如何提高焊接產品的質量

Ⅰ 如何提高管道焊接質量

1.先把固定的焊件卡在固定不動的卡子上；2.再把活動的焊件卡在活動的卡子上，A、注意兩焊件版要對准，可先接權觸對准，B、活動卡子可移動的距離要比兩焊件相隔的距離大，因為焊接時焊件要縮短，C、要卡緊工件，保證卡子和工件的接觸電阻足夠小，3.移動活動卡子，使兩焊件接觸，再次檢查是否對准了，通電，同時用活動卡子壓緊工件，觀察著焊接處的情況，發紅-變粗-熔化-接好了，在熔化時用的壓力要小些，否則會壓出大包來。4.電流、電壓的值可用試焊的辦法確定。

Ⅱ 淺談如何提高焊接結構件的質量

質量控制前兩個方面是很矛盾的：焊材質量第三，你需要找一個性價比最好的焊材，往往為專了圖省事、做好屬焊後保溫、該預熱的一定要預熱，能帶來高質量的焊縫，效果會很好，讓現場焊接盡量按照工藝文件去做。焊材質量也是，很多事都是對付著來的，因為焊工水平越高，這樣就會增加你的成本，高品質的焊材焊接質量的提高我感覺你可以從三方面入手，如果你都用神鋼這類的焊材：第一。你要是能通過管理讓他們該打磨的一定要打磨干凈，如果你能控制好焊接流程。現場工人幹活：焊工水平第二，但是鋼結構一般都是用國產的焊材，工資也越高、層間溫度嚴格控制好。我要說的是質量控制。那麼你的焊接工藝質量會有顯著的改善

Ⅲ 如何提高和控制焊接施工質量

你好，提高焊接質量，首先要做好日常的焊機保養，其次，在焊接的時候，參數一定要設置正確，最後，焊接件表面一定要無臟物。

Ⅳ 如何提高焊接質量

學習焊接的基本知識
焊接時選好焊料，帆悔焊接溫度，合理的焊行橘接方法可以降低焊接殘余應力。這些都是提高焊態帶正接質量的關鍵環節

Ⅳ 怎麼提高焊接效果

可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
(1)、採用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。
(2)、編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
(3)、焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。

Ⅵ 提高手工電弧焊焊接薄板質量的方法有哪些

提高手工電弧焊焊接薄板質量的方法：

（1）劃擦法：運作似劃火柴，先將焊條末端對准引弧處，讓焊條端部在焊件表面輕輕劃擦，劃動距離約為200mm左右，電弧引燃後應立即使弧長保持在所用焊條直徑相適應的范圍內。劃擦法一般適用於鹼性焊條。

（2）直擊法：先將焊條末端對准起弧處，輕輕敲擊工件，隨後將焊條提起3-4mm。直擊法一般適用於酸性焊條或狹窄的地方焊接。

引弧注意事項：

（1）在引弧時，如果發生焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件。若不脫離時，應迅速松開焊鉗，切斷電源，以免短路時間過長而損壞焊機。

（2）在引弧時，鋼板溫度比較低，焊條葯皮還沒有充分發揮作用起弧時會出現起弧點焊縫較高，熔深較淺，並容易產生氣孔，所以起弧時應在距端部8-10mm處引弧。引燃後，拉長電弧，移至焊縫端頭進行預熱，預熱後壓低電弧進行焊接。

這種引弧方法即使在引弧處產生氣孔，也能在電弧通過時，將部分金屬熔化，使氣孔消除，並且不留引弧擦痕。為保證電弧起點處能夠焊透，可將電弧適當擺動，從而保證焊口兩側停留時間，形成一定大小的熔池。

Ⅶ 閃光對焊機如何提高焊接質量

閃光對焊機焊接時，為了獲得質量好的焊縫，在閃光對焊機閃光階段結束時必須滿足以下三個要求：1、對焊介面處不氧化；2、對焊介面處溫度適宜；3、頂鍛力適宜

Ⅷ 怎樣提高焊接質量

選用優質的焊材，使用焊接機器人代替人工，在特定的工作場合能有效的提高焊接質量。
還有人工焊個人的技術熟練程度也是至關重要。

Ⅸ 怎麼保證焊縫質量

保證焊縫質量做好以下五點：
1、焊工的工作技能、職業習慣、質量意識問題。
一個好的焊工，首先擁有較好的業務技能。在這一點上，無論國家，還是焊工本人、用人單位都非常重視。鍋爐壓力容器受壓部件焊接製作時，相關標准對焊工技能、焊接范圍等都作了明確規定。
一個好的焊工，一般都有一個良好的職業習慣：焊前准備工作做得好，從心態、設備調試、工件准備到焊材准備等都非常到位；焊接過程中專心致志，不為外界因素所打擾；焊後檢查做得好，對工件進行細致的檢查，自己認為滿意了，方可轉下道工序。一個好的職業習慣一旦養成，將受益終生，在做其它事情上也將有一些連本人也意識不到的益處。
一個好的焊工，質量意識非常強，也非常敬業愛崗，真正能夠做到干一行、愛一行、鑽一行，能夠把所加工產品質量與個人的榮譽結合起來，認為『焊品即人品』，干不好工作是很丟人的事情。
所以，企業對焊工的培訓教育，不僅僅局限於技能培訓，在良好習慣養成上也需要下一番功夫，並增強其榮譽感。
2、焊接設備性能問題。
在員工勞動強度要降低，生產效率要提高的客觀情況下，選用綜合性能指標較好的專用設備也就顯得非常重要了。在國內外，許多焊接設備生產廠家都是專機專做，並打出了品牌。同樣，選用設備的原則也是專機專用，設備性能指標優中選優 。只有這樣，才能確保焊接質量的穩定並提高。
3、材料選用問題
材料選用，包括母材、焊材，都是由專業技術人員經過計算、篩選並經過試驗選定的，材料選用的原則一般是：在保證各種技術數據的情況下，材料可焊性好，容易采購。
4、焊接工藝問題
由於焊接方法種類較多，技術人員在焊接工藝方法確定時，需要充分考慮單位的產品特點、經濟性、工作效率等因素。比如：一般材料輕型鋼結構製作，由於大多焊道長而直，對熔深要求不高，對尺寸控制較嚴，加工單位無足夠的產品變形校正能力，又對現場管理要求較嚴格，熔化極二氧化碳氣體保護焊無疑是最佳選擇；一般材料重型鋼結構的長直焊道，要求熔深要大，單位對生產效率要求較高，又有足夠的變形校正能力，採用埋弧自動焊是最好的。
許多單位對焊接工藝的執行力度不夠，個別員工甚至存在『焊接工藝是應付檢查的』的錯誤思想。尤其許多材料的焊接性較差，需要制定系統的工藝，從材料加工、焊前預熱、焊材管理、裝配定位、焊接規范參數、層道間溫度控制、後熱緩冷，到熱處理等環節，一一作了詳細規定，如若一個環節出現問題，將導致廢品的出現，關鍵產品部件會給單位帶來很大的損失。所以，必須加強焊接工藝紀律，嚴格執行規定的焊接工藝方法。
《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第64條明確規定：焊工應按焊接工藝指導書或焊接工藝卡施焊，充分闡明了執行焊接工藝的嚴肅性。
5、環境問題
在產品製作時，對材料的存放環境、產品製作環境的要求較低， 有些材料不僅要防止風吹日曬，對干濕度也有明確的要求。如《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第72條對製作環境明確規定：鍋爐製造過程中，焊接環境溫度低於0℃時，沒有預熱措施不得進行焊接。
總之，為確保焊接質量的穩定及其提高，以上五個環節都是非常重要的

Ⅹ 提高手工電弧焊焊接薄板質量的方法有哪些

提高手工電弧焊焊接薄板的質量，方法，可選擇2.5直徑的焊條，斷弧點焊進行焊接，可以提高焊接薄板的質量。

手工電弧焊簡介：

手工電弧焊（簡稱手弧焊）是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量融化金屬進行焊接的方法。

手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。焊接過程：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離。

在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。