排座引腳怎麼焊接

㈠ 在焊接電路板時 DC電源座的三個引腳如何焊接

只連兩個，就是底下的和後面的，側面那個不連。那個是接電池用的。作用和開關差不多，不插外電的時候電池供電，插上外電後彈片彈開，電池斷開。一般是頭上那個腳接電路板地線（負極），底下那個腳接電路板正極，旁邊那個腳接電池的正極。

㈡ 簡述正確焊接貼片集成電路的步驟

焊接集成電路的步驟:
1.首先在PCB上集成電路位置的某個角落的兩個引腳焊盤上焊一個錫球；
2、然後用鑷跡頌子夾起錫球附近的集成電路，用烙鐵熔化錫球並將集成電路的引腳對准焊盤，烙鐵離開，錫凝固，集成電姿清鄭路提前固定；
3.最後，焊接從另一排沒有固定的引腳開始，錫線跟著焊頭。烙鐵一邊從上往下滑，一邊用錫拍著集成引腳左右，然後順手把錫球引離路過的引腳。在最後兩英尺處，焊頭必須去除多餘的焊料，然後返回去吸收最後一正拆英尺處多餘的錫。這時候錫線也要跟進吸錫，焊完一排引腳再去錫焊操作方法。

㈢ 集成電路焊接步驟

集成電路引腳多且密，一塊小小的集成電路有幾十個甚至上百個引腳，焊接難度很大。因此，在焊接前必須做好以下的准備工作。

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1. 焊接工具

選用功率為25W左右的電烙鐵，烙鐵頭應為尖嘴形，並用鏗刀修整尖頭，防止在施焊時尖頭上的毛刺拖動引腳。

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2. 焊接材料

焊接材料主要是松香、焊錫絲、焊錫膏和天那水、純酒精等，焊錫絲一定要選用低熔點的。

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3.清理印製電路板

焊接前用電烙鐵對印製電路板進行平整，用小毛刷醮上天那水將印製電路板上准備焊接的部位刷凈，仔細檢査印刷電路板有無起皮、斷落。若有起皮，只需平整一下就可以了，若有斷落，則需用細銅絲連接好。

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4. 引腳上錫

新集成電路在出廠時其引腳已上錫，不必作任何處理。如果是用過的集成電路，需清除引腳上的污物，並對引腳上錫做調整處理後才能使用。

焊接集成電路的具體操作步驟

先將集成電路擺放在印製電路板上，將引腳對正，並將每列引腳的首、尾腳焊好，以防止集成電路移位，然後釆用「拉焊」法進行施焊。所謂拉焊，就是在烙鐵頭上帶一小滴焊錫，將烙鐵頭沿著集成電路的整排引腳自左向右輕輕地拉過去，使每一個引腳都被焊接在印製電路板上。

焊接完畢後，應對每一個焊點進行檢查，若某一焊點存在虛焊，可用電烙鐵對其補焊， 用純酒精棉球擦凈各引腳，除去引腳上的松香及焊渣。

焊接時的注意事項

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焊接時使用的電路鐵應不帶電或接地

在電烙鐵燒熱後應拔下電源插頭或者使電烙鐵外殼良好接地，以避免感應電荷擊穿集成電路，特別是焊接MOS集成電路更應如此。

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焊接時間不能過長

焊接集成電路時要注意其溫度和時間。一般集成電路焊接時所受的溫度是260℃、時間為10s或350℃、3s，這是指一塊集成電路全部引腳同時浸入離封裝基座平面的距離為1~1.5mm所允許的溫度和時間，所以點焊和浸焊的溫度一般應控制在250℃左右，焊接時間在7s左右。

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注意散熱

一些大功率集成電路都有良好的散熱條件，在更換集成電路時，應將散熱片重新固定好，使之與集成電路緊密接觸，以防止集成電路受熱而損壞。安裝散熱片時應注意以下幾點：

• 在未確定功率集成電路的散熱片是否應該接地前，不要隨意將地線焊到散熱片上；

• 散熱片的安裝要平，緊固轉矩適中，一般為0.4~0.6N.m；

• 安裝前應將散熱片與集成電路之間的灰塵、銹蝕清除干凈，並在兩者之間墊上硅脂，用以降低熱阻；

• 散熱片安裝好後，通常用引線焊接到印製電路板的接地端上；

• 在未裝散熱板前，不能隨意通電。

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安裝集成電路時要注意方向

• 在印製電路板上安裝集成電路時，要注意方向不要搞錯，否則，通電時集成電路很可能被燒毀。一般規律是，集成電路引腳朝上，以缺口或打有一個點「。」或豎線條為准，各引腳按逆時針方向排列。如果單列直插式封裝集成電路，則以正面（印有型號商標的一面）朝自己，引腳朝下，引腳編號順序一般從左到右排列。
• 除了以上常規的引腳排列外，也有一些引腳排列較為特殊，應注意。這些大多屬於單列直插式封裝結構，它的引腳排列剛好與上面說的相反。

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引腳能承受的應力與引腳間的絕緣

• 集成電路的引腳不要加上太大的應力，在拆卸集成電路時要小心，以防折斷。對於耐高壓集成電路，電源VCC與地線以及其他輸入線之間要留有足夠的空隙。

集成電路的拆焊

• 下面以使用熱風槍拆焊貼片集成電路為例進行介紹：

• 拆卸前首先將電烙鐵、維修平台良好接地，並記住集成電路的定位情況，再根據不同的集成電路選好熱風槍的噴頭，然後往集成電路的引腳周圍加註松香水。

• 調好熱風溫度和風速。一般情況下，拆卸集成電路時溫度開關調至3~6擋，風速開關調至2或3擋。

• 用熱風槍噴頭沿集成電路周圍引腳慢速旋轉，均勻加熱，且噴頭不可觸及集成電路及周圍的元器件。待集成電路的引腳焊錫全部熔化後，再用小螺釘旋具輕輕掀起集成電路。

• 將焊接點用平頭電烙鐵修理平整，並把更換的集成電路和電路板上的焊接位置對好。先焊四角以固定集成電路，再用熱風焊槍吹焊四周。

• 焊好後應注意冷卻，不可立即去動集成電路，以免其發生位移。待充分冷卻後，再用放大鏡檢查集成電路的引腳有無虛焊，若有應用尖頭電烙鐵進行補焊，直至全部正常為止。

㈣ 六腳開關的六個腳 怎麼焊接呢 他具體的引腳圖是什麼

每一排是一個單獨的單刀雙擲開關，中間的是公共的原理圖是可以用SW-DPDT，先是只要確定中間的是公共就行了，至於到底哪邊是開哪邊是關這個問題可以留到神岩焊接的時候再去解決。

六引腳自鎖開關是一個雙刀雙擲開關，除了圖上用黑線相連的部分，其他部分均不相連。

六腳開關（六腳自鎖開關）也就是雙刀雙擲開關，引腳共2排，每排3個引腳，中間一根是公共端，對應左右2個腳一個常開一個常閉。

另外一排和這個一樣，常開對常開，公共點對公共點，常閉對常閉，但是是完全獨立的2組，除非在PCB上將他們連接起來才是通的。

(4)排座引腳怎麼焊接擴展閱讀：

焊接注意事項：

1.慎用化學品：撥動開關底板因使用了諸如聚碳酸酯等合成樹脂，所以應避免將電位器暴露於氨、胺、鹼溶液、蘇烴、酮、酯、鹵圓逗烴等化學物品濃烈氣氛中。

2.慎用助焊劑：焊錫時應避免使用水溶性助焊劑，否則將會對構成撥動開關的金屬和其他材料產生不良影響。

3.焊錫：布線設計和焊錫游腔御方法應避免導致，熔錫流到PC板上平面，這樣會引起接觸不良。

4.低溫工作：當產品是用於低溫環境時，如寒帶的汽車收音機或汽車音響等，本公司按客戶要求提供手感舒適產品，請定貨時加以說明。

5.滑柄長度：長度越短越好（至少5mm）在滑柄的寬度A不變情形下，滑柄長度愈短，手感愈好，另出力點愈高，手感愈差。

6.驅動臂：切勿使操作點遠離滑柄中心線，基於同樣理由，兩者距離B越短越好。

㈤ 貼片元件IC引腳很細不知道怎麼焊接

用拖焊法，先在某腳焊好定位，然後在一排腳上加錫，再然後用烙鐵來回拖焊幾下，最後將板子豎起來，用烙鐵慢慢往下拉，這時由於重力和毛細作用，錫會往下走，部分會拉到烙鐵頭上。當烙鐵吸不了錫時，輕敲一下，將錫從烙鐵頭上甩出。然後繼續放到引腳上去吸焊錫。多吸幾回就干凈了。當吸不了時，加點松香就好

㈥ 如何焊接集成電路

焊接集成電路的步驟：
1、先用錫絲在PCB板上集成電路位置某角的兩個引腳焊盤焊上一團錫；
2、然後用鑷子夾起集成電路靠近那團錫，用烙鐵燙熔那團錫並將集成電路各引腳與各焊盤對齊對准，烙鐵離開，錫凝固，集成電路就預先固定下來；
3、最後從沒固定的另一排引腳開始焊，錫絲跟進烙鐵頭，烙鐵一邊帶著錫左右輕拍集成引腳一邊由上往下滑，並順勢將錫團引離走過的引腳，到最後一兩腳時烙鐵頭多留的焊錫要甩掉再回頭去吸掉末腳多餘的錫，此時錫絲也要跟進有利於吸錫，以此方法焊完一排引腳後再去焊操作方法
01
雙列直插式集成電路，可以使用兩個電烙鐵，同時加錫對兩列管腳進行同時加熱拆卸。



02
對焊接下來的插件集成電路，電路板上務必會留下焊錫，導致焊接孔被堵住，我們一般採用吸槍來清理焊接孔的殘留。



03
如果可以判斷集成電路已經損壞，需要更換該集成電路，可以使用鋒利的刀具把集成電路的管腳切斷，然後在使用烙鐵清理剩餘在電路板上的管腳。



04
另外拆卸集成電路中，常用的鑷子和放大鏡這些是必不可以少，不然僅憑眼睛是無法實施的。



05
熱風槍對貼片型的集成電路焊接和拆卸非常方便，它可以對集成電路整個模塊進行全面積加熱，容易讓各個焊接點均勻受熱而拆卸成功。



06
還有一些其他的拆卸焊接方法，比如BGA這類集成電路，焊接和拆卸都不是一件容易的事情，需要特殊的工具才可以完成。