濕法水下焊接用的什麼氣

❶ 濕式水下焊接用的氣體為什麼不是乙炔

濕式水下焊接用的是電配專用的水下焊條和水下焊鉗，比如代表性的就是BROCO BR21水下焊槍配合EASYTOUCH水下焊條焊接，水下切割才是用氣體，用的是氧氣助燃，然後用水下切割槍BR22配合水下切割焊條UW/3818-50高溫切割，非乙炔 或者可燃氣體。

❷ 濕法水下焊接用的可燃氣體是什麼

濕法水下焊接是不用氣體的，是用電的，逆變直流電焊機焊接焊接，這個濕法焊接的關鍵是濕法焊接的電焊條和濕法焊接的焊把，而這個濕法焊接的焊條又分為水下焊接碳鋼EASYTOUCH，水下焊接不銹鋼SOFTOUCH，水下焊接鎳合金焊條，專用的焊鉗有BROCO的BR21濕法水下焊鉗。

❸ 在水下用什麼來焊接

水下焊接由於水的存在，使焊接過程變得更加復雜，並且會出現各種各樣陸地焊接所未遇到的問題，目前，世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多，應用較成熟的是電弧焊。隨著水下焊接技術的發展，除了常用的濕法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出現了一些新的水下焊接方法。但是，從各國海洋開發的前景來看，水下焊接的研究遠遠不能適應形勢發展的需要。因此，加強這方面的研究，無論是對現在或將來，都將是一項非常有意義的工作。
水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。

干法焊接
這是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由於是在乾燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由於增加了空氣環境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。
與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應用不普遍。

局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。
由於局部干法還處於研究之中，因此使用尚不普遍。

濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法 。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在，因而使電弧穩定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩定燃燒，必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯，並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的
冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難，其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應用最多，但安全性最差。由於水具有導電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。

❹ 濕法水下焊接時產生的可燃氣體是

要慎重考慮切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由於水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進行的，在水下很難調整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩餘氣體逸出水面，遇到阻礙就會在金屬構件內積聚形成可燃氣穴。凡在水下進行立割，均應從上向下移，避免火焰經過未燃氣體聚集處，引起燃爆。

❺ 水下作業時水下焊接是用的什麼焊接材料，水下切割又是用的什麼方法另外，哪家公司比較好，請推薦一下。

目前最常用的兩種方法
濕法水下焊接中最常用的方法為焊條電弧焊和葯芯焊絲電弧焊。在焊接時潛水焊工要使用帶防水塗料的焊條和為水下焊接專門設計或改制的焊鉗。在質量要求較高的場合，可把焊條放入充氣容器，防止焊條使用前吸水。
干法焊接是用氣體將焊接部位周圍的水排除，而潛水焊工處於完全乾燥或半乾燥的條件下進行焊接的方法，進行干法水下焊接時，需要設計和製造復雜的壓力艙或工作室。根據壓力艙或工作室內壓力的不同，干法水下焊接又可分為高壓干法水下焊接和常壓干法水下焊接。

❻ 焊接金屬時常用作保護氣的是什麼

焊接金屬時常用作保護氣的氣體是氬氣。氬氣是一種無色、無味的單原子氣體，相對原子質量為39.948。一般由空氣液化後，用分餾法製取氬氣。

氬氣的密度是空氣的1.4倍，是氦氣的10倍。氬氣是一種惰性氣體，在常溫下與其他物質均不起化學反應，在高溫下也不溶於液態金屬中，在焊接有色金屬時更能顯示其優越性。

❼ 水下切割用什麼氣體

水下氣割常用的可燃氣體有氫氣、乙炔和液化石油氣。
水下切割分三種：
一.水下氣割：又稱為水下氧可燃氣切割。水下氣割的原理與陸上氣割相同。
水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的，水下氣割常用的可燃氣體有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下，需要保持一定的壓力。
由於乙炔對壓力敏感，高壓下會發生爆炸，因此，只能在深度小於5M的淺水中使用。水下氣割一般採用氧&氫混合氣體火焰。在水下進行氣割需特別強調安全問題，因為使用易燃易爆的氣體本身就具有危險性，而水下條件特殊，危險性更大。
二.氧弧水下切割的原理是：首先用管狀空心電極與工件之間產生的電弧預熱工件，然後從管電極中噴出氧氣射流，使工件燃燒，建立氧化放熱反應，並將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6～8mm或8～10mm的鋼管製成的，其表面塗葯，並與水隔離。用特殊的電極夾鉗，把0.15～0.35MPa的氧氣通人管中。當電弧加熱金屬時，氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由於這種方法簡單及經濟效果好，在水下切割中應用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。
三.金屬電弧切割：又叫水下電弧熔割，其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運動將熔融金屬推開，形成割縫。因其電流密度大於濕法焊接，應更加註意絕 緣問題。故而沒有氧弧切割常見。

❽ 誰能告訴我水下濕法焊接廢棄物，廢氣有什麼啊求大神指教，知網西網都查不到

焊接產生的廢物主要是焊渣和廢氣
一、焊渣主要是高溫溶化後的葯皮形成的，葯皮的類型有：鈦鐵礦型、鈦鈣型、鐵粉鈦鈣型、高纖維素鈉型、高纖維素鉀型、高鈦鈉型、鐵粉鈦型、氧化鐵型、鐵粉氧化鐵型、低氫鈉型、低氫鉀型、鐵粉低氫型。
你用什麼焊條，它是什麼葯皮，要看焊條說明書。
最核帶汪為廣泛使用的有二種：
1、鈦鈣型：葯皮中含30%以上的 氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽礦石。
2、低氫鈉型：葯皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石。改仔
二、電弧焊現場產生的廢氣主要有：粉塵、氧化錳、臭氧、氮氧化物等煙塵。
1、廢氣中的有毒有害氣體、有毒有害金屬蒸氣等濃度較高，有可能引起急性中毒。
2、焊接粉塵（主要是金屬煙氣氧化、冷卻、凝結形成）引起慢性行哪中毒和電焊工塵肺、金屬煙熱病。
當然在水下濕法焊接時，還會產生大量的水蒸氣

❾ 焊接工人是怎麼在水下 將加工件焊接的

水下焊接由於水的存在，使焊接過程變得更加復雜，並且會出現各種各樣陸地焊接所未遇到的問題，目前，世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多，應用較成熟的是電弧焊。隨著水下焊接技術的發展，除了常用的濕法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出現了一些新的水下焊接方法。但是，從各國海洋開發的前景來看，水下焊接的研究遠遠不能適應形勢發展的需要。因此，加強這方面的研究，無論是對現在或將來，都將是一項非常有意義的工作。

干法焊接

這是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由於是在乾燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由於增加了空氣環境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。

與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應用不普遍。

局部干法焊接

局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。由於局部干法還處於研究之中，因此使用尚不普遍。

濕法焊接

濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法