立柱變徑搭接如何焊接

Ⅰ 如何處理柱鋼筋變截面

1、假如600變500是一側縮小100，梁高大於600，那麼把多餘的4跟22鋼筋直錨，高度為伸過梁底1.2倍錨固長度，其餘鋼筋與上部連通，鋼筋在梁內調整為上部位置。

2、假如600變500是兩側各縮小50，梁高大於300，處理方法同第一條。

3、如果不能滿足前兩個條件，則需要把變截面處鋼筋在梁麵筋下部彎鉤，上部鋼筋重新預埋，下部鋼筋彎鉤長度為柱縮小長度加200，上部鋼筋錨固為1.5倍錨固。

由於柱筋每側減少數量為1根在提前一層考慮上層鋼筋錯開的問題，應在壓力焊時注意焊接鋼筋長度，保留的4根22鋼筋全部保留較高的鋼筋，原角筋較矮的鋼筋接的等於層高的鋼筋，原角筋較高的鋼筋接的等於層高減去焊接錯開長度的鋼筋。

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在地下室插筋時就加長,使連接區上移到地下室頂板下部的連接區,然後焊接時用20的鋼筋.如果怕下料時麻煩就直接封頭,在上面插筋。

柱鋼筋綁扎主要內容及施工流程：

1、施工流程：搭設柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接並綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

2、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架採用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，並掛安全網。

3、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

4、機械連接：豎向受力筋柱子主筋立起後，機械連接接頭、套筒尺寸應符合設計及有關規范要求。

5、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

6、柱箍筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。

7、下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

8、截面變化：下層柱筋露出部分，在綁紮上層梁前先行收縮准確。

Ⅱ 圓管立柱對接的焊法

焊接分為活動口和固定口兩種，後者又分為水平固定，垂直固定，傾斜固定。焊接活口時可以始終在12點的位盯陵置進行焊接，等於焊平縫。垂直固定跟橫焊喚核一樣。凱鏈戚水平固定被稱為全位置焊，從6點到12點分兩個半圈焊完。傾斜固定和水平固定差不多，區別在於焊條需要斜拉。至於焊條角度只是理論上說的那樣，實際上有哪為在剛開始學習時是用尺子量角度的，只是差不多就行，角度不對容易焊偏。

焊條一般為了方便焊接是保持角度，都會把焊條彎成弧形狀與焊接面呈30-60度左右焊接，由下而上焊接。

Ⅲ 鋼結構柱子怎樣焊接加高

一、如何焊接：
第一，鋼柱一般是工字型截面或箱型截面，對接時應注意 腹板 和 面板 的焊縫要錯開一定的距離，一般是200mm以上吧。可行的做法是把 腹板 或者 面板 再截斷200mm，另作1200mm的柱子對接。
第二，焊接質量要有保證，強度應達到鋼柱設計值，這個可請設計方核算。
二、鋼結構的簡單介紹：
鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。

Ⅳ 鋼筋（柱、梁）搭接用什麼方法好

你想問的是鋼筋連接用什麼形式好吧？
有三種形式：搭接，焊接，機械連接
現澆鋼筋混凝土框架梁、柱縱向受力鋼筋的連接方法，應符合下列規定：
1）框架柱：一、二級抗震等級及三級抗震等級的底層，宜採用機械連接接頭，也可採用綁扎搭接或焊接接頭；三級抗震等級的其他部位和四級抗震等級，可採用綁扎搭接或焊接接頭；
2）框支梁、框支柱：宜採用機械連接接頭；
3）框架梁：一級宜採用機械連接接頭，二、三、四級可採用綁扎搭接或焊接接頭。

位於同一連接區段內的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%；

當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區時，宜採用機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應超過50%；

Ⅳ 格構柱怎麼焊

一種防滲水措施。
在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工冷縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。
施工要點
1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm；
3、牆體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；
5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。
6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。

一、格構柱的組成
1、格構柱組成

圖1 格構柱樣圖
肢件：受力件。
由2肢（工字鋼或槽鋼）、4肢（角鋼）或3肢（圓管）組成。

圖2 格構柱的截面型式
綴材：把肢件連成整體，並能承擔剪力。
綴板：用鋼板組成。

2、格構柱的結構特點
格構柱的結構特點是，將材料面積向距離慣性軸遠的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強構件抗彎性能，並且節省材料。
即在基坑兩側擴大端處，第一道混凝土支撐與第二、三道鋼支撐長度較長，產生彎矩，導致支撐變形，故設置格構柱，用來提高支撐構件的抗彎性能，保證支撐結構的穩定。
二、格構柱質量
1、格構柱高度
冠梁頂標高：1050.672m，
基坑底標高： 1031.852m，嵌入灌注樁3m，故：格構柱總高度：21.82m
2、肢件4L160×12（等邊角鋼）
單根截面積：（0.16×2-0.016）×0.016=0.004864 ㎡
單根體積：0.004864×21.82=0.10613248m³
單根重量：0.10613248×7.85×4=3.332噸

格構柱截面形式
三、支撐與立柱節點
1、綴板：—500×300×12@600

第一道支撐與立柱節點圖（1）

第一道支撐與立柱節點圖（2）

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第一道支撐與立柱節點圖（3）
2、第一道撐與立柱節點

第二、三道支撐與立柱節點圖
3、第二道撐與立柱節點

40C槽鋼規格
4、第三道撐與立柱節點

鑽孔灌注樁的計算

四、格構柱主要施工工藝及質量驗收標准
1、施工工藝流程
臨時格構柱基礎鑽孔樁成孔採用 SR220C 旋挖鑽機。旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鑽頭回轉，並直接將其裝入鑽斗內，然後再由鑽機提升裝置和伸縮鑽桿將鑽斗提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土卸土，直至鑽至設計深度。對粘結性好的岩土層，可採用乾式或清水鑽進工藝，無需泥漿護壁。而對於鬆散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，必須採用靜態泥漿護壁鑽進工藝，向孔內投入護壁泥漿進行護壁。施工工藝見下圖：

本工程泥漿採用泥漿攪拌機製作，存放於泥漿箱內。用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質量的重要環節。施工中配備專門技術人員根據地層特點管理好施工泥漿的質量。選用膨潤土、CMC、PHP、純鹼等配製優質泥漿。根據地層情況及時調整泥漿性能，泥漿性能指標如下：
2、灌注樁鋼筋籠製作
（1）鋼筋籠採用整體製作整體吊裝，樁身主筋採用 20 根 HRB400Φ25mm，樁長 15m，加勁箍筋採用 HRB400Φ20@2000，螺旋箍筋採用 HPB300φ10，加密區箍筋的間距 100mm，非加密區箍筋的間距為 200mm，混凝土保護層厚度為70mm。
（2）鋼筋下料前按圖計算下料長度，並考慮到焊接接頭的位置，保證成型鋼筋滿足焊接要求。同一截面內的接頭數量不應大於主筋總數的 50%，相鄰接頭應上下錯開，鋼筋接頭錯開 1000mm。
（3）製作時按圖紙設計尺寸，放樣製作主筋、箍筋，並標出主筋在加強箍筋圈上的位置，加強箍筋設在主筋內側，焊接時使箍筋上任一主筋的標記對准主筋中部的加強箍筋標記，扶正箍筋，並校正加勁箍筋與主筋的垂直度，然後點焊牢固，主筋全部焊在加強箍筋上後，將骨架擱於支架上，按設計位置布置好螺旋箍筋，並焊接於主筋上。受力筋的連接接頭應設置在內力較小處，並應錯開布置。
鋼筋籠底部 50cm 主筋稍向內側彎曲成傾斜狀。
（4）鋼筋籠製作在專用台架上進行，鋼筋的間距必須至少採用兩個間距定位架來進行定位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設計要求規范誤差要求。
（5）鋼筋籠在搬運和吊裝時，需做好保護措施避免鋼筋籠變形。搬運採用吊車，吊點設兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放。
五、格構柱施工要點
1.格構柱設計要求
格構柱截面形式為 550×550mm，角鋼型號為∠160×16，綴板型號為 500×300×12@600 mm，鋼構件連接均為滿焊。其中格構柱嵌入基底以下 15m,即鑽孔灌注樁長 15m，鋼立柱嵌入鑽孔灌注樁 3m。鋼立柱與鑽孔灌注樁主筋焊接，一起吊放，鑽孔灌注樁樁徑 1200mm，樁身垂直度偏差≤1/300 樁長。
2.格構柱製作技術要求
①格構柱採用在場外鋼構加工製作，原材料進場首先審查質量合格證明文件並對材料的外觀進行檢查驗收，合格後准予製作。對製作完成的格構柱依據《鋼結構工程施工驗收規范》GB50205-2001 及設計要求進行驗收驗收合格後方允許進場進行安裝。
②格構柱間對接焊接時接頭應錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過 50％，相鄰角鋼錯開位置不小於 50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內側採用同材料短角鋼進行補強。
3、鋼筋籠澆築時易出現的問題
1）鋼筋籠上浮
已經沉放到設計深度位置的鋼筋骨架，在澆砼過程中，骨架位置比原設計位置高出，俗成「浮籠」。
原因分析
（1）鋼筋籠骨架內徑與導管間距小，粗骨料粒徑太大， 主筋搭接焊頭未焊平，在導管提升與下沉回來過程中，掛帶鋼筋籠。
（2）鋼筋在安裝過程中，骨架扭曲，箍筋變形、脫焊脫落或者導管傾斜，使得鋼筋與導管外壁緊密接觸。
（3）有時因機具故障，澆砼時停歇，導管與鋼筋間砼已凝結，提升導管時將鋼筋帶出。
（4）澆砼速度過快，砼面升至鋼筋籠底，產生向上「浮力」，導致鋼筋籠浮上來。
處理辦法
（1）剛開始澆砼就出現「浮籠」，主要是導管與籠之間有掛帶現象；應立即中止澆砼，反復上下搖動導管或單向旋轉。
（2）在澆砼過程中，隨著導管拔出，籠上浮，但砼面不動，亦是因導管與籠間有掛帶現象，應反復搖動導管，重復使之上下移動，以切斷二者聯系。
2）樁頭冒水
在基坑墊層砼澆灌完畢，樁頭部位出現滲水現象。
原因分析
（1）砼澆注不密實，樁身(尤其是樁頭部位)有裂隙或夾泥，砼中石子粒徑太大，級配不均勻。
（2）澆砼時，泥漿相對密度過大，砼與主筋之間有夾泥，地下水沿著夾泥冒出。
（3）在基坑開挖時，挖土機械碰撞樁身，造成樁頭部位有裂隙。
（4）截樁時風鎬等機械過度沖擊樁頭部砼，致使樁頭砼產生裂縫而滲水。
處理辦法
（1）如發現有樁頭冒水現象，應檢測樁身砼強度、樁身有無缺陷，對僅限於樁頭一段長度范圍內出現裂隙的，應鑿除樁頭砼，直至露出堅實砼後再灌高出原等級一個強度等級的砼。
（2）如樁身質量有嚴重缺陷，應請設計及檢測中心核定是否須重新補樁。

Ⅵ 關於橋梁樁基鋼筋與立柱鋼筋的焊接

這個找橋梁施工規范就有，專門有一章是說鋼筋的，一般要求同一斷面焊接不超過50%，是搭接焊或者對焊，或機械連接，都有規定.

Ⅶ 柱子鋼筋有幾種連接方式

對於柱子鋼筋而言，一般有四種連接方式。

1、電渣壓力焊。就是指將鋼版筋垂直對接後用電渣壓力焊權機子將其穩固，後倒上焊渣就可以焊接，這種接法目前是建築工地上最為普及的。

2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式，這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。

3、焊接。就是通常說的壓弧焊，但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。

4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可，這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋，如構造柱和剪力牆。

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電渣壓力焊的工作原理及注意事項：

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。

Ⅷ 橫直鋼立柱怎樣連接

焊接。
1、首先將橫直鋼立柱擺放整齊，選擇需要連接的擺放到一邊。
2、其次使用焊接槍將需要連接的鋼立柱進行焊接。
3、最後焊接完成後安裝到需要安裝的位置即可。

Ⅸ 鋼結構立柱焊接有那些要求能在同一水平上焊接嗎

立柱的焊接按規矩是需要把兩節立柱的對介面割成俄羅斯方塊式的錯開來的接焊口，同一水平焊接的話，萬一焊介面沒焊透的話，很容易直接斷開裂的。

Ⅹ 柱鋼筋焊接接頭規范

鋼筋焊接的規范：
1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

法律依據：
《中華人民共和國刑法》第一百三十四條在生產、作業中違反有關安全管理的規定，因而發生重大傷亡事故或者造成其他嚴重後果的，處三年以下有期徒刑或者拘役;情節特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。