A. 焊接夾渣是什麼意思
問題一：電焊工里的夾渣是什麼 熔化的焊縫鐵水與葯皮熔化後產生的熔渣絞在一起，沒有從鐵水中分離出來，就叫夾渣
問題二：電弧焊為什麼夾渣 1 焊接電流小，電弧吹力弱，沒有力度將焊渣排除在焊縫兩側。2 焊條潮濕，引起的電弧不穩定，電弧不穩定不能夠將焊渣排出焊縫兩邊。
3 母材表面有 油污綉垢漆等，焊縫兩側20-30毫米內，都要用角磨機打磨干凈露出金屬光澤。否則這些雜物侵入熔池，形成夾渣。
4 運條方法以及角度不對。
5 焊接方式不正確，如P普通J422等結構鋼焊條 立向下焊。
問題三：什麼是焊縫夾渣，最好掛上圖片 燃燒過程中氧氣不足造成的金屬物溶化有缺陷.形成金屬渣
問題四：焊縫夾渣的原因，以及怎麼防止夾渣 焊縫夾渣的原因很多，電流的大小；焊條的角度以及它的質量；焊接的快慢速度；你要多練習才能不夾渣。
問題五：焊接夾渣 圖片看不太清楚，但可以肯定的是焊工技術差造成的。
電流要190~210A，焊縫成型會漂亮很多。
修補比較麻煩，必須用角向磨光機打磨後補焊，很多夾渣較深浮無法打磨，只能加大電流促使熔池將焊渣浮出來。
光幾句話是無法解決的，必須有一個實操高手來幫你修復。
問題六：焊接夾渣產生的原因和防止措施 你好，不同的焊接缺陷產生的機理和預防措施是不一樣的。介紹如下：
形狀缺欠
外觀質量粗糙，魚鱗波高低、寬窄發生突變；焊縫與母材非圓滑過渡。
主要原因：操作不當，返修造成。
危害：應力集中，削弱承載能力。
尺寸缺欠
焊縫尺寸不符合施工圖樣或技術要求。
主要原因：施工者操作不當
危害：尺寸小了，承載截面小； 尺寸大了，削弱了某些承受動載荷結構的疲勞強度。
咬邊
原因：⒈焊接參數選擇不對，U、I太大，焊速太慢。
⒉電弧拉得太長。熔化的金屬不能及時填補熔化的缺口。
危害：母材金屬的工作截面減小，咬邊處應力集中。
弧坑
由於收弧和斷弧不當在焊道末端形成的低窪部分。
原因：焊絲或者焊條停留時間短，填充金屬不夠。
危害：⒈減少焊縫的截面積；
⒉弧坑處反應不充分容易產生偏析或雜質集聚，因此在弧坑處往往有氣孔、灰渣、裂紋等。
燒穿
原因：⒈焊接電流過大；
⒉對焊件加熱過甚；
⒊坡口對接間隙太大；
⒋焊接速度慢，電弧停留時間長等。
危害：⒈表面質量差
⒉燒穿的下面常有氣孔、夾渣、凹坑等缺欠。
焊瘤
熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的滑坦母材上所形成的局部未熔合。
原因：焊接參數選擇不當； 坡口清理不幹凈，電弧熱損失在氧化皮上，使母材未熔化。
危害：表面是焊瘤下面往往是未熔合，未焊透； 焊縫幾何尺寸變化，應力集中，管內焊瘤減小管中介質的流通截面積。
氣孔
原因：⒈電弧保護不好，弧太長。
⒉焊條或焊劑受潮，氣體保護介質不純。
⒊坡口清理不幹凈。
危害：從表面肆悶上看是減少了焊縫的工作截面；更危險的是和其他缺欠疊加造成貫穿性缺欠，破壞焊縫的緻密性。連續氣孔則是結構破壞的原因之一。
夾渣
焊接熔渣殘留在焊縫中。易產生在坡口邊緣和每層焊道之間非圓滑過渡的部位，焊道形狀突變，存在深溝的部位也易產生夾渣。
原因：⒈熔池溫度低（電流小），液態金屬黏度大，焊接速度大，凝固時熔渣來不及浮出；
⒉運條不當，熔渣和鐵水分不清；
⒊坡口形狀不規則，坡口太窄，不利於熔渣上浮；
⒋多層焊時熔渣清理不幹凈。
危害：較氣孔嚴重，因其幾何形狀不規則尖角、稜角對機體有割裂作用，應力集中是裂紋的起源。
未焊透
當焊縫的熔透深度小於板厚時形成。單面焊時，焊縫熔透達不到鋼板底部；雙面焊時，兩道焊縫熔深之和小於鋼板厚度時形成。
原因：⒈坡口角度小，間隙小，鈍邊太大；
⒉電流小，速度快來不及熔化；
⒊焊條偏離焊道中心。
危害：工作面積減小，尖角易產生應力集中，引起裂紋
未熔合
熔焊時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未能完全熔化結合的部分。
原因：⒈電流小、速度快、熱量不足；
⒉坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分熱量損失在熔化雜物上，剩餘熱量不足以熔化坡口或焊道金屬裂讓彎。
⒊焊條或焊絲的擺動角度偏離正常位置，熔化金屬流動而覆蓋到電弧作用較弱的未熔化部分，容易產生未熔合。
危害：因為間隙很小，可視為片狀缺欠，類似於裂紋。易造成應力集中，是危險性較大的缺陷。
焊接裂紋
危害最大的一種焊接缺陷
在焊接應力及其它致脆因素共同作用下，材料的原子結合遭到破壞，形成新界面而產生的縫隙稱為裂紋。它具有尖銳的缺口和長寬比大的特徵，易引起較高的應力集中，而且有延伸和擴展的趨勢，所以是最危險的缺陷。
望~~，謝謝。...>>
問題七：電焊為什麼會夾渣啊，請大師傅講解一下夾渣形成的過程 1 焊接電流小，電弧吹力弱，沒有力度將焊渣排除在焊縫兩側。
2 焊條潮濕，引起的電弧不穩定，電弧不穩定不能夠將焊渣排出焊縫兩邊。
3 母材表面有 油污綉垢漆等，焊縫兩側20-30毫米內，都要用角磨機打磨干凈露出金屬光澤。否則這些雜物侵入熔池，形成夾渣。
4 運條方法以及角度不對。
5 焊接方式不正確，如P普通J422等結構鋼焊條 立向下焊。
問題八：怎樣悍接夾渣 焊接夾渣的原因：
焊件：焊接過程中的層間清渣不幹凈；焊接電流太小；焊接速度太快；焊接過程中操作不當；焊接材料與母材化學成分匹配不當；坡口設計加工不合適等。
危害：在受應力作用下，焊縫中夾渣處會先出現裂紋並沿展，導致強度下降、焊縫開裂。
防止方法：
焊件：選擇脫渣性好的焊條；認真地清理層間熔渣；合理地選擇焊接工藝參數；調整焊條角度和運條方法。
B. 常用的焊接工具有哪些 焊接
烙鐵
2) 錫爐
3) 焊錫
4) 剝線鉗
5) 剪鉗
用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料
6) 老虎鉗
用於固定、夾緊或定位零件、線路板。
7) 吸錫線
拆焊用。
8) 助焊劑
1. 可溶於水的助焊劑 2. 免洗助焊劑 3. 松香助焊劑
9) 水
用於清洗、潤濕海綿作用。
10)耐酸毛刷
通常用於清潔含鉛的助焊膏。
11)工業酒精
用於焊前和焊後清理元器件，零件或線路板
C. 焊接時清除焊縫外的焊渣時
題主是否想詢問「焊接時清除焊縫外的焊渣時需要戴什麼」？護目鏡。清除焊縫焊渣時，自己需要戴上護目鏡，頭部需要避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在孝此陵場人員敲打焊渣。焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性扒豎材料如塑料的製造工藝及技術巧戚。
D. 電焊作業為什麼要用焊渣接火盆安全要求
防止焊渣外濺。焊東西的時候會橘槐差出現殘渣，這明首些殘渣溫度比較高，容易燙傷工作人員和其他物品，電焊作業用焊渣接火盆安全要求，就是為了防止焊渣外濺。電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，使焊圓皮件達到原子結合的焊接方法。
E. 焊接工具有哪些
電焊工人需要以下的必備工具：
1、焊鉗，焊鉗是用來夾持焊條並傳導焊接電流以進行焊接的工具，常用焊鉗型號有300A和500A兩種。
2、焊接電纜，焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線，其作用是傳導焊接電流。
3、角向磨光機，角向磨光機，它實際上是一種小型電動砂輪機，主要用於打磨坡口和焊縫接頭處，如換上同直徑鋼絲輪，還可
4、扁鏟，用於清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。
5、焊條保溫筒
焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出後繼
焊條塗層在使用中的乾燥度，其內部工作溫度一般為150~200℃，利用焊接電源輸出端作為加熱能源。
6、敲渣錘和鋼絲刷
敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面，焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污。常用的敲渣錘有0.5kg
1.5kg三種，錘的兩端常磨成圓錐形或扁鏟形。
F. 什麼是焊渣焊
應為電渣焊
電渣壓力焊electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的范圍內)對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。
G. 焊接中熔渣和焊渣有什麼區別，是不是一樣的
不一樣的。
熔渣：熔池內 由液態金屬與熔渣構成。熔池液態金屬及熔渣處於高溫回未冷卻 液態狀態。答
焊渣：（焊條手弧焊，自動埋弧焊 等）焊接完畢，熔池成型在焊縫外部（或內部 夾渣）固態狀焊渣。起到保護熔池二次結晶作用。
焊縫完全冷卻需要清除焊渣。
H. 電焊不敲門焊渣再從上面焊一次是不是叫夾渣焊
夾渣：指的是 焊條手弧焊焊接殘留在焊縫的焊渣。磨含搭
是由焊件的裝配情況；焊接參數不當引起的焊接缺陷。
如：坡口角度太小；多層多道焊時清渣不幹凈；焊接時運條不當；焊接電弧過低；焊接電流太小；工件老畢表面有油污水分等雜物；焊條瞎拿角度不對等因素引起。
夾渣解決辦法 ：抬高焊接電弧高度，在該處停留電弧並向熔渣方向挑動。利用增加焊接電弧的熱量和吹力作用將熔渣與鐵水分離。
I. 施工中電焊接焊渣的叫什麼
就叫焊渣，也叫葯皮渣。
J. 多少米以上高度電焊作業要接火斗嗎
2米。防火斗，又稱接火斗，是在幕牆龍骨的焊接過程中，為避免火星和正彎焊渣掉落的裝置。2米以上高度電焊作業要接火斗，四級大風及以上不準高處施焊作業，高處作業時系安全帶。 作業時必須李清昌使用好接火斗， 帶好滅火哪扒器材， 且有監護人員。