焊接作業風速不超過多少

❶ 管道焊接時手工鎢極氬弧焊風速應()

管道焊接時手工鎢極氬弧焊風速應（小於2M/S）
施工環境應符合下列要求：
風速：手工氬弧焊風速應小於2M/S。
焊接區環境溫度大於0。
非下雨、下雪天氣。
鎢極氬纖侍弧焊毀肆吵電弧區在1m 范圍內，相雹畝對濕度小於90%。
當環境條件不符合上述要求時，必須採取擋風、防雨、預加熱、防寒等有效措施

❷ 風速每秒幾米不能焊接

氣保焊不大於2米/秒，其它焊接方法不大於10米/秒。

❸ 幾級風不允許焊接

一般戶外4級以上不允許焊接。

❹ 鋼結構工程焊接工藝

1、施工單位首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理等各種參數及參數的組合，應在鋼結構製作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現行國家標准《鋼結構焊接規范》GB50661.的有關規定。
2、焊接施工前，施工單位應以合格的焊接工藝評定結果或採用符合免除工藝評定條件為依據，編制焊接工藝文件，並應包括下列內容：
（1）焊接方法或焊接方前野塌法的組合；
（2）母材的規格、牌號、厚度及覆蓋范圍；
（3）填充金屬的規格、類別和型號；
（4）焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；
（5）焊接位置；
（6）焊接電源的種類和極性；
（7）清根處理；
（8）焊接工藝參數（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；
（9）預熱溫度及道間溫度范圍；
（10）焊後消除應力處理工藝；
（11）其他必要的規定。
Ⅱ焊接作業條件
3、焊接時，作業區環境溫度、相對濕度和風速等應符合下列規定，當超出本條規定且必須進行焊接時，應編制專項方案：
（1）作業環境溫度不應低於-10℃；
（2）焊接作業區的相對濕度不應大於90%；
（3）當手工電弧焊和自保護葯芯焊絲電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過2m/s。
4、現場高空焊接作業應搭設穩固的操作平台和防護棚。
5、焊接前，應採用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現行國家標准《鋼結構焊接規范慧圓》GB50661.的有關規定進行檢查。
6、焊接作業應按工藝評定的焊接工藝參數進行。脊扮
7、當焊接作業環境溫度低於0℃且不低於－10℃時，應採取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大於或等於鋼板厚度的2.倍且不小於100mm范圍內的母材，加熱到規定的最低預熱溫度且不低於20℃後再施焊。
Ⅲ定位焊
8、定位焊焊縫的厚度不應小於3mm，不宜超過設計焊縫厚度的2/3；長度不宜小於40mm和接頭中較薄部件厚度的4.倍；間距宜為300mm~600mm。
9、定位焊縫與正式焊縫應具有相同的焊接工藝和焊接質量要求。多道定位焊焊縫的端部應為階梯狀。採用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內進行。定位焊焊接時預熱溫度宜高於正式施焊預熱溫度20℃~50℃。
Ⅳ引弧板、引出板和襯墊板
10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大於被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。
11.、焊接接頭的端部應設置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大於25mm，埋弧焊縫引出長度應大於80mm。焊接完成並完全冷卻後，可採用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，並應修磨平整，嚴禁用錘擊落。
12、鋼襯墊板應與接頭母材密貼連接，其間隙不應大於1.5mm，並應與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應小於4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應小於6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應小於25mm。
Ⅴ預熱和道間溫度控制
13、預熱和道間溫度控制宜採用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，並應採用專用的測溫儀器測量。預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5.倍以上，且不應小於100mm。溫度測量點，當為非封閉空間構件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側不小於75mm處；當為封閉空間構件時，宜在正面離焊接坡口兩側不小於100mm處。
14、焊接接頭的預熱溫度和道間溫度，應符合現行國家標准《鋼結構焊接規范》GB50661的有關規定；當工藝選用的預熱溫度低於現行國家標准《鋼結構焊接規范》GB50661.的有關規定時，應通過工藝評定試驗確定。
Ⅵ焊接變形的控制
15、採用的焊接工藝和焊接順序應使構件的變形和收縮最小，可採用下列控制變形的焊接順序：
（1）對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構件放置條件允許或易於翻轉的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱於構件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節點，宜對稱於節點軸線同時對稱焊接；
（2）非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側部分焊縫、然後焊滿淺坡口側、最後完成深坡口側焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環次數；
（3）長焊縫宜採用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；
16、構件焊接時，宜採用預留焊接收縮餘量或預置反變形方法控制收縮和變形，收縮餘量和反變形值宜通過計算或試驗確定。
17、構件裝配焊接時，應先焊收縮量較大的接頭、後焊收縮量較小的接頭，接頭應在拘束較小的狀態下焊接。
Ⅶ焊後消除應力處理
18、設計文件或合同文件對焊後消除應力有要求時，需經疲勞驗算的結構中承受拉應力的對接接頭或焊縫密集的節點或構件，宜採用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應力處理；僅為穩定結構尺寸時，可採用振動法消除應力。
19、焊後熱處理應符合現行行業標准《碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法》JB/T6046.的有關規定。當採用電加熱器對焊接構件進行局部消除應力熱處理時，應符合下列規定：
（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設備，其加熱、測溫、控溫性能應符合使用要求；
（2）構件焊縫每側面加熱板（帶）的寬度應至少為鋼板厚度的3.倍，且不應小於200mm；
（3）加熱板（帶）以外構件兩側宜用保溫材料覆蓋。
20、用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。
21、採用振動法消除應力時，振動時效工藝參數選擇及技術要求，應符合現行行業標准《焊接構件振動時效工藝參數選擇及技術要求》JB/T10375.的有關規定。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

❺ 管道焊接需要注意什麼

簡單說，管材、焊材（烘烤、保溫）、焊口處理（清污、破口種類）、焊接注意事項（電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣）
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業指導書施焊；
②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊；
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈；
④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放；
⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧；
⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開；
⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷，應採取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋後方可繼續施焊；
⑧在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，並填寫「施焊記錄」；
⑨在下列環境中應停止施焊（未採取防護措施時）
a、焊條電弧焊接時，風速等於或大於8m/s；
b、氣體保護焊焊接時，風速等於或大於2m/s；
c、相對濕度大於90%；
d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：
a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：
①100%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大於2mm；
②其餘焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大於3mm；
③角焊縫高度不低於較薄件厚度；
註：b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度，mm；
焊縫檢驗完畢後，填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」

❻ 在風力超過幾級時禁止露天進行焊接或氣割

你好，參考壓力容器相關標准，對於氣體保護焊，風速超過2m/s就不能焊接，焊條電弧焊超過8m/s就不能焊接。有的標准焊條電弧焊是10m/s。
望採納，謝謝。

❼ 下小雨能燒電焊嗎

只要是下雨並且未作防雨措施，這是絕對不允許進行焊接作業的！
一是安全問題，如果電焊迴路線漏電時，下雨容易造成觸電 。二是質量問題，雨霧天空氣潮濕，焊條、管件表面不幹燥，焊接容易出現焊接缺陷，焊縫脆化失去韌性，氣孔等。
一，很定是不安全的，漏電什麼的。
下雨天空氣、地面潮濕，觸電的可能性很大，另外，晴天在潮濕地方焊接也很危險，必須採取一定的保護措施。
二，就是焊接質量了。
GB50236《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》上對現場的濕度風速等條件是有規定的如下:
2.0.4.2 焊接時的風速不應超過下列規定當超過規定時應
1.有防風設施
2.手工電弧焊埋弧焊氧乙炔焊：8M/S
氬弧焊二氧化碳氣體保護焊：2M/S
2.0.4.3焊接電弧范圍1M內的相對濕度應符合下列規定
1.鋁及鋁合金焊接不得大於80% 2.其他材料焊接不得大於 90%
2.0.4.4當焊件表面潮濕覆蓋有冰雪或在下雨下雪刮風期間焊工及焊件無保護措施時不應進行焊接！
3、雨中焊接，對焊縫成型影響較大，濕度增加會導致焊縫中氣孔數量和尺寸發生變化，焊縫中氣孔的存在使焊接接頭的性能變壞，降低了焊縫的緻密性，使焊縫聯接處的機械強度和塑性下降，特別是彎曲角和沖擊韌性降低得更多。動載下的疲勞強度也隨焊縫中氣孔的增多而大幅度地降低。 這是需要嚴格避免的操作。

❽ 迴流焊風速標准

迴流焊風速標準是1.0~1.8m/s。根據調查顯示，迴流焊接是指利用焊膏將一或多個電子元件連接到接觸墊上陵山之後，透過控制加溫洞汪備來熔化焊料以達到永久接合，可以用回焊爐、紅外加熱燈或熱風槍等不同加溫方式來進行焊接。風速需要控制在1.0~1.8m/s，過大的風速會納毀造成元件移位並助長焊點的氧化。

❾ 焊接工作幾級大風就停止

四級大風及以上不準高處施焊作業。

在密閉的金屬容器內施焊，容器必須有可靠的接地，通風良好，並應有監護，嚴禁向容器內輸送氧氣；雷雨時，應停止露天施焊作業，雷雨後，首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈，嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業。

焊點下方未設接火斗時不準施焊作業；四級大風及以上不準高處施焊作業；必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊；作業結束，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認無起火危險後，方可離開。

(9)焊接作業風速不超過多少擴展閱讀：

焊接工作的相關要求規定：

1、施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業;施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。