ppr管s彎怎麼焊接

A. 管道焊接規范

具體規范如下：

1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。

2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。

給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。

3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。

4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。

5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。

B. pvc管s彎安裝方法

兩種方法：

把一個正好能塞進PVC管的彈簧(和門弓子歲碧讓差不多樣子),塞到需要彎曲的地方,即可用手彎曲,當彎到需要的角度後慧液,抽出彈簧即可,這是冷彎。

熱彎是把PVC線管里灌滿乎局黃沙,再把需要彎曲的地方加熱軟化後彎曲使之成型,放涼後倒出黃沙即可,一般來說,直徑在1英寸以下的用冷彎法,直徑在1英寸以上的用熱彎法,冷彎要比熱彎快的多

C. PPR管材在施工過程中的技術要求

PP-R（無規共聚聚丙烯）管應用施工措施
(一)管材存放要求
1、管材應按不同規格包裝、堆放，管材按不同規格、品種分別裝箱。
2、搬運管件、管材時應小心輕放，嚴禁拋、摔、滾、拖。
3、管子及管件應避免與稀劑型粘結劑、溶劑型粘結劑、有機溶劑、潤滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳氫化合物清潔劑接觸。
(二)施工安裝作法
1、一般要求
(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點。
(2)安裝人員應熟悉設計圖紙，了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。
(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。
(4)管道穿越牆、板處應設套管，套管內徑應比穿管外徑大20mm，套管內填柔性不燃材料。
(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格後方可再填埋或封閉。
2、配管要點
(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。
(2)管子末端外表面穗御刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。
(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃，當控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。
(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並猜冊岩迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子，插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行：
管外徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱時間(s) 加工時間(s) 冷卻時間(min)
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22.5 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
90 32 40 15 8
110 38.5 50 10 10
註：若環境溫度小於5℃，加熱時間應延長50%。
(5)熔焊機用完後，需清潔機頭以備下次使用。
(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)管道支吊架的選用，可根據現場安裝情況，選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。
(2)管道支、吊架安設間距
1)立管支架最大間距如下表：
管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大間距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
2)橫管支、吊架最大間距如下表：�
管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大間距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900
(三)系統水壓試驗
1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.60MPa。本工程採用試壓值為1.00MPa。
2、水壓試驗之前，對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除。
(2)充滿水後進行水密性檢查。
(3)系統應緩慢升壓，升壓時間不得小於10min。
(4)升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察接頭部分有無漏水現象。
(5)穩壓1h後，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後，管道體積膨脹對試壓結果的干擾。
給水聚丙烯管 (РР―R)室內埋地管鋪設施工要求 (熱熔)
一、工藝流程:
施工准備→開挖溝槽→畫安裝小樣圖→地管鋪設→試壓→還土及設置護管→質檢記錄
二、要求:
A.管道在安裝施工前應具備以下條件:
1．施工圖紙及其他技術文件齊全,且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求。
2．施工方案,施工技術,材料機具供應等能保證正常施工。
3．施工人員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。
姿盯4．提供的管材和管件應符合設計規定,並附有產品說明書和質量合格證明書。不得使用有損壞跡象的材料.材料進場後要核對規格與數量.檢驗管材是否有彎扁,劈裂現象，如有及時找廠家調換。
5．搬運管材和管件時應小心輕放,避免油污,管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火.管材應水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超過1.5米。
B．管道應鋪設在經夯實的填土層內，填土層夯實後按管道埋設深度進行開挖，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設，鋪設管道的溝底應平整。不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。
C．室內地坪±0．00以下管道鋪設分兩端進行，先進行±0．00以下至基礎牆外壁段得鋪設，待土建施工結束後，再進行戶外連接管的鋪設。
D．管道鋪設前應按設計圖紙位置畫出小樣圖，測量實際長度，如現場施工有更改，應有圖示紀錄。
E．同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應採用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。埋地管敷設不得採用絲扣和法蘭連接．給水聚丙烯焊管與金屬管件連接，應採用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡．該管件與塑料管採用熱熔連接，與金屬管件或衛生器具五金配件採用絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行：
1.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
2．切割管材，必須使端面垂直於管軸線．管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；
3．管材與管件連接端面必須清潔，乾燥，無油；
4．用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：
熱熔連接技術要求
公稱外徑（mm） 熱熔深度mm 加熱時間（S） 加工時間（S） 冷卻時間（min）
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22．5 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
90 32 40 10 8
110 38．5 50 15 10
註：若操作環境溫度小於5℃，加熱溫度應延長二分之一。
5．熱熔彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；
6．連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處，加熱時間必須滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）。
7．達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。
8．在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
F．試壓應在管溝還土前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工．（試驗壓力應為管道系統工作壓力的1．5倍，但不得小於1．0Mpa）． 管道水壓試驗應符合下列規定：
1.熱熔連接管道，水壓實驗時間應在24日後進行。
2.水壓試驗之前，管道應固定，接頭需明露。
3.管道注滿水後，先排出管道內空氣，進行水密性檢查。
4.加壓宜用手動泵，升壓時間不小於10Min，測定儀器壓力精確度應為0.01Mpa。
5.至規定試驗壓力,穩壓1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa。
6.在工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鍾內,允許兩次補壓,升至規定試驗壓力，並填寫津資15-3「管道系統強度和嚴密性試驗記錄」，管道竣工後交付使用前進行清洗試驗，並填寫津資16-2「管道及系統清洗（吹洗、脫脂）記錄」。對該工作的評定填寫的時間必須在壓力試驗後，隱蔽工作前進行。並同時填寫津資17-4「管道隱蔽工程驗收記錄」。
G.試壓合格後,埋地管方可回填土，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸.應先用沙土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處,經夯實後方可回填原土.室內埋地管道的埋置深度不宜小於300mm,管道出地坪處應設置護管,(PVC-U套管)其高度應高出地平100mm,管道在穿基礎牆時應設置金屬套管,套管與基礎牆預留孔上方的凈空高度,若設計無規定時不應小於100mm。
H.質量控制點:
1.嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設,鋪設管道的溝底應整平。
2.水壓試驗必須在回填土之前進行。
3.回填土先用沙土或顆粒徑不大於12mm土壤回填至管頂上側300mm。
4.管道出地平處應設置護管。
5.熱熔時必須按有關要求進行。
三、主要機具：
名稱 規格 備注 名稱 規格 備注
切割機 扳手
管子剪 管鉗
鋼鋸 鋼捲尺
熱熔機 鐵杴
卡尺 洋鎬
四、作業條件：
1.室內地平以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以後,重新開挖。
2.施工前設計圖紙,技術文件齊全,合格材料,機具以到現場並有通風良好的庫房。

D. 壓力管道在S彎處是否允許焊接焊接有何質量要求

壓力管道胡拐彎處是不允許有焊口的，就是不允許焊接的。像圖中的彎頭處焊一個短管作為泄水，是錯誤的。

焊接要符合 施工與驗收規范的要求。

E. PPR管施工的注意事項有哪些

一、閉畝沖PPR管在施工時應該注意以下問題：
1、PPR管不如金屬管道的質量，在施工的時候應該要注重保護，避免不適當的外力轎殲造成PPR管損傷。在暗敷後要標出管道位置，以免裝修的時候第二次破壞管道。
2、PPR管在冬季施工的時候要小心，切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時對易受外力部位復蓋保護物。
3、PPR管長期受到紫外線的照射很容易老化，因此安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PPR管的連接方式除了法蘭等機械連接方式外，其餘均應採用熱熔連接，使管道一體化，無滲漏點。 PPR管明敷或非直埋暗敷布管時，必須按規定安裝支、吊架。
5、PPR管在使用和施工的時候一定要注意以上這些，只有注意了以上這些，才能避免PPR管發生損傷。如果大家要選購PPR管，保利的PPR管質量有保證，並且安裝也非常方便。
二、在使用PPR管時應該注意以下幾點
1、在使用時應該正確識別PPR管的質量：真宗的PPR管應該通過國家ISO9001和ISO14001認證的;而假的PPR管道的性能和管件的性能是無法通過上述標准。另外假冒的PPR管其使用的年限在15年，而真宗的PPR管使用年限均在50年。
2、使用時注意管道總體C系數的確定：
一般場合，且長期連續使溫度耐兄<70℃，可選C=1.25;在重要場合，且長期連續使用溫度≥70℃，並有可能較長時間在更高溫度運行，可選C=1.5; 用於冷水(≤40℃)系統，選用P.N1.0～1.6MPa管材、管件;
用於熱水系統選用≥PN2.0MPa管材、管件。

F. 空調水管s彎碰管怎麼放樣

不能。
因為空調冷凝水當中含有很多灰塵，如果走成垂直「S」型，則冷凝水中的灰塵很容易就積聚在冷凝水排水管中，造成管路堵塞；
如果走成水平的「S」型，則不利於排水且維修困游消難。
一橋伍般冷敏磨或凝水排水管都是一根直管按照一定的傾斜角度，一路通到集水管裡面去的。

G. PPR管熱熔焊接的問題和技巧。

管道連接要點
1、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應採用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗效牆體、地坪面內的管道不得採用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應採用帶金屬管件的聚
丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管採用熱熔連接，與金屬配件或衛生潔具五金配件採用絲們連接。
3、熱熔連接應按下列步驟進行：
a．接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
b．切割管村，必須使端面表在於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；
c．管村與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；
d．用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表 9。

表 9 熱熔連接技術要求

公稱外徑（mm） 熱熔深度（mm） 加熱時間（S） 加工時間（S） 冷卻時間（S）
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22.5 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
90 32 40 10 8
110 38.5 50 15 10

註：若環境溫度小於 5℃，加熱時間應延長 50％。

e．熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；
f．連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間，必須滿足表 9 的規定；
g．達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；
h．在表 9 規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
4、當管道採用電熔連接時，應符合下列規定：
a．應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；
b．電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，並應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，並標出插入深度，刮除其表皮；
c．校直兩對應的連接件，使其處於同一軸線上；d．電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機熔管件生產廠家的有關規定；
e．在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；
f．電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供，環境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與度的關系應符合表 10 的規定。若電熔機具有溫度自動能，則不需調整加熱時間。

表 10 電熔連接的加熱時間與環境溫度關系

環境溫度(℃) 修正值 加熱時間（S）
－10 T＋12％T 112
0 T＋8％T 108
＋10 T＋4％T 104
＋20 標准加熱時間 T 100
＋30 T－4％T 96
＋40 T－8％T 92
＋50 T－12％T 88

5、與管道採用法蘭連接時，應符合下列規定：
a．法蘭盤套在管道上。
b．PP－R 過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合 3.3。
c．校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直於管道中心線，表面相互平行。
d．法蘭的襯墊，應採用耐熱無毒橡膠圈。
e．應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜採用鍍鋅件。
f．連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。
g．法蘭連接部位應設置支吊架。

H. 下水管s彎有哪幾種樣式 其作用詳解

1、普通的S彎型防臭下水管和P型的防臭下水管。

2、帶有下擋板的防臭下水管。

3、存水彎的防臭下水管。

分別是S彎和P彎。S彎安裝在下水管道的垂直管道上，起到封閉下水管道內的不良氣體往室內串的作用；P彎安裝在下水管道與之相交的的橫管道上，作用同上，只是水封面相對低一點。

確實要分的話就是分為帶檢修口和不帶檢修口的。就是差一個口子的區別還有一種存水彎就是P彎。

作用相同，就是看不同位置用哪個方便原理就是，做一個低點，存部分水，隔開兩頭空氣，用於阻隔臭氣。一般家裝的衛生間，除了馬桶的110口，其它口都要用到。

PVC下水管是由熱敏性塑料PVC在加工的時候加入熱穩定劑成型的下水管。

PVC是熱敏性塑料，在加工製品的時候必須加入熱穩定劑才能成型。熱穩定劑應用的主要品種為鉛鹽類穩定劑、有機錫類穩定劑、鈣鋅（Ca/Zn）復合穩定劑、金屬皂類穩定劑以及中國特有的稀土類穩定劑等。

由於鉛鹽穩定劑在穩定性和成本等方面具有較大的優越性，因此一直以來都是PVC製品熱穩定劑的首選。

I. 塑料管與鋼管接頭處如何連接

1、粘接法 主要用於硬PVC管、ABS管的連接，做法是在承口和插口塗上粘結劑，插口擠壓入承口，待粘結劑固化即成。使用的溶劑粘接劑大多為PVC在四氫呋喃或環己酮中的溶液，要求粘度適中，室溫下最低粘度為90Pa·S。外觀呈流動狀態，無塊狀物，無分層。溶液中PvVC含量不低於10%。

2、焊接法 主要用於聚烯烴管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接時，對操作的技術要求較高，相對應用較少。

3、螺紋連 接螺紋連接比較安全可靠。但由於要開螺紋，管材管件的璧厚就必須比溶劑法管材管件厚一些。螺紋填料可採用白漆絲或生料帶。

4、異徑管的連接這種連接有兩種方法：一種是用偏心大小頭，另一種是同心大小頭。異徑管連接主要用於生活衛生管件(如洗面盆、浴缸)與排水管件的連接。

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塑料管材應用優勢

塑料和傳統材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。

塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比，具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節能好；

製造能耗又降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。聚乙烯管在世界各國發展很快，發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已佔絕對的優勢。

聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在於聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步，通過聚乙烯聚合生產工藝的改進，聚乙烯管材專用料的強度幾乎提高了1倍。

另一方面應用技術有新的發展，例如不用開挖管溝，採用定向鑽孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的優越性，使傳統管材在適合採用這種方法的場合根本沒有競爭能力。

還有很多新材料、新技術正在研究，或已經研究出來正在試用考給，可以肯定，今後10年塑料管的技術進步將促使塑料管更迅速地發展，更廣。

J. 管接頭SNO代表什麼

1、PPR管接頭字母一般如下表示：S表示直接，L表示彎頭，T表示三通。F表示敬和內螺紋，M表示外螺敬稿寬紋。比如S和F的組合，表示內絲直接

2、PPR有熱熔對接焊、熱熔承插焊、法蘭連接、絲扣連接PE管和PPR一樣，PVC是承插粘接，PERT是熱熔承插，

接頭，是用來連接水管的一種部件。水管接頭按使用方式可分為：外螺紋端接式亮亮水管接頭、卡套式水管接頭、自固式水管接頭。