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焊接留下工件打火的痕跡叫什麼

發布時間:2023-06-05 23:03:08

㈠ 用焊條電弧焊焊工件時什麼叫燒穿

1、用焊條電弧焊焊接工件時,所說的燒穿——是指焊接過程中,熔化金屬突破熔池,從坡口背面流出,形成穿孔的現象。
2、焊接過程中,產生燒穿的原因:
2.1、焊接時電流選擇錯誤,
板材比較薄時電流選擇相對過大
,容易造成焊口焊穿。正確的焊接電流選擇是,根據個人的焊接手法,一定厚度的母材對應相應的電流。
2.2、焊接時焊工操作錯誤或焊接時焊工技術不熟練,
焊接運條速度太慢,不能正確的判斷熔池的溫度,焊條在焊縫中停留時間過長,容易造成焊口焊穿。若防止燒穿,必須提高焊工的技術水平。

不銹鋼焊接件鈍化後工件背面熱影響區有黑色痕跡是什麼原因

不銹鋼酸來洗鈍化處理後的自氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→預處理→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖洗→後處理→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)

㈢ 點焊機焊接時經常噴濺火花是什麼原因,如何調整

如果只是上下電極焊接時冒出火花是沒關系的。出來的火花是焊接時兩個工件熔接時出來的飛濺。不知道你是焊接什麼產品的,所以無法做出正確指導。你可以調整一下電極面,使工件和電極接觸時更加吻合能減少飛濺。同時焊接參數也是個重要調整對象,如果焊接參數過大也容易引起打火現象。
如果不是電極處打火那你要檢查一下上下電極絕緣是否損壞。你下面說的焊接好以後會出現誤差。那你要檢查一下你的上下電極以及夾緊電極的夾頭是否出現晃動。如有晃動你就需要調整一下。如有是直線導軌或則偏心輪式很好調整。但如果是機械式如法調整隻需要更換了。
qq:280089070本人做點焊機

㈣ 304不銹鋼的點焊會在表面留下痕跡嗎

所謂點焊,就是把工件連接牢固,發揮它的作用。焊接都會留下跡痕,精工的操作會小一些,有特別要求的還會焊後再磨平細加工,達到工件要求。

㈤ 焊接帶達克羅工件打火怎麼辦

焊接帶達克羅的工件就一定會破壞達克羅塗層,因為在高溫的作用下,塗層會粉末話,防腐蝕能力基本就消失殆盡。方案一,可以在焊接過後用砂紙打磨下焊接部位,然後使用有防腐能力的自乾漆噴塗在上面就好了!一般賣達克羅塗液的公司都有這類產品的!

㈥ 焊接時為什麼焊把內會發生打火現象

焊把(焊鉗)內與焊把線連接螺絲松動引起的。
請及時拆下焊把手把殼,緊固連接焊把線螺絲,否則打火發熱會燒壞焊把的。焊把過熱也有可能燙傷焊接人員。

㈦ 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.

用不銹鋼清洗鈍化膏,市場有買。
呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑,不分解,不沉澱,不含硫化物,氯離子量得到嚴格控制,用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。

一 特點與用途:

本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層緻密完整的鈍化膜,具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。

操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好,穩定性強,明顯提高耐腐蝕性,延長使用壽命,提高了產品的附加值。

二 使用方法:

1.使用前須將焊渣及油污清理干凈,再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫,塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗,清理焊接地方時,嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

2.對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面,塗層2mm左右,滯留5-10小時後,用鋼絲刷普遍刷一次,再用回絲或棉紗反復擦遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

三 效果:

1 得到均勻美觀的銀白色表面,提高了表面質量。

2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。

3 提高了不銹鋼耐腐蝕性,鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏

注意事項:

1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作,嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。

3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具,皆不可與碳鋼接觸。

4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管,要遠離熱源存放,處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。

5 請勿在強陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干,影響鈍化效果。

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