫條焊接時助焊劑佔有著至關重要的位置，對錫點的光亮起著決定性的作用如果助焊劑的酸性過強焊錫條焊接後錫點的表面會有腐蝕在表面的助焊劑與空氣混合會腐蝕錫點的表面使錫點變面發生化學反映。
(2） 焊錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮，焊錫條的組成部分錫和鉛錫金屬元素表面呈帶藍色的白色光澤而鉛金屬元素表面呈灰色，焊錫條含錫越高錫點就越光亮，反之焊錫條含鉛越高錫點越暗淡不光亮。
(3） 焊錫條的雜質過多在焊接後容易產生錫點的表面粗糙和顆粒狀，起霜和多孔，起泡。會使錫點的表面失去自然的光澤。
(4） 焊錫條的熔化時溫度達不到溶解的溫度要求，錫的表面就會容易產生錫渣，焊錫條焊接時錫渣就會影響到錫點焊接的效果，錫點的浮渣影響到焊點的光亮。
(5） 焊錫條熔化的溫度過高時與空氣接觸時，會加速焊錫條的氧化，產生錫渣，影響到焊點的光亮。
(6） 錫渣的機會就越多，氧化和錫渣會造成焊錫條焊接時錫點的不光亮和光滑。
(7） 工廠生產車間的濕度也會對錫點不光亮造成影響，錫點剛焊接完成時錫點的表面呈光亮，但放一些時間錫點就會變的暗淡因為空氣中含有大量的水分如果生產車間的濕度過大存放的地點潮濕時，錫點的表面有一層氧化物，也會使錫點的光亮變淡。

Ⅳ 二保焊為什麼發黑不發亮

二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的。比如焊接方向錯誤，焊絲不專在噴嘴中心，氣體流屬量過小，氣體本身質量問題等等，都可能導致焊道發黑。

二保焊機是簡稱，全稱為二氧化碳保護焊接機
外形如右圖所示。小功率二保焊機輸入電壓一般為 220V交流電，大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。 主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼，焊接生產率高，可進行薄板件及中厚板件焊接。

Ⅵ 二保焊機焊出來的焊縫很黑怎麼解決

選擇合適的電流電壓或提高焊接速度，查看焊接保護氣體有無漏點，適當提高保護氣流量，檢查焊接環境有無穿堂風，採用混合氣焊接（氬＋二氧化碳）。

二保焊接鋁合金採用三氣焊，焊縫焊前要嚴格清理，露金屬光澤，坡口兩側不得有油，污，水，銹等，檢查焊絲是否與母材匹配，合理選擇實心或葯芯焊絲，合理選擇過渡方式射滴或熔滴過渡。

二保焊焊點發黑是因為氣體質量問題造成的：

1、氣瓶充裝時未經置換，混有大量空氣致便氧含量超標導致焊點發黑。

2、二保焊中二氧化碳因高溫分解邊一氧化碳和氧氣，氧超標導致焊點發黑。

3、操作工氣流調整不利、焊槍嘴與工件尺寸誤差太大致使空氣進入，導致焊點發黑。

二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的．比如焊接方向錯誤，焊絲不在噴嘴中心，氣體流量過小，氣體本身質量問題。

Ⅶ 請問，我用二保焊機焊接工件，要求焊縫平而光滑。焊機應該如何調整

合適且與被焊工件匹配的焊接參數是必須的，電壓大了，焊縫平滑，但容易咬邊；電壓小了焊縫容易凸起。
必要的時候使用混合氣體也是個不錯的選擇，比如82%氬氣，18%CO2。
焊接時持槍要穩，且電弧指向焊縫的未焊接方向，這樣焊縫平滑；反之，焊縫凸起。
其它自己體會吧，總結經驗。

Ⅷ 二保焊出焊道不光亮啥原因

純二氧化碳做保護的時候焊縫會發灰或發黑。
用氬氣和二氧化碳的混合氣會發亮。二保焊的焊縫顏色不影響焊接質量，可以不用管發亮或者不發亮。

Ⅸ 二保焊接的不銹鐵焊口不光滑是怎麼回事

是亮度問題還是光滑？不光滑的話就是參數匹配的不對，點焊和長焊縫需要不同的參數才行，如果是亮度的話，額，用二保焊肯定黑乎乎。。。