『壹』 普通電焊條焊接用氬氣保護焊接是氬弧焊
一、手弧焊：使用焊鉗夾住焊條進行焊接的方法；手工電弧焊，簡稱手弧焊。
二、氣保焊：用金屬焊絲作為熔化電極，惰性氣體（CO2）作保明耐護的弧焊接方法。簡稱MAG。
三、氬弧焊：用工業鎢或活性鎢作不熔化電級，惰性氣體氬氣作保護氣的焊接方法。簡稱TIG。
一、手弧焊利用焊條與工作之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。
二、氣保焊是一種高效率的焊接方法，以CO2氣體作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱CO2焊。這種焊接法都採用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩定。
三、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，藉助鎢電極與焊件之間產生的搏鏈電弧，加熱熔化母材（同時基槐孫添加焊絲也被熔化）實現焊接的方法。氬氣用於保護焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區域不被空氣氧化。
『貳』 氬弧焊適合焊接什麼材料
氬弧焊可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊叢拿兩種。
非熔化極
工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和薯坦工數鄭桐件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。
熔化極
工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣 體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
『叄』 氬弧焊適用於焊接什麼材料
氬弧焊幾乎可焊接所有的金屬材料，特別適宜焊接化學性質活潑的金屬及其合金。通常多用於焊接鋁、鎂、鈦、銅及其合金，低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
『肆』 氬弧焊適合焊接什麼東西
氬弧焊根據其電源功能特性可以分為如下：
直流氬弧焊機：可以焊接不銹鋼，鐵，銅及銅合金，鈦合金等。
交流氬弧焊機：可以焊接鋁及鋁合金，鎂及鎂合金，黃銅，鋅合金等。
『伍』 氬弧焊是通過什麼材料電焊
氬弧焊是用氬氣作為保護介質，氬弧焊所焊的材料范圍比較大，幾乎所有的材料都可以進行焊接
『陸』 氬弧焊 焊接鐵板 用什麼焊條
氬弧焊用焊絲，常見焊絲是國標型號ER50-6。
鐵板的材質型號要弄清楚，比如Q355，Q235這樣的都是50-6可以焊的，其他型號可能用不同的焊絲。
『柒』 氬弧焊都可以焊接什麼材料做什麼類型的工程才能用得到
鎢極氬禪搏擾弧焊與手工焊條電弧焊相比主要有以下特點：
A、氬氣是惰性氣體，高溫下不分解，與焊縫銀漏金屬不發生反應，不溶解於液態金屬，故保護效果最佳，能有效的保護熔池金屬，是一種高質量的焊接方法。
B、氬氣是單原子氣體，高溫無二次吸放熱分解反應，導電能力差，以及氬氣流產生的壓縮效應和冷卻作用，使電弧熱集中，溫度高，電弧穩定性好，即使在低電流下電弧還能穩定燃燒。
C、氬弧焊熱量集中，從噴嘴中噴出的氬氣有冷卻作用，因此焊縫熱影響區窄，焊件變形小。
D、用氬氣保護無熔渣，提高了工作效率，而且焊縫成形美觀，質量好。
E、氬弧焊明弧操作，熔池可觀性好，便於觀察和操作，技術容易掌握，適合各種位置焊接。
F、除黑色金屬外，可用於焊接不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及合金鋼。但氬弧焊成本高；而且氬氣電離勢高，引弧困難；氬弧焊產生紫外線強度高於手工焊條電弧焊5~30倍；另外，鎢極有一定放射性，對焊工也有一定的危害，目前推廣使用的鈰鎢極對焊工的危害較小。
鎢極氬弧焊的應用很廣，在不同的材料焊接上都能應用。如低合金高強度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由於鎢極載流能力有賀旦限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以，鎢極氬弧焊一般只適於焊接厚度小於6mm的焊件或管道的打底焊接。