氧焊怎麼焊接冰箱銅管

『壹』 空調銅管焊接需要遵循什麼樣的步驟

脹好杯形口，母材插入深度，充氮，調整中性焰，加熱，接近暗紅色時，上磷銅焊條，將焊料熔化後流進縫隙，充滿後，離火，降溫後，停氮，OK，要多練習。祝你好運！

『貳』 焊接空調銅管怎麼焊

1.將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃。
2.再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱。
3.當銅管焊縫處發紅後將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結束。
空調銅管—焊接空調銅管的注意事項：
1.焊接銅管一定要用釺焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釺焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。
2.空調銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時候一定注意加熱的時間，加熱溫度超過600度，0.03秒就會讓銅管融化，稱之為燒熔。
3.焊接後一般用干凈的冷水冷卻。避免氧化。管內一般通入氮氣保護管內不氧化。
4.釺焊火焰分為氧化焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，保證銅管品質。
5.焊接點一般不要用力掰扯，因為焊料會出現裂紋。
6.焊接的時候，需要准備一些與焊接工藝相關的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是天然氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。
7.東西准備齊全開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶必須是直立的，氧氣瓶與天然氣瓶的距離到有明火的距離要大於5米以上，這個才是安全距離。
8.焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持一定的距離，操作的時候一定要帶好防護眼鏡，在焊接的現場一定要放有滅火器材，焊接的地方注意一定要保持通風順暢。

『叄』 冰箱加銅管修理方法

掌握銅管的焊接技術和操作方法是必要的。
下面介紹有關氧氣焊接的操作方法。
1．工具的使用及注意事項http://blog.sina.com.cn/ltfysjlug19
所謂氧氣焊接（簡稱氧焊）就是通過氣體的燃燒藉助焊條來熔化銅管介面，使之成為一體的過程。工具包括焊炬（焊槍）、乙炔氣瓶或丁烷氣瓶（內裝燃燒氣體）、氧氣瓶（內裝助燃氣體）、兩套專用氣壓表及兩根專用橡膠高壓管（紅色為氧氣管，黑色或綠色為乙炔氣管或丁烷氣管）。焊炬從型號上分為大號、中號、小號和特小號。根據需要，一般可選小號或特小號（如H01-6型或H01-2型）。
在使用氧焊之前，還必須了解和掌握以下幾點：
(1)焊炬在點火前，必須檢查它的射吸能力是否合格，如不合格禁止使用。
(2)檢查各連接處、閥門是否漏氣，漏氣禁止使用，以防造成火災事故。
(3)還應檢查氣路部分是否通暢，若有阻塞現象必須清理通暢後使用。
(4)焊嘴不許沾染油脂，以防爆炸。
(5)點火前一般應先開乙炔氣閥（或丁烷氣閥），再開氧氣閥調節所需火焰。在使用完畢結束後，應先關閉乙炔氣閥或丁烷氣閥，後關閉氧氣閥。
2．蒸發器銅管的焊接與操作方法
蒸發器銅管的焊接主要有接頭焊、堵頭焊及補漏焊。在焊接之前首先要將焊口局部用細砂布打磨干凈，露出光澤。在管路對接時，應按製冷特殊要求用擴漲管器進行提前處理，然後同樣用細砂布清除表層污物，露出光澤，再根據焊縫所處的環境位置，盡可能改變為最佳焊接角度，採取相對應的焊接方式或進行操作。
焊接技巧：首先將焊炬的火焰調節為中性火焰，中性火焰的內心（焰心）呈藍白色，輪廓清楚，內焰微微可見，外焰呈淡桔紅色，然後左手拿焊絲（包括銅焊條、銀焊條及焊劑），右手拿焊炬。一般採用左焊法，焰心距銅管表面應保持5～10mm之間，以焊面夾角為70°左右，焊接時，先在焊口預熱至暗紅色（預熱的方法是上下移動火焰）時，將銅焊絲一端燒熱沾上焊粉301或硼砂溶劑塗在焊絲周圍，這時焊絲的頭端要在外焰中，當達到焊接溫度時，把焊絲送人到焊口處熔化一滴，這滴銅水和介面粘合後，接著焊絲和焊炬要有節奏地連續送入溶池中，沿著銅管圓周接縫或堵頭縫隙處均勻焊接。
焊接的速度要均勻，快慢要由火焰溫度所決定，即不能過慢燒穿產生焊溜、阻塞管內，也不能過快溶深不夠產生夾渣及氣孔。目前市售的專用銀焊條在使用中非常方便，價格也很低廉，是維修者的首選材料。

『肆』 冰箱銅管怎樣接

1:先把要焊接的地方退火大概2厘米左右,用擴管器擴出杯形口或者喇叭口(最好是杯形口,焊接強度要好很多.
2:焊接點兩端要清理干凈,不能有氧化皮,油漬.外表面可以用細6砂紙打磨,裡面用也細木棒裹上細砂紙打磨一下.打磨好後有條件可以用四氯化碳清洗或者高壓氮氣吹除,沒有也可以用干凈的面紙或者棉紗等擦一下,去掉殘留物.
3:將沒有擴口的一端插入杯形口裡.焊槍火焰調到內焰長度在1~2厘米,火焰整體顏色為藍色時,用火焰的外焰加熱銅管.要注意的是,加熱時不能光加熱焊接點,應該要比焊接點長出1厘米左右,加熱時要移動焊槍均勻加熱,不能只定在一個位置,不然很容易把銅管燒穿.
4:當看見銅管通紅時把焊條點上去,沿焊縫移動,同時焊槍也要跟著焊條移動,當看見融化的焊料把焊縫填滿了時,要馬上移開焊條和焊槍.等焊料凝固後再試壓.這個階段是很快的,要注意,動作慢了就會使得焊料多融化些,凝結後結在焊口處形成"雞屎塊",極不美觀.需要多練習掌握要點.熟練後焊一個焊點一般不會超過10秒.
焊縫處要求:焊縫處焊料表面光滑,無氣孔,無裂紋,無沙眼,焊料與管材接合處浸潤均勻,交界處光滑無明顯的凹凸處.焊縫內部應該也有焊料.

『伍』 氧焊怎麼焊接的

一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
二、使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
1、將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2、用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
3、將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
4、將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
5、開啟氧氣瓶閥。
6、對焊（割）炬點火，即可開始工作。
7、工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。

『陸』 冰箱中銅管和鋁管怎麼接

銅鋁焊接是需要氬弧焊的，不是一般焊條能焊上的

『柒』 銅材質的螺絲拿什麼能焊接住

銅材質的螺絲用氧焊焊接。氧焊操作可以在冰箱銅管連接中看到，如下圖所示：

『捌』 如何將兩根銅管焊接起來

兩根銅管焊接：
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

『玖』 冰箱鋰管和銅管，怎樣焊接，

冰箱鋁管和銅管焊接屬於異種金屬焊接，因為兩者的金屬熔點相差太大，所以採用熔焊是不能的，但是可以採用適合銅鋁異種金屬焊接的低溫銅鋁焊絲，比如威歐丁ALCU-Q303的銅鋁焊絲焊接，配合火焰焊槍焊接即可，這個視頻可以去學習一下。另外需要注意以下幾點：
1）兩者金屬需要做好表面處理。
2）兩者金屬需要做套管處理，一個管抱住另外一個管，保證有一定的剪切強度。
3）兩個管的溫度要受熱均勻。
4）選擇合適的焊接材料，比如威歐丁銅鋁焊絲。