市政熱力管道是什麼焊接

⑴ 供熱管道焊接方法

焊接時碳素鋼允許的最低環境溫為-20℃，低合金鋼、普通低合金鋼為-10℃，中、高合金鋼為0℃。各種鋼材施焊前需先預熱，其基本要求是壁厚大於或等於6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可提高至20～50℃；壁厚小於6mm的低合金鋼管子及壁厚大於15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適當預熱；異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇；d、接管座與主管焊接時，應以主管規定的預熱溫度為准；非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。
   施焊過程中，層間溫度應不低於規定的預熱溫度的下限，且不高於400℃。對於中、高合金鋼（含鉻量大於或等於3%或合金總含量大於5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內壁應充氬氣或混合氣體保護。供熱信息網了解到要嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。
   管子焊接時，管內不得有穿堂風。採用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查後，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產生裂紋。多層多道焊縫焊接時，應逐層進行檢查，經自檢合格後，方可焊接次層，直至完成。為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大於194mm的管子和鍋爐密集排管（管子間距小於或等於30mm）的對接焊口宜採取兩人對稱焊。 
在實際工作中供熱管網焊接質量缺陷普遍存在的，相關技術人員對金屬焊縫進行檢驗時，要做到及早發現並處理以此來確保機組經濟、安全、穩定運行。 
1、預防產生氣孔的辦法 
選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條，當發現焊條葯皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍，焊絲要除銹，使其表面光亮。埋弧焊時。應選用合適的焊接工藝參數。特別是薄板焊，焊接速度和線能量應盡可能小些。 
2防止產生咬邊的辦法 
選擇合適的焊接電流和運條手法，隨時注意控制焊條角度和電弧長度；氬弧焊工藝參數要合適，特別要注意焊接速度不宜過高，手法平穩。 
3、防止產生夾渣的措施 
正確選取坡口尺寸，認真清理坡口邊緣。選用合適的焊接電流和焊接速度，運條擺動要適當。焊條質量要過關，不能有偏芯現象。 
4、防止未焊透或未熔合的方法 
正確選取坡口尺寸，合理選用焊接電流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要徹底，運條擺動要適當，密切注意坡口兩側的熔合情況。 
5、防止產生熱裂紋的措施 
一是嚴格控制焊接工藝參數，減慢冷卻速度。適當提高焊縫形狀系數，盡可能採用小電流多層多道焊.以避免焊縫中心產生裂紋；二是認真執行工藝規程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。 
要想克服供熱管網焊接技術存在的許多不足，就需要技術人員在焊接作業前，要先熟悉焊接工藝，掌握焊接技術要求。同時，在管道焊接過程中要嚴格檢驗是否存在缺陷，及時發現質量隱患並制定解決方案，以此來確保供熱管網安全、經濟地運行，達到正常供熱的目標。 

⑵ 什麼叫熱力管道焊接

熱力管道一般稱為動力管道。輸送介質為蒸汽，過熱蒸汽及帶溫度的管道。這類管道的焊接要求高

⑶ 採暖管道支管焊接短絲還是長絲

採暖管道支管焊接時，焊絲長度一般取決於管道直徑和壁厚，以及管道的使用環境。短絲焊接適用於小直徑、薄壁的管道，這種焊接方式操作數薯簡單、速度快、成本低，適合於一些低壓、低溫的場合。長絲焊接適用於大直徑、厚壁的管道，這種焊接方式可以保證焊縫的質量和密封性，適合於高壓、高溫的場合。同時，在焊接過程中，需要注意焊薯悔者接的預熱溫度、焊接速度和焊接質量檢驗，以確保焊接質量符合相關標准和要求。因此，在選擇採暖管道支管焊接方式時，需要根據實際情況綜合考慮並進行前掘合理選擇。

⑷ 在熱力管道施工中，定位焊和正式焊縫的區別是什麼

定位焊，是指點固焊，主要作用是固定焊件之間距離、位置等，主要採用點焊，而且是每隔一段就要點焊一次，他是正式焊接前的一百種工序，工作的主要工種度是鉚工，焊工只是起配合作用，直接影響錯邊、直線度等。
正式焊縫，是指焊縫定位後開始的焊接，主要是焊工完成的知。質量體現在是否有咬邊、裂紋、夾渣、未焊透，另探傷、壓力試驗是否通道過，外觀檢查是否通過等等。

⑸ 供熱管道連接方式 及各種連接區別

管道連接：

一、 管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)

1、斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

（1） 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對准畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管後要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

（2） 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對准畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。

（1） 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對准板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對准絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。

（2）用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對准所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內。

（3）留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而後兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應有錐度。

3、配裝管件：根據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。

（1）配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處塗鉛油、纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。

（2） 根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗

4、管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。

（1）在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。

（2）管段聯接後，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

（3）管段調直要放在調管架上或調管平台上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，並在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

（4）對於管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可採用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，

（5）或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直後在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處塗抹機油。 凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新塗鉛油纏麻，再將管段對准印記擰緊。

（6）配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

（7）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

（8）管段調直時不允許損壞管段。

二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設備閥門等連接）

1、凡管段與管段採用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標准法蘭盤。

2、法蘭盤的聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大於螺栓直徑的二分之一。

3、法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）採用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應採用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

4、管道焊接

（1）根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的採暖管道以及高層建築消防管道可採用電、氣焊連接。

（2）管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低於-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

（3）一般管道焊接為對口形式及組對。

（4）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

（5）管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

（6）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平後方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

5、管道承插口連接

（1）水泥捻口：一般用於室內、外鑄鐵排水管道的承插口連接

（2）為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，並將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環行縫隙是否合格。

（3）管材與管件連接時可在臨時固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。

（4）捻灰口時，先用麻釺將擰緊的比承插口環行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應大於30mm的長度，而後將麻打實，邊打邊找正、找直並將麻須搗平。

（5）將麻打好後，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環形縫隙內，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然後分層用手錘、捻鑿打實，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環行縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打實打平，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。

（6）拌合捻口灰，應隨拌合隨用，拌好的灰應控制在一個半小時內用完為宜，同時要根據氣候情況適當的調整用水量。

（7）預制加工兩節管或兩個以上管件時，應將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動。捻完最後一個灰口應檢查其餘灰口有無松動，如有松動應及時處理。

（8）預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養護，保持濕潤，一般常溫48小時後方可移動運到現場安裝。

（9）冬季嚴寒季節捻灰口應採取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環境溫度應保持在5℃以上，有條件亦可採取蒸汽養護。

6、石棉水泥介面：一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均採用石棉水泥捻口，即在水泥內摻適量的石棉絨拌合。

7、鉛介面：一般用於工業廠房室內鑄鐵給水管敷設，設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急於通水的情況可採用鉛介面

8、橡膠圈介面：一般用於室外鑄鐵給水管鋪設、安裝的管與管介面。管與管件仍需採用石棉水泥捻口；

三、管道粘接連接:（UPVC管、ABS管）

1、管道粘接不宜在濕度很大的環境中進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊，在-20。

2、管子和管件在粘接前應採用清潔棉紗或干布將承插口的內側和插口外側擦拭乾凈，並保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應採用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

3、用油刷塗抹膠粘劑時，應先塗承口內側，後塗插口外側。塗抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏塗或塗抹過厚。

4、承插口塗刷膠粘劑後，宜在20s內對准軸線一次連續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在插入管端表面作出標記，插入後將管旋轉90°。

5、插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩乾凈。應避免受力，靜置至介面固化為止，待接頭牢固後方可繼續安裝。

6、粘接接頭不宜在環境溫度0℃以下操作，應防止膠粘劑結凍。不得採用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。

7、管道的卡套式連接(鋁塑復合管）

（1）按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；

（2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；

（3）用整圓器將管口整圓；

（4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；

（5）將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

8、管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）

（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

（2）切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

（3）管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；

（4）用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

（5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

（6）連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；

（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；

（8）在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

9、銅管的連接

在建築供水系統中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。

（1）卡套式連接操作方便，簡潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會產生滲漏，並能承受足夠的壓力。

（2）卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型：

（3）A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規格的套管，按正確長度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應用適宜的工具使之變圓，然後把管子插入套管直到不變到檔圈。

（4）用手和一個扳手擰緊螺母直到壓環夾緊管子，這時用手無法將套管上的螺母轉動，現在用兩個扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環咬入管子並使管子微小變形。

（5）可操作接頭B型：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。

（6）連接方法包括確認管子的規格和所使用的套管規格正確無誤，然後用細齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內外的毛刺，將壓緊螺母和壓環套入管端，將相應的擴口工具或沖頭敲入管端使管口擴大，然後將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。

（7）先用手擰，然後再用扳手擰緊一周左右，便可以製成一個牢固、嚴密的接頭。

（8）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊

(5)市政熱力管道是什麼焊接擴展閱讀：

二者的區別主要在於使用的金屬填料不同，焊葯不同，應用的部位不同，使用焊接方式需要有專業資質的人員進行操作。

1、釺焊 ：

（1）管道連接前應再次確管材、管件的規格尺寸是否滿足連接要求；

（2）根據設計圖紙，現場實測配管長度，下料精確。切割可用旋轉式切管器或每厘米不小於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割後應去除管口毛刺並整園。

（3）釺焊強度小，一般焊口採用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑小於等於28mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D（mm）。

（4）焊接前應對焊接處銅管外壁和管件內壁用細砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面的氧化物；

（5）在清理干凈的管子外表面及管件的內表面處均勻刷糊狀或液體的釺劑；

（6）將銅管插入管件中，查到底並適當旋轉，以保持均勻的間隙，並將擠出接縫的多餘釺劑抹去；

（7）用氣焊火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釺焊溫度；

（8）用釺料來接觸被加熱到高溫的接頭處，當銅管接頭處溫度能使釺料迅速熔化時，表示接頭處的溫度已達到釺焊溫度，即可邊加熱，邊添加釺焊料直至將釺縫添滿；

（9）移去火焰，使接頭在靜止狀態下冷卻結晶；

（10）將接頭處的殘渣清理干凈。

2、溝槽式連接

（1）用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口聽毛刺應用砂輪機磨平，使其端面平整光滑；

（2）用專用滾槽機壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成900；壓槽時應持續漸；

（3）檢查橡膠密封圈是否匹配，塗潤滑劑，並將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央；

（4）將卡箍套在膠圈外，並將邊緣卡入溝槽中；

（5）將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，並將螺母旋緊。

3、柔性排水鑄鐵管連接

（1）A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

（2）W型不銹鋼卡箍內襯橡膠圈連接

4、薄壁不銹鋼管

（1）卡箍連接擠壓連接的一種。藉助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時已整體組裝）與管件連接。適用於DN15、DN20。

（2）脹形連接。用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內脹成一山形台凸緣,在凸緣一端套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。

（3）橡膠密封圈。按輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。

（4）氬弧焊連接（對接焊）連接DN(15-100) 兩配管(或配管與管件)作環縫T1G焊接。

⑹ 管道焊接用什麼焊接方法

要根據管道材質來做選擇 ，可選用手工電弧焊，二保焊，氬弧焊，或者是氬電聯焊的方法進行焊接。

⑺ 熱力管道可以有丁字焊縫嗎

可以。熱力管道可以採用丁字焊縫連接，但是需要根據具體情況來確定是否適用。丁字焊縫斗岩連接適用於一些低溫低壓的管道，但是對於高溫高壓的熱力管道來說，通常會採用租銷敗更加牢固和可靠的焊弊顫接方式。

⑻ 採暖管道焊接工藝

現在採暖設備還是非常受大家關注的，尤其是南方的朋友更為注重了。其中採暖管和熱力管道都是具有非常好的保溫和耐溫性能的，而採暖管和其他設備的連接的時候也是需要焊接的，尤其是熱水管採暖管在使用的時候只能用焊接技術實現了。而採暖管在焊接的時候也是非常有講究的，但是很多朋友對採暖管焊接的工藝還是不熟悉，那麼接下來小編就給大家說說有關於採暖管的焊接技術。

採暖管道焊接工藝

(1)焊工應持受壓容器焊接合格證上崗施焊，嚴禁非焊工工種人員施焊。

(2)對高溫高壓蒸汽或熱水管道在施工前焊工應做焊接試件，進行焊縫機械強度試驗及無損檢驗，合格者方可施工。

(3)等徑管對焊時，其管壁厚度相差不應大於3㎜，管道變徑應採用變徑管件，不允許氣焊加熱甩口變徑。

(5)對大於DN40的管道在焊接前必須開坡口，以保證在焊接過程中管壁充分融合焊透，增強焊縫的機械強度。坡口形式可根據管壁厚度選擇。

坡口成型可採用氣焊割制或坡口機加工，切割加工時應及時清除渣屑和氧化鐵，再用銼刀或砂輪機修口。

(6)焊縫寬度應均勻，無夾渣氣孔，焊縫美觀，根據管壁厚度進行打底罩面焊接。不宜一次成型，對口間隙應符合規范要求，以保證焊透管壁。

(7)焊工應根據管徑、管壁調整焊機電流。電流過大可能擊穿管壁，電流過小使管壁熔化不透，降低機械強度。

(8)焊條應與母材材質相同，用於採暖系統的管材多為低碳鋼管，選用焊條多為欽鈣型(酸性焊條)，適用交流焊機焊接。

(9)當焊縫出現缺陷，應進行修正。嚴重者需切割該焊縫的管段，重新對口焊接。

採暖管道如何清洗：

1.關閉暖氣進水閥門和出水閥門。

2.找准暖氣過濾網的位置。暖氣過濾網在暖氣表與暖氣進水閥門之間，大概是暖氣表前端10公分左右，會看到有個斜著向下的堵頭，裡面安裝有暖氣過濾網。

3.用扳手擰開堵頭，取出過濾網，沖洗干凈後，再安裝上，擰緊堵頭即可。

4.打開所有閥門，聽到比較明顯的流水聲後，暖氣管道便可再次升溫。

以上就是小編給大家所說的有關於採暖管的焊接知識，希望大家看了我們分享的文章以後能夠更好的了解有關於採暖管焊接。採暖管焊接的時候是非常有講究的，特別的焊接人員一定要專業，如果不專業的話很容易在焊接的過程中出現很多的問題。而且在焊接的時候如何出現焊接缺陷，焊接人員應該能夠及時的做出修改，確保焊接的採暖管能夠正常順利進行。除此之外也希望大家不要自己嘗試去焊接採暖管。

⑼ 供熱管道連接方式及其應用

提到供熱管道相信大家都不是很了解，但是提到熱水鬧神鏈器、暖氣這些東西，大家應該都不陌生。隨著經濟的快速發展，人們的生活也越來越好，人們對精神生活的追求也越來越高，社會都是朝著把人變懶的方向發展，而熱水器的存在就是給人們的生活帶來方便和新的生活體驗的，它的存在極大的滿足了人們對精神生活的追求。而它的存在必不可少的零件就是供熱管道，下面小編就為大家講講供熱管道的連接方式。

供熱管道的連接方式主要有：

一、管道絲扣連接(鍍鋅鋼管，襯塑鍍鋅鋼管)

1.斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

2.套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣。

3.配裝管件：根據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。

4.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。

二、法蘭連接

1.凡管段與管段採用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標准法蘭盤。

2.法蘭盤的聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大於螺栓直徑的二分之一。

3.法蘭盤連接襯墊，一般給水(冷水)採用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應採用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

三、管道焊接

1.根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的採暖管道以及高層建築消防管道可採用電、氣焊連接。

2.管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低於-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

3.一般管道焊接為對口形式及組對。

4.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

5.管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

6.管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平後方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸液孫出法蘭盤密封面。

好了，以上就是小編為大家帶來的供熱管道的連接方式，其實供熱管道的主要作用就是將產生的熱能通過蒸汽、熱水等介質傳輸到室內需要供熱的設備中，以滿足人們對熱能的需求。小編不得不說這一發明真是給人們的生活和工作帶來的滿足，它不僅方便還很快捷，在您需要的時候它就會給您帶來您想要的結果。瞎蘆

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

⑽ 熱力管道驗收規范

第一、供熱管道施工基本要求
1、注意供熱管網與建築物之間的最小距離。其實針對不同的建築，對凈距的要求是有所差異的，最重要的是熱力網管溝內不能有燃起管道穿過，當兩者之間交叉的垂直凈距小於300MM時，就要採取相關措施，避免燃氣泄漏到管溝里。
2、注意管道材料與連接要求。為了保證供熱安全，需要從材料的質量、焊接檢驗和設備檢測等方面進行嚴格控制，以此來保證施工質量。城鎮供熱管道一般採用無縫鋼管、電弧焊或者是高頻焊焊接管道。
第二、供熱管道驗收規范
其實在了解供熱管道驗收規范之前，對施工工藝和要求有必要進行相關了解，這樣才能幫助我們更好的理解和驗收。那具體有哪些規范呢，一起看看吧!
1、供熱管道的水壓試驗壓力一般要是工作壓力的1.5倍，但是要注意不能小於0.6 MPa。一般可以用相關方法檢測。
2、如果壓力經過檢測是合格的，那接下來就要對管道進行沖洗，如果沖洗後的水色不渾濁，說明供熱管道合格，相反如果渾濁，說明不合格。
3、管道經過沖洗之後，然後就要對它進行通水、加熱，進行試運行和調試了。可以通過測量各建築物熱力入口供水的溫度及壓力，來確定管道加熱系統是否正常。如果不正常，需要檢查問題的所在，然後延期試運行檢查。
4、當在進行水壓試驗時，試驗管道上的閥門應該處於開啟狀態，這里要注意應該將試驗管道與非試驗管道隔斷，避免相互影響!