⑴ 二保焊葯心焊絲和實心焊絲有什麼區別
一、指代不同
1、葯芯焊絲:是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料製成的焊絲。
2、實芯焊絲:作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。
二、優勢不同1、葯芯焊絲:對各種鋼材的焊接,適應性強 調整焊劑的成分和比例極為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學成分。工藝性能好,焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護,獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定,熔滴過渡均勻。
2、實芯焊絲:在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。
三、用處不同
1、葯芯焊絲:適合於各種熱作模具鋼之重建堆焊與修護焊接。對於熱切模的生產,同樣可以通過堆焊製作刀口。由於Cr、Mo含量高,有很優良地高溫硬度與熱傳導率。
2、實芯焊絲:主要用於工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。採用連續澆注和液態擠壓可製造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲,用於自動填絲鎢極氣體保護電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層質量,同時還能改善勞動條件。
⑵ HIT-711葯芯焊絲都適合焊接哪些材料
711的葯芯焊絲是常見的500mpa級別的焊材。經常用來焊接Q235,Q345這樣的低碳鋼,也可以用來焊接類似強度等級的低合金鋼。⑶ 什麼是葯芯焊絲
葯芯焊絲也稱為管狀焊絲,可以通過調整葯芯添加物的種類和比例,很方便地設計各種不同用途的焊接材料,因為它的合金成分可靈活方便的調整,所以葯芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。
早在1950年代初氣保護葯芯焊絲便已開始開發問市,但至1957年才開始廣為商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接(指實心)的優點組合而成,焊劑包在焊絲內並藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲(2.0—4.0mm),用於重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才大大的擴展了葯芯焊絲使用的領域。
自保護葯芯焊絲是在氣保護葯芯焊絲問市不久便被發展出來而且也很快的被工業界廣為認同於特定的用途上。
葯芯焊絲是近年來迅速發展的一種新型焊接材料,在工業發達國家已獲得廣泛的應用。據資料介紹:日本從1985年至今其焊條占整個焊材的比例從45%下降到20%;而葯芯焊絲所佔比例已達到近30%。在美國焊條比例下降到不足40%,葯芯焊絲則接近40%;西歐各國焊條約佔30%,葯芯焊絲約佔20%。由此可見,近十年來工業發達國家傳統焊條比例正在不斷下降,而葯芯焊絲在整個焊材中的比例卻大幅度提高。
葯芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優勢,主要是把斷續的焊接過程變為連續的生產方式,從而減少了焊接接頭的數目,提高了焊縫質量,也提高了生產效率,節約了能源。
葯芯焊絲也稱為管狀焊絲,可以通過調整葯芯添加物的種類和比例,很方便地設計各種不同用途的焊接材料,因為它的合金成分可靈活方便的調整,所以葯芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。
葯芯焊絲又分為有縫和無縫葯芯焊絲,無縫葯芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均優於有縫葯芯焊絲。
⑷ 葯芯焊絲用於什麼焊接方法
一般盤裝的葯芯焊絲是用於熔化極氣體保護焊的。
高級點的焊機上會有葯芯焊絲選項或者FCAW選項。如果普通焊機,基本上按照實芯焊絲操作也可以。
⑸ 二保焊葯芯焊絲與實芯有什麼不同之處
二保焊的葯芯焊絲與實芯焊絲有3點不同:
一、兩者的用途不同:
1、葯芯焊絲的用途:主要用於二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊,也適用於大型焊接結構工程的施工。
二、兩者的材料不同:
1、葯芯焊絲的材料:用薄鋼帶捲成圓形或異形鋼管,內填一定成分的葯粉,經拉製成的有縫葯芯焊絲,或用鋼管填滿葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲。
2、實芯焊絲的材料:用合金(如鈷鉻鎢合金),不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造的方法製成。
三、兩者的優點不同:
1、葯芯焊絲的優點:
(1)工藝性能好,焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護,獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定,熔滴過渡均勻。
(2)熔敷速度快,生產效率高 在相同焊接電流下葯芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。
2、實芯焊絲的優點:可以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。採用連續澆注和液態擠壓可製造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲,可以提高焊接效率和堆焊層質量,同時還能改善勞動條件。