㈠ 為什麼焊接過程中必須加熱或加壓或兩者並用
兩件鋼材焊接在一起，焊接處實際上是融化在一起，不加熱怎麼融合。加壓是使得融合的更好。
㈡ 國外焊接師傅為什麼要加熱後敲打並冷卻焊接部分
這是應力消除中的加熱方法:
1. 整體熱處理 也稱整體高溫回火，即按一定規則將焊件整體加熱到一定溫度並保溫，達到鬆弛焊接應力的目的。要求較高的焊接構件一般採用整體熱處理方法消除應力。
2.局部熱處理 將焊接區局部加熱到一定溫度後保溫，消除焊接區的殘留應力。局部熱處理一般用於形狀簡單的圓筒形容器、管道接長、長形構件的對接接頭。
利用機械方法消除焊接應力:
1. 焊縫滾壓法 對於薄壁構件，焊後用窄滾輪滾壓焊縫和近縫區，可消除焊接殘留應力和焊接變形。
2. 錘擊法 一般用於中厚板焊接應力的調整。具體方法是，用圓頭小錘敲擊多層焊道的中間層焊道，使其發生雙向塑性延展，以減小焊接應力。
3. 振動法將振動器安放在焊接結構的適當位置，進行反復多次循環振動，來減小內應力。
㈢ 焊縫為什麼要進行熱處理
1、熱來處理的概念
把金屬加熱自到給定溫度並保持一段時間，然後選定速度和方法使之冷卻以得到所需要的顯微組織和性能的操作工藝，被稱為熱處理。施工中的熱處理一般是指焊接接頭（熱影響區）的熱處理。焊接接頭（熱影響區）的熱處理的過程就是把焊接接頭均勻加熱到一定溫度、保溫，然後冷卻的過程。
2、熱處理的意義
焊接接頭的熱處理能防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應力腐蝕和氫氣腐蝕等。經過正確的熱處理，可以使焊接殘余應力鬆弛，淬硬區軟化，也可以改善組織，降低含氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性，蠕變極限等。但如果焊接接頭熱處理不當，反而會使接頭的性能下降。
㈣ 焊接時,為什麼需要具有高能量密度的熱源進行加熱
焊接是指使用高溫熔化金屬連接兩個金屬板的工藝，這種連接方式可以在較短的時間內獲得較高的強度。焊接時，需要具有高能量密度的熱源進行加熱，因為：
高能量密度的熱源能夠產生較高的溫度，從而使金屬達到熔化的溫度。
焊接過程中，金屬需要被加熱到較高的溫度，然後快速冷卻。這就需要具有高能量密度的熱源，能夠在較短的時間內將金屬加熱到熔化的溫度，再快速冷卻。
高能量密度的熱源能夠提供較大的熱量，從而使焊縫在熔化後較快地冷卻，避免焊縫受損。
㈤ 焊條為什麼需要加熱
預防焊條受潮
預熱焊芯，增強焊條可焊性
也是一種焊接工藝
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。
焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。
㈥ 請教各位高人：熱力管道焊接在什麼條件下需要熱處理
熱處理抄是為了降低焊接接頭的殘余應襲力，改善焊縫金屬的金相組織與性能。
焊接熱處理是指在焊接之前、焊接過程中或焊接之後，將焊件全部或局部加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然後以適當的速度冷卻下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學性能，是改善
焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。焊接熱處理包括預熱、後熱和焊後熱處理。
滿足以下條件需熱處理：
1、壁厚大於30mm的碳素鋼管子和管件；
2、壁厚大於32mm的碳素鋼容器；
3、壁厚大於28mm的普通低合金鋼容器；
4、耐熱鋼管子和管件。
對於耐熱鋼管子和管件，凡採用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預熱和焊後適當緩冷的下列部件可免作焊後熱處理：
4.1
壁厚小於或等於10mm，管徑小於或等於108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子。
4.2
壁厚小於或等於8mm，管徑小於或等於108mm的12
Cr1MoV鋼管子。
4.3
壁厚小於或等於6mm，管徑小於或等於63mm的12
Cr2MoWVB鋼管子。
㈦ 為什麼焊接過程中必須加熱或加壓或兩者並用
電阻焊 要加熱和加壓
㈧ 為什麼空調鐵管和銅管焊接先要加熱銅管
銅管散熱快,要兩根管達到焊接的溫度必須先加熱銅管,再加熱鐵管,使兩管同時達到可焊溫度
㈨ 為什麼管子焊接後都要做熱處理
管子焊接後抄應該做熱處理：
我們國家的鋼管分冷軋有縫鋼管和熱軋無縫鋼管。對於輸送氣體或液體的有縫鋼管要承受一定的壓力，所以必須消除冷軋過程中產生的內應力，焊接焊縫過程中，因局部過熱也會引起管子變形和產生收縮應力，所以焊接後要回火熱處理，消除內部應力，以便管道能承受一定的壓力。『
㈩ 合金管為什麼焊前要預熱，焊後要進行熱處理
含碳量高的材料，在焊接時，會有產生裂紋的傾向。像這類材料在焊接時，就需要在焊前進行預熱處理，趁熱在一定的溫度下進行焊接，在焊後立即進行退火處理，以消除因焊接而產生的內應力。這樣可以避免由於焊接而使得焊接件產生裂紋。對於壓力容器來說，尤其要這樣處理才行。