『壹』 smt焊接氣泡產生的原因
焊點氣泡產生主要原因為材料受潮所導致，
建議：
1.更換新錫膏，不要使用二次回內溫錫膏。錫膏一定要充分回溫。容
2.分別對PCB和CSP晶體進行烘烤，排除零件中的水分，如果OK，以後可以烘烤後再上線；
3.控制好車間的濕度，錫膏超過30分鍾不用立即收起。
4.適當提高恆溫區時間。
如果以上都做了氣飽還是超過25%，建議更換一個牌子的錫膏試一試，
部分品牌或批次的錫膏會有異常。
『貳』 機器人弧焊時會產生氣泡是為什麼
途達科技為您解答：弧焊機器人的特徵正陪：弧焊過程比點焊過程要復雜一些，工具中心點（TCP），也就是焊絲端頭的運動路徑、焊槍的姿態、焊接的參數都要求精確掌控。所以，弧焊用機器人除了前面所述的基礎功能外，還必須具備一些適應弧焊要求的功能。即使從理舉襪蠢論上講，有好此5個軸的焊接機器人就可以用來電弧焊，但是對復雜形狀的焊縫，用5個軸的機器人卻比較難做到。因此，除非焊縫比較單一，否則應盡量採用6軸機器人
『叄』 二保焊機焊接時為何焊接處有氣泡現象是什麼原因引起的
氣泡的產生一般都是因為氣體不純和工件太臟而導致，和機器本身沒有關系！先擦拭工版件，再查氣路，你可權以先換一瓶氣試試，如果還有，再檢查整個氣體迴路，氣表先換一個試試，再有氣泡，查查氣管接頭有沒有松，氣管有沒有破，電磁閥有沒漏氣，焊槍接頭處有沒漏氣，還沒解決就換把槍試試，把我說的這些都檢查好了，氣泡的問題一定解決了！
『肆』 機器人焊軸時為什麼收弧有氣泡
是氣孔吧，可能是在收弧時保護氣體不足導致熔池進入空氣。建議重新示教，在收弧時多做停留。
『伍』 機器人焊接，有氣泡，材料沒問題，氣也夠，一瓶氣，搞得一會有氣泡，一會沒有！也沒風，槍頭也沒焊渣！換
機器人焊接，有氣泡，材料沒問題，氣也夠，一瓶氣，搞得一會有氣泡，一會沒有！也沒風，槍頭也沒焊渣！
答：氣在高壓專換常壓時，要碼團吸首模伏熱，從而產生冰、霧，這就是氣孔的原點。導致一者攜會有氣泡，一會沒有。
『陸』 焊接機器人焊接產生氣孔是什麼原因
產生氣孔一般不是機器人本身問題，是工藝和材料問題。焊接機器人羨笑豎代替人工作，手工焊接時，電弧過長會造成空氣進入產生氮氣孔，表面清理不好，有油銹等會產生氫氣孔，或都一氧化碳氣孔，根據形成孔兄大的形狀和顏色，可以判斷是那種氣孔，根據工藝和材料及氣孔的形狀及顏色可以分析出具體的原因。
帶黃色的氣孔一般為氮氣孔，細小晶亮白色點狀為氫氣孔，大小頭上升的較大的多為一氧化碳氣孔。在「超(超)臨界機組焊接技術」電力出升稿版社，匯總了一些可以參考。
『柒』 焊接時有時會出現氣泡為什麼
焊縫的表面清理不幹凈，很容易導致氣泡的出現，例如油污、水份等成分的存在；
保護氣體不純也會導致氣泡的產生；
『捌』 機器人焊接兩個產品為什麼有一個在同一地方出現氣泡
你好，在焊接的時候工件表面是否有清理干凈，或者是工作環境有陸做沒有風等等。還有兩個產品是否是一樣租瞎的，弊悉空如果不一樣，焊接參數有調整嗎？
『玖』 電焊焊縫有氣泡是什麼原因
氣體保護不良 引起的氣孔氣泡。
1 氣瓶壓力低於1兆帕。必須停止使用 更換新氣體回。氣答瓶剩餘壓力越低 ，氣體含水分越高。出現了氫氣孔。
2 周圍風大。大的流動空氣侵入了焊縫。形成的 氫氣孔等缺陷。適當避風作業可以避免。
3 母材表面 有 油污綉垢漆等雜物。焊接過程中這些雜物燃燒形成的焊接空洞。待焊部位周圍二三公分，必須打磨干凈，露出金屬光澤才可以焊接。
4 焊接參數不對。焊接電流 焊接電壓不匹配。提別是 焊接電壓高。根據母材厚度 焊縫位置 焊絲直徑 焊機輸出功率大小以及負載率。選擇匹配的焊接參數。
5焊絲伸出長度過大，二氧化碳氣體保護柱保護能力弱，被空氣侵入焊縫。焊絲生出長度去焊絲直徑毫米的十倍左右，如 1.0毫米直徑的焊絲，焊絲伸出長度選擇10毫米左右。
6 噴嘴 導電嘴 分流器，被飛濺物堵塞。造成的二氧化碳氣體輸出阻力大，保護不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 噴 防堵噴霧，即可解決問題。
7 二氧化碳開關 或者流量調節閥沒打開。打開即可解決。二氧化碳總氣閥開關至少打開2.5圈以上，才能保證氣體均勻輸出。
0
『拾』 二保焊機焊接時產生氣泡是怎麼回事
焊接有氣泡有幾個原因:焊件不清潔、保護氣體不夠。焊件不清潔，氣泡顏色是白色，氣體保護不夠，顏色為黑色。焊件有油污、銹等，焊接完畢會形成白色氣泡；二保焊氣體純度不夠、焊接場地風量過大導致保護力度不夠、焊接間距過大（超過15mm以上）、氣體用完無氣保護會形成黑色氣泡。