高頻焊接為什麼是藍色的

㈠ 201不銹鋼板（板1.5厚）焊接，用氬弧焊接，但是焊接後總是黑色，藍色，後續拋光太浪費時間，怎麼避免變色

避免變色是很困難抄的，焊縫保護要非常好，其中最好的狀態時銀白色，其次是金黃色，能達到這兩種顏色，一般效果就已經很好了，你後續拋光會容易很多的。你說的黑色和藍色是氧化很大的原因。
如果你能做到銀白色，焊縫的余高對你的產品沒有影響的話，你可以不用拋光，但是依照我的經驗，一般的手工或者簡易自動焊，想實現銀白色非常困難

㈡ 不銹鋼焊條焊接不綉鋼為什麼是藍色

1、焊抄接電流和焊接電壓沒有調整好太襲大了。
2、氣體保護效果不好，高溫氧化了對焊縫的性能有影響。
3、鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞有幾個方面：
1）焊縫顏銀灰色最好；
2）焊縫顏色金黃色次之；
3）焊縫顏色金黃色帶有其他顏色（發花）；
4）焊縫顏色藍色；
5）焊縫顏色發黑。
4、以上5種顏色是鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞的一種基本標准。
5、焊縫顏色最好應該是焊縫顏銀灰色最好，金黃色還可以金黃色帶有其他顏色（發花）問題也不是太大藍色和發黑那就不行了。
6、焊接電流電壓大了冷卻速度慢焊縫顏色就不一樣了。

㈢ 為什麼碳鋼埋弧焊焊道表面發藍

那是因為你沒有保護好，第二，焊接的電流太大了。如果想要分析清楚，請將電壓電流還有焊速，加上板厚，還有你焊接的層數和道數寫明白，這樣才好進行具體的分析。一般情況下，碳鋼焊完了表面都是發亮的。

㈣ 切割後的鋼鐵為什麼是藍色，或者說高溫後鋼鐵為什發藍色

這是氧化鐵的顏色。即FeO+Fe2O3的顏色，由於FeO含量較多故顯藍色。有一種表面處理方法，叫發藍（或發黑）處理，就是利用鐵的氧化原理，腔數在鋼的派畢表面形成一層緻密的氧化鐵塵圓芹膜。

㈤ 鈦管焊了發藍能怎麼處理在線等,我知道是氧化的，沒保護好保護氣，焊完已經發藍，怎麼處理

鈦的焊接最重要的就是保護問題，氬氣要用高純氬，焊槍要帶保護拖罩，背面也必須充氬保專護，屬對大的工件或是板材，無法整體充氬時，在背面要專門做保護盒。保護盒可以用不銹鋼材料製作，內部要用幾層很細的不銹鋼的篩網將氬氣流均勻平穩。焊接時不要太著急，焊一小段就要停下來，讓氬氣將剛焊的焊縫及熱影響區充分冷卻後再接著往下焊，焊後焊縫表面為銀白色說明保護效果很好，金黃色還可以，發藍氧化比較嚴重了，對於非重要承載焊縫可以使用，重要焊縫只允許銀白色和金黃色。如果焊後焊縫表面是灰色的，說明氧化太嚴重了，應該重新焊接。但鈦的返修很難，最好是將熱影響區去掉後再重焊，但這樣可能導致尺寸的減小。所以，鈦的焊接一定要注意事先作好充分准備，找一塊試板先焊，試好後再在產品上進行焊接，而且要注意看氬氣表，防止中途氬氣中斷。
為了解決氣體保護不好所引起的強氧化，自己做個尾氣保護的工裝。工裝的製作可以參照自動氬弧焊機的尾氣保護。效果應該會不錯。

㈥ 超潔凈管道內壁自動焊接焊縫兩邊呈深藍色，是什麼原因

焊縫兩側發生顏色變化的區域叫焊接熱影響區，其呈深藍色是由於焊接高溫發生氧化反應後，母材表面形成的氧化鐵的顏色。

㈦ 工件高頻淬火後顏色發藍，為何硬度很高

實際生產中你在1樓及5樓所描述的情況經常會遇到,但分別屬於兩種不同的原因所造成,1樓的藍顏色為自回火氧化色,而5樓的藍顏色為冷卻不足時的氧化色,隨著冷卻速度更進一步的下降.藍色逐漸加深直至轉變為黑色.硬度也隨之降低

㈧ 氬弧焊焊不銹鋼時焊縫為什麼會發藍(不填絲，自溶）

因為會抄存在輕微氧化，所以會變藍，焊縫質量也算合格。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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氬弧焊缺點

1、氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。。

2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高。

3、對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

㈨ 氧焊在焊接時出現藍色火焰是怎麼回事

氧氣流量過大，造成氧化火焰，沒有多大問題，把氧氣流量調小一些就可以了。