如何選焊條直徑和焊接電源

⑴ 手工電弧焊怎樣選擇焊條和電流

具體如下：

1、焊條直徑為4mm，焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

3、焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。

據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

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焊接電流特點如下：

（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。

（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。

（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。

（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。

（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。

⑵ 怎樣選擇焊條直徑和焊接電流大小

你可以用下面這個公式求出電流近似值：I=10*D*D,其中I是焊接電流，D是焊條的焊芯直回徑毫米數，例答如Φ4.0的焊條，算出近似使用電流為160A，再根據你使用的焊條類型、環境溫度、母材材質厚度、焊接電纜長度等因素稍作調整即可，准確的電流要靠經驗，而且同等工況條件下會因人而異，但不會差很遠。
焊接電流大，生產效率就高，但過大就會產生熔池沸騰、熔穿、合金成分損失、熱影響區增大、熱影響區母材性能惡化、焊條紅熱變質、焊接瘤等不良影響。
焊接電流過小易產生熔池低溫過小、夾渣、未熔、「熔一邊」、起弧困難、斷弧、焊縫窄余高大且焊縫質量差等現象。

⑶ 焊條直徑,焊接電流,工作位置,和焊接速度應如何選擇

焊接主要有電流、電壓、焊接速度等參數；
電流一般根據工件厚度、要求熔深、焊材規格等方面選擇，包括手工焊、氣保焊、氬弧焊、埋弧焊等都必須選擇電流參數的；
電壓一般根據電流值匹配，有時在焊接要求不同時也會做一些微調，一般來說手工焊、氬弧焊不需要調節電壓，由焊接電源根據輸出電流自動匹配，而氣保焊及埋弧焊就需要另外調整；比如埋弧焊多層焊時，底層要求熔深的焊道電壓就稍低，電流要大，強調熔透性，而表層焊道為了焊道比較美觀，就選擇較高的電壓，熔池寬而淺也有利於氣體排出減少氣孔；
焊接速度一般根據電流大小、坡口形式等選擇，慢速則焊縫堆高，過快則容易產生未融合及焊縫成型不規則等問題，需要根據實際情況調整