1. 哪些行業適合用激光焊接機
1、汽車、電動車行業激光焊接機激光加工為非接觸加工，對產品無污染、速度回高，更適答合汽車高端消費品生產工藝的需要，如汽車表盤的焊接、汽門的焊接、活塞環的焊接、汽車缸墊的焊接、排汽管、濾清器的焊接、汽車安全氣囊發生器的焊接。汽車試制、和小批量生產階段零件的激光切割，電動車電池焊接。
2、電子、電器行業由於激光加工屬於非接觸性加工方式，所以激光焊接機不產生機械擠壓或機械應力，因此特別符合電子行業的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、感測器、變壓器、開關、手機電池、微電子元件、集成電路引線等焊接。都能體現出激光焊接機的完美工藝及其優勢。
3 . 其它領域的應用，科技的發展激光焊接機也不斷走向自動化 智能化方向前進，將給我們的生活創造更多的優勢環境。
4、能源照明建材行業 激光加工廣泛用激光太陽能電池製造：如太陽能矽片激光劃劃切割、太陽能熱水器導熱板焊接。激光加工作為一種環保、高效的加工在未來將得到更廣泛的應用。
銘鐳激光設備
2. 激光焊接機可以焊接哪些東西
硅鋼片激光焊接機滿足各行業精密焊接的需求，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊，對接焊，密封焊等。激光焊接機可應用於廚房用具，家用電器，精密機械，精密鈑金製品，電梯等行業。
激光焊接機用於鍍鋅，硅鋼片，熔點低的材料和硬質合金外，各種金屬材料，銅，鋁製成的工件也可加工，各種系列及厚度的不銹鋼材質。產品主要應用於金屬焊接，主要針對不銹鋼，鐵板材質等多種行業實現高質量焊接工藝。
非接觸式的操作方法能夠達到干凈，環保的要求。採用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀，焊縫小，焊接深度、焊接質量高。由軟體編程來實現電源的各項控制功能。電源的響應速度快無硬體調整，產品一致性好，具有更高的可靠性，更小的體積，更強的干擾能力。
激光焊接機的行業應用涉及的行業有以下：
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫療行業：醫療器具、醫療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。
家用五金、廚具衛浴、、不銹鋼門把手、電子元件、感測器、鍾表、精密機械、通信、工藝品等行業，汽車液壓挺桿等強度較高行業的產品焊接。
3. 高頻焊接和激光焊接的翅片管各有什麼優缺點
蘇州愛爾瑪特為你回答：目前國內的翅片管種類繁多，主要以高頻焊翅片管為主，雖然它與鑲嵌、釺焊等方法相比，在產品質量和生產自動化方面都更為先進，但是由於高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。
激光焊翅片管目前是技術最為先進的產品，其有著不可替代的
優勢。
產品特性：
（1）100%焊接，無填充材料
（2）使用氣體保護，焊接無氣孔、沙眼等缺陷
（3）不同基管和帶材
（4）可進行彎管和盤管
（5）沒有焊接變化，焊縫細，金相變化小
優勢：
（1） 防止縫隙腐蝕，使用壽命長
（2） 易於清洗，適用食品、制葯行業
（3） 理想的熱傳遞 換熱面積小，減小投資成本
（4） 與工藝相匹配 減少使用及維護成本，降低成本，降低投資成本
（5） 翅片部分可彎曲 快速方便的處理，減小變形
（6） 管子幾乎不受焊接過程的影響 小管徑製造成為可能 減小換熱器的重量和空間 減小製作過程中的不安全因素
1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相對其他工藝大大節約了材料成本。
4. 東莞手持式激光焊接機它有哪些優缺點
可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。
2、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
3、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。
4、激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
5、工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。
6、激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。
7、可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
8、易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。
9、焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
10、不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對准焊件。
11、可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬
12、不需真空，亦不需做射線防護。
13、若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1
14、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
手持激光激光焊接的缺點
1、焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。
2、焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對准。
3、最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接。
4、高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。
5、當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。
6、能量轉換效率太低，通常低於10%。
7、焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。
8、設備昂貴。
5. 激光焊接加工流程方式
激光焊接加工精度高，生產速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業。
其加工流程是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相乾性等特點的激光束輻射至 加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦後，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化後冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。
根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用於單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續激光焊，主要用於大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。
在焊接過程中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處於最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。
採用激光焊接加工具有以下優點：1）激光束具有極高的功率密度，導致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的 材料；2）光束易於傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機時間，提高了生產效率。3）冷卻速度快，焊縫強度高，綜合性能好。
6. 激光焊機『』怎樣激光焊接鍍鋅板，怎樣
激光焊接機來是一種以聚焦自的激光束作為能源,聚焦到工件上對金屬進行焊接的，由於激光具有折射、聚焦等光學性質，使得激光焊非常適合於微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還具有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響，操作簡單、工作穩定，焊縫成型效果好。焊接效率高、操作簡單方便，可實現自動化焊接，適用於各種材料的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。焊後外觀精美，焊縫不發黑，產品不變形，結合度高等優點!
激光焊接機應用范圍:
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業：葉輪、水壺、鎖把手外殼等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫療行業：醫療器具、醫療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。
五金行業：門鎖外殼焊接，不銹鋼製品，攪拌刀筒，紅酒酒漏
7. 激光焊機主要應用於哪些行業
珠寶首飾行業
由於激光加工精細度很高‚所以對珠寶首飾行業中貴重且精小的產品非常適合。由於激光聚焦光束極細‚通過顯微鏡放大‚對珠寶首飾細小部位進行放大‚實現精密焊接。首飾鏈的聯接、寶石的鑲嵌中要用激光點焊機來完成‚激光點焊機是必需的設備。
數碼產品、手機、電腦行業
激光加工由於是精密的加工工藝‚在數碼、手機、電腦領域應用更為普及如：手機、MP4、MP3外殼激光焊‚介面線、筆記本電腦、光纖設備的點焊‚電腦機箱連接器的焊接。
五金、工具、儀錶行業
儀表、感測器、廚房用品、餐具的組焊對接焊‚開模具模具製作和使用過程中的修復與改模。不銹鋼餐具的無縫焊接、儀表表芯連接處焊接。
衛浴 廚具 行業
激光焊接精密有較好的外觀‚所以在高檔衛浴不銹鋼產品激光打標、激光焊接有廣泛的應用。如：把手、水龍頭、不銹餐具、刀具等大多用激光打標的方式製作企業LOGO的‚高檔電熱壺等密封也採用激光焊接來完成。廚房用品、餐具的組焊對接焊‚開模具模具製作和使用過程中的修復與改模。
汽車、電動車行業
激光加工為非接觸加工‚對產品無污染‚速度高‚更適合汽車高端消費品生產工藝的需要‚如汽車表盤的焊接、汽門的焊接、活塞環的焊接、汽車缸墊的焊接、排汽管、濾清器的焊接、汽車安全氣囊發生器的焊接。汽車試制、和小批量生產階段零件的激光切割‚電動車電池焊接。
能源 照明 建材行業
激光加工廣泛用激光太陽能電池製造：如太陽能矽片激光劃劃切割、太陽能熱水器導熱板焊接。激光加工作為一種環保、高效的加工在未來將得到更廣泛的應用。
模具、機械製造行業
模具行業用模具修補激光採用非接觸式的加工方法優點明顯‚激光加工由於其精細和對材料影響較小‚因此特別適合模具及高精度機械製造行業‚例塑料模、橡膠模、沖壓模、鑄造模、鍛造模、拉絲模的精密修復我們將竭誠為您提供整套激光加工行業解決方案. 激光焊代替氬弧焊對外接加工解決方案特大型模具激光修復解決方案高精度切割薄板激光切割代替線切割解決方案模具深雕、沖頭製作激光解決方案鋼管、鋼板密集激光打孔（過濾網、過濾筒）解決方案熱影響區域小‚不會導致精密模具變形。焊接深度大‚焊接牢固。溶化充分‚不留修補痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結合處無凹陷現象
軍工、航空航天行業
光焊接為由於精密、高可靠性‚非常適合用於軍用及航空航天行業應用‚如航天電連接器、感測器的焊接‚軍工產品、航空航天零部件要求進行 高質量的跟蹤
激光聚有高相乾性‚可在很小的面積上把溫度瞬間升到很高‚採用自動化工作台及機械設備‚通過激光自動送粉系統‚可對工件表面進行熔覆、表面處理及工件修復。工
程機械行業
凈化設備焊接、機電配件焊接、連接器軸承修復
電子、電器行業
由於激光加工屬於非接觸性加工方式‚所以不產生機械擠壓或機械應力‚因此特別符合電子行業的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、感測器、變壓器、開關、手機電池、微電子元件、集成電路引線等焊接。
電池行業
手機及絕大多數碼產品的電池都採用激光焊接‚激光焊接機與自動工作台相結合可高效、環保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池。——漢高機械
8. 激光焊機主要應用於哪些行業主要有哪些
激光焊接機是一種應用在焊接領域中的一種機器，是激光材料加工技術應用的重要方面之一，根據其工作方式可分為激光模具及焊接機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖激光焊接機等，那麼激光焊接機可以在哪些行業應用呢?這里就為大家介紹了激光焊接機的四大應用行業。
製造業應用
激光焊接機在國內外汽車製造中的應用廣泛。曾經在日本以CO2激光焊機替代了閃光對焊的進行鋼制業軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。
粉末冶金領域
科學技術不斷發展，許多工業技術對材料都有特殊的要求，傳統技術製造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的應用帶來了新的發展前景，比如採用粉末冶金材料連接中常用的釺焊的方法焊接金剛石，因為結合強度低，熱影響區寬尤其是無法適應高溫及強度要求高而引起釺料熔化脫落，採用激光焊接機能夠提高焊接強度以及耐高溫性能。
電子工業
激光焊接機在電子工業中，得到了廣泛的應用。因為激光焊接熱影響區小，加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優越性，在真空器件研製中，激光焊接也得到了應用。感測器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm，採用傳統焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性不好，影響因素多而採用激光焊接效果很好，受到廣泛的應用。
汽車工業
而今激光焊接機生產線已大規模出現在汽車製造業，成為汽車製造業突出的成就之一。很多汽車製造廠採用了激光焊接和切割工藝。高強鋼激光焊接裝配件因其優良性能在汽車車身製造中使用得越來越多。因為汽車工業批量大、自動化程度高，激光焊接設備將向大功率、多路式方向發展。