A. 壓力容器封頭焊接方法
手工電弧焊，手工電弧焊啟猜適合於各種不規則形狀，16Mn自動焊方法是埋弧自脊銷動焊，電渣焊，CO2氣體保護焊等。
封頭焊接基本金屬為低合金鋼16MnR，筒體規格φ3400×90 mm，所要求的焊工資格代號SAW-1G(K)-07/09,焊接方法為埋弧自動焊，焊接姿勢悄野型為平焊，焊絲直徑為4.0mm,焊接電流：正：700~720，反：720~740，焊接電壓：36-38V；焊接速度：0.6cm/s；焊接順序：先正焊，在反焊；焊接材料為E50(點焊)，焊絲牌號H08MnA，焊劑SJ507。
B. 怎麼把封頭和筒體焊接起來又不錯邊
小型罐體豎著焊接，在封頭底部焊個把手進行對接
大型罐躺著焊接，筒體離地墊好高度，量好離地距離，封頭兩側焊把手，筒體焊把手，連接繩子拉緊，蓋上罐體，撬杠把封頭撬起和罐體達到平行，電焊點點兒，確定不錯邊，跑焊。完工把手弄掉，磨平。
C. 201筒體和304封頭焊接用什麼焊條
兩者都是奧氏體不銹鋼，用A102焊條焊接完全沒問題。
D. 封頭可以直接與容器法蘭焊接嗎
封頭與設備法蘭對接焊接肯定沒問題,但如果是和NB/T47021設備法蘭焊接,要注意法蘭外側焊縫到封頭的切線的距離應該不小於2倍的封頭厚度,且不小於13mm。封頭直邊高度不夠的話，在圖紙上設計時就應該考慮加長封頭的直邊高度。
E. 容器封頭與接管焊接採用什麼焊縫
視容器壓力等級及介質是否易燃易爆還是有毒介質，一般容器設計圖紙上均有明確標注與要求。對壓力容器來說，一般均採用單V型坡口，全焊透形式的角焊縫，角焊縫外表面成型時與筒體平緩過渡，減少應力集中系數。
F. 壓力容器產品，厚度都為8mm封頭與筒體的環縫焊接採用焊條電弧焊打底，埋弧焊蓋面的焊接工藝
焊條電弧焊因為根部成型不好所以受壓件一般不能用焊條焊直接打底，應該用鎢極氬弧焊，如果單就你這個厚度理論上說沒問題，4mm母材和焊縫金屬的厚度剛好可以覆蓋到8mm。
G. 壓力容器裙座與封頭對接處是什麼焊接接頭
一般為角接接頭屬於E類焊縫，一般不需要進行Rt檢測的。有需要可進行PT、MT、UT檢測等。
H. 焊接接頭的基本形式有哪三種
不是四種么？
焊接接頭的主要基本形式有四種：對接接頭、版T型接頭權、角接接頭和搭接接頭。
對接接頭是將兩塊鋼板的邊緣相對配置，並使其表面成一直線而結合的接頭。這種接頭能承受較大的靜力和震動載荷，所以是焊接結構中最常用的接頭形式。
T型接頭是兩個構件相互垂直或傾斜成一定角度而形成的焊接接頭。這種接頭焊接操作時比較困難，整個接頭承受載荷的能力，特別是承受震動載荷的能力比較差。由於結構件組成的復雜多樣性，這種接頭在焊接結構中也是較為常見的形式之一。
角接接頭是將兩塊鋼板配置成直角或某一定的角度，而在板的頂端邊緣上焊接的接頭。角接接頭不僅用於板與板之間的有角度連接，也常用於管與板之間，或管與管之間的有角度連接。
搭接接頭是將兩塊鋼板相疊，而在相疊端的邊緣採用塞焊、開槽焊進行焊接的接頭形式。這種接頭的強度較低，只能用於不太重要的焊接構件中。