㈠ 引腳在晶元下怎麼焊
1.刷錫膏過爐。2.用烙鐵加錫，然後用熱風槍或工業級熱風筒、BGA等來吹融合上錫就OK了。
㈡ 貼片元件IC引腳很細不知道怎麼焊接
用拖焊法，先在某腳焊好定位，然後在一排腳上加錫，再然後用烙鐵來回拖焊幾下，最後將板子豎起來，用烙鐵慢慢往下拉，這時由於重力和毛細作用，錫會往下走，部分會拉到烙鐵頭上。當烙鐵吸不了錫時，輕敲一下，將錫從烙鐵頭上甩出。然後繼續放到引腳上去吸焊錫。多吸幾回就干凈了。當吸不了時，加點松香就好
㈢ igbt模塊怎麼焊接
電烙鐵接地，防靜電擊穿。在控制級並一個10K1/8W電阻
㈣ 引腳是孔的電子模塊怎樣焊接在電路板上
可以焊一個排針接插件，再用排線接出來。也可以直接用排線焊在板上
㈤ 電子元件引腳在底部，請問該如何焊接
一般焊接電路板的是後要盡量留短一些管腳（1mm左右），防止相互間的管教影響焊接，其次如果管腳留的太長會在兩個管腳間產生較大的局部電容，對於高頻電路是有很大的影響的。
電路板焊接的主要技巧如下：
a、焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。
b、電路板焊接工程師提醒你貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然後放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之後，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。
c、電路板焊接工程師提醒廣大讀者在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，晶元則一般不需處理。
d、用鑷子小心地將PQFP晶元放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證晶元的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對准位置的晶元，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住晶元，焊接兩個對角位置上的引腳，使晶元固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶元的位置是否對准。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對准位置。e、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸晶元每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。
㈥ 如何焊接集成電路
焊接集成電路的步驟：
1、先用錫絲在PCB板上集成電路位置某角的兩個引腳焊盤焊上一團錫；
2、然後用鑷子夾起集成電路靠近那團錫，用烙鐵燙熔那團錫並將集成電路各引腳與各焊盤對齊對准，烙鐵離開，錫凝固，集成電路就預先固定下來；
3、最後從沒固定的另一排引腳開始焊，錫絲跟進烙鐵頭，烙鐵一邊帶著錫左右輕拍集成引腳一邊由上往下滑，並順勢將錫團引離走過的引腳，到最後一兩腳時烙鐵頭多留的焊錫要甩掉再回頭去吸掉末腳多餘的錫，此時錫絲也要跟進有利於吸錫，以此方法焊完一排引腳後再去焊操作方法
01
雙列直插式集成電路，可以使用兩個電烙鐵，同時加錫對兩列管腳進行同時加熱拆卸。
02
對焊接下來的插件集成電路，電路板上務必會留下焊錫，導致焊接孔被堵住，我們一般採用吸槍來清理焊接孔的殘留。
03
如果可以判斷集成電路已經損壞，需要更換該集成電路，可以使用鋒利的刀具把集成電路的管腳切斷，然後在使用烙鐵清理剩餘在電路板上的管腳。
04
另外拆卸集成電路中，常用的鑷子和放大鏡這些是必不可以少，不然僅憑眼睛是無法實施的。
05
熱風槍對貼片型的集成電路焊接和拆卸非常方便，它可以對集成電路整個模塊進行全面積加熱，容易讓各個焊接點均勻受熱而拆卸成功。
06
還有一些其他的拆卸焊接方法，比如BGA這類集成電路，焊接和拆卸都不是一件容易的事情，需要特殊的工具才可以完成。
㈦ pcb接線端子四個腳怎麼焊接
把原件給插到板子上的對應位置，一個引腳一個引腳的焊接就行了。