『壹』 OTC機器人焊接時只出焊絲，不熔接是怎麼回事要怎麼處理
機器人應該沒問題，換一台焊機試試
『貳』 二保焊機不熔絲是怎麼回事
1、首先檢驗一下轎數蠢焊機的接地線螺栓，是否松動；
2、工件是否接地合適，接地位置不能有油漆，銹蝕等雜質，保證通電良好。
3、檢查焊機的一次接線畢御是否有缺相。
4、檢查一下送絲機二次電纜是否松動或斷閉陪裂。
5、檢查焊機上電源保險是否熔斷。
6、焊槍的開關是否損壞。
7、焊絲送出是否通暢。
以上，需要專業電工協助完成。希望對你有幫助。
『叄』 OTC機器人焊接時只出焊絲不溶解是什麼原因，要怎麼
應該是焊接迴路不通，沒有電流，所以只送絲，不能引燃電弧。檢查焊接電纜是否可靠連接，包括焊接電源(焊機)到焊槍和焊接電源(焊機)到工件的全部電纜。
『肆』 怎樣解決機械手和仿形機械焊接環縫出現焊縫熔接不到位及失焊的問題
第一，你的焊接機器人（機械手）標定過沒有，如果是任意曲線的焊縫，建議你精確標定一下；
第二， 焊接參數設定是否合理，比如電流大小，機械手運動速度等，這要根據你的焊接對象確定。暫時想到這兩點，不知對你有無幫助？
從你的圖看，如果沒有做精確標定，那隻有中間的圓柱形焊縫起始點和終點能夠對上縫，外邊的圓弧起始點和終止點的焊縫是對不上的。我們有過這方面的經驗。就是任意圓弧會有跑偏的現象。主要是因為走任意曲線時，機械手姿態的變化造成的。當焊縫是圓形時，焊槍走焊縫時只有位置發生變化，姿態不變，所以起始和終止焊縫能夠對上，當走任意曲線時，焊槍除了位置變化外，姿態也要改變，這時就使得焊槍的末端的位置改變，回不到起始點。
『伍』 二保焊機焊接時焊絲融化不開是怎麼回事
二保焊機禪洞焊接時焊絲熔化不開是實際電流輸出偏小，調大焊接電流，如果還是熔化不開的話，查看機器橡信是否有故障，或者實際輸出是否功率梁襲輪不夠，往這兩個方向去排除。
『陸』 氬弧焊機焊絲焊接時為什麼不融化
不熔化的原因一般有以下幾種：
手抖導致焊點不集中，溫度分散不能融化。
電流過小，到時並沒有到時焊絲熔點。
氣體不純，從而在燃燒產生不了大量的熱，導致不熔化。
設置有問題，設置的溫度過低，到時不能融化。
機器出了問題，提供不了高溫，導致不能融化。
氬弧焊機氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。
工作原理
氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。
氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
『柒』 二保焊機電壓電流不足不熔絲怎麼辦
不熔絲因素如下：
1：工件表面有油污銹垢漆水分等雜物，地線接觸不良。影響焊接迴路電流。
2：焊接電壓過低。
3：焊接電流太小。
『捌』 法拉克焊接機器人焊接不出絲
電極磨損等。
1、如焊接電極磨損嚴重，電流可能無法通過電極到達焊接工件，從而無法焊接出絲。
2、電極損壞或者松簡租動會導致焊接電流不穩定或無法流圓咐帶通橘蘆，從而導致焊接不出絲。
『玖』 冷焊機焊絲不熔化
您要問的是冷焊機焊絲不熔化的原因是什麼？原因是電流過小和焊戚跡租絲質量不佳。
1、電流過小：冷焊機中的電流控制器出現故障，導致電流過小，無法使焊絲熔化。高兆此時需要檢查電流控制器的線路和電路，確保電州模流調節正常。
2、焊絲質量不佳：有些焊絲質量不佳，會導致焊絲無法熔化。在使用焊絲前，先檢查其質量，並選擇質量較好的焊絲進行焊接。
『拾』 二保焊機電壓電流不足不熔絲怎麼辦
調到到合適的電壓和電流就可以了。