儀表焊接接頭是什麼標准

Ⅰ 焊接標准

焊接質量標准

1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定

4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量

6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法

7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程

8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

(1)儀表焊接接頭是什麼標准擴展閱讀：

焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

Ⅱ 焊接的質量標準是什麼

焊接質量檢驗標准焊接在電子產品裝配過程中是一項很重要的技術,也是製造電子產品的重要環節之一。

焊縫的技術質量標准

1、焊縫外觀技術質量標准。焊縫魚鱗焊波光滑美觀，焊縫高低、寬窄一致。焊縫金屬向母材金屬應圓滑過渡。焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋等缺陷。

（4）允許存在的氣孔（包括點狀夾渣）。這個氣孔點數值是換算出來的，方法如下：取射線底片上任何10×50毫米焊縫區域，統計所出現的各不同直徑的氣孔個數，再從上查出按直徑分檔的氣孔換算系數。各直徑檔氣孔數與查出的換算系數的乘積總和即為該焊縫的氣孔「點數」。根據氣孔點數查出此焊縫的等級。舉例如下在某28毫米厚的對接焊縫射線透視底片上，某一10×50毫米的焊縫區域內有0.5亳米氣孔4個，1.5毫米氣孔2個，2.5毫米氣孔1個，3.2毫米氣孔1個，換算結果是：氣孔點數=（4×0.5）＋（2×2）＋（1×5）＋（18）=19，按表評為四級。

Ⅲ 儀表電纜做接頭有什麼要求

不可以.
1、在有易燃易爆氣體出現的危險場所，忌諱有火花、電弧、危險溫度、靜電積累。
2、電纜有裸露接頭，如果接頭接觸不良，可能會產生電火花，
或者電流過大產生高溫，這樣就容易引發事故。
3、如果在危險場所必須有接頭，請用防爆電氣接線（盒）箱，在防爆電氣接線盒內轉接。

Ⅳ 焊接標准規范及工藝

焊接標准規范如下：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇賀租散適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

焊接工藝如下：

1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

3、烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，型者從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。

4、焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

Ⅳ 真空壓力表接頭應符合什麼標准

真空表和普通壓力表的標准螺紋接頭都是一樣的，60表為M14*1.5，100及以上表為M20*1.5

Ⅵ 請問關於壓力表的接頭有什麼標准或國家標准謝謝！

根雀橡據《一般壓力表》gb/T1226-2001規定，壓散歲攜力表接頭尺沖伏寸如下：

Ⅶ 判定焊接接頭拉伸試驗合格的標準是什麼

焊接接頭常溫拉伸試驗的合格標準是焊接接頭的抗拉強度不低於母材抗拉強度規定值的下限。

焊接接頭拉伸試驗的目的是測定焊接接頭的抗拉能力。

拓展資料：

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。

強度通野態常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。

塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率，是指材料試樣受拉伸載荷折斷後，總伸長度同原始長度比值的百分數，用δ表示。塵神斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷後，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數，用ψ表示。

參考派脊虧資料：網路--拉伸實驗

Ⅷ 有哪些焊接國家標准

焊接質量標准：

1、焊接質量 GB6416-1986

影響焊接接頭質量的技術因素：本標准適用於壓內力容器、鋼結構、起容重機械起重設備、船舶、工程機械、運輸設備等。但是對於特定的產品，沒有必要考慮所有的技術因素。

2、焊接質量 GB6417-1986

本標准按缺陷性質分大類,按存在的位置及狀態分小類,以表格的方式列出。缺陷用數字序號標 記。每一缺白數字標記,每一缺陷小類用一個四國際焊接學會(IW)「參考射線底片匯編」中目前通用的缺陷字母代號來對缺陷進行簡化標記。

3、焊接質量 GB2654-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭和堆焊金屬的硬度試驗方法,用以測定洛氏、布氏、維氏硬度。本標准適用於熔焊和壓焊焊接接頭和堆焊金屬。

4、焊接質量 GB2650-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的夏比沖擊試驗方法,以測定試樣的沖擊吸收功。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。

5、焊接質量 GB2653-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的橫向正彎及背彎試驗,橫向側彎試驗、縱向正彎及背彎試驗管材壓扁試驗方法,以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。

Ⅸ 你好！我想問一下，儀表電纜穿線管焊接在設備上是否允許有什麼國家標准可依能給推薦ia嗎謝謝！

主要考慮：
1、防爆和安全；
2、焊接技術和要求；
非防爆要求的，只要設備不是熱處理設備，可以施焊的都可以焊接，但須滿足飢型通行、操作和巡檢安全、設備膨脹要求等，如果旁渣是熱處理設備，則處理後嚴禁爛啟猜施焊。可以和主體專業設計人員和設備專業設計人員溝通。

Ⅹ 壓力表接頭的常用規格

壓力表接頭螺紋規抄格與壓力表表盤直徑有一定的關聯關系，國內目前常用的壓力表接頭規格如下：

壓力表接頭螺紋尺寸：公制螺紋:Ma*b ，英制螺紋:G*″，美製螺紋: *″NPT（電磁流量計）(壓力變送器)

公制：M20×1.5

「20」代表接頭有螺紋處的直徑是20mm；

「1.5」代表螺牙和螺牙之間的距離為1.5mm；

「M」代表牙尖角為60°的管螺紋；

在一般情況下：

φ40的連接螺紋尺寸為M10×1；

φ60的連接螺紋尺寸為M14×1.5。

φ100、φ150的連接螺紋尺寸為M20×1.5；

(10)儀表焊接接頭是什麼標准擴展閱讀：

壓力表接頭是用來連接被測量介質的設備或管路與壓力表之間的連接體，壓力表接頭形式多樣，有焊接式管接頭、擴管式接頭、三通中間接頭、彎通中間接頭、直通中間接頭、直通錐管接頭、壓力表直通接頭、卡套式管接頭等等。

壓力表表接頭材質：

1．碳鋼：用於一般介質測量系統或者氨用壓力測量系列;

2．不銹鋼：一般有304SS、316SS、316L、鈦材、蒙乃爾等。