不同金屬焊接用什麼材料

『壹』 常用焊接材料

(一)電焊材料

電焊材料主要是指電焊條。電焊條是用來傳導焊接電流、引燃電弧和熔化後作為焊縫的填充金屬的。對焊條的基本要求是:保證焊縫的化學成分和金屬組織與被焊件金屬相似,不產生氣孔、夾渣和裂紋等現象;有良好的焊接工藝性,電弧穩定,燃燒均勻,飛濺少,流動性適宜和脫渣性好。

焊條一般由焊心(焊絲)和包在外面的葯皮(即塗料)組成。

1.焊心

焊心是用不同金屬材料做成的不同直徑的焊絲。按《GB1300—77 焊接用鋼絲》規定:焊條鋼絲有44種,可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三大類。焊條的直徑是以焊心直徑來表示的,常用的焊條直徑有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等幾種。一般焊條的長度在250～450mm之間。

2.葯皮

焊條的葯皮是將礦石、岩石、鐵合金和少量化學物質、有機物等碾成粉末,加黏結劑塗在焊心上經烘乾而製成。葯皮的主要作用是保證焊縫金屬具有合乎要求的化學成分和力學性能,並使焊條具有良好的焊接工藝性能。

3.焊條的分類和型號

焊條按用途可分為:碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及銅合金焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。

常用焊條為碳鋼和低合金鋼焊條,它們型號按 《GB5117—1995 碳鋼焊條》、《GB5118—1995 低合金鋼焊條》規定編制。如:E4303型號的表示含義,其中,最後一個3表示焊條葯皮為鈦鈣,可採用交流或直流正反接;0表示焊條適用於全位置焊接;43表示熔敷金屬抗拉強度的最小值(430mPa);E表示焊條。

(二)氣焊材料

氣焊材料主要有焊絲和焊劑。

1.焊絲

氣焊一般都用焊絲作為填充金屬。焊絲的成分應與被焊件基本相同,焊絲直徑由被焊件厚度決定,原則上在保證質量的前提下盡可能用直徑大些的焊絲。

2.焊劑

在焊接高合金鋼、鑄鐵和有色金屬時,還要用焊劑來配合焊絲使用。焊劑的作用是防止焊金屬氧化和除去氧化物。焊鑄鐵時常用蘇打或碳酸鉀作焊劑;焊接其他金屬,常用硼砂或硼酸等作焊劑。

『貳』 不同的金屬焊接怎樣選焊條】

每種焊條和金屬材料其中所含的化學成分和組織都是不一樣的，當焊條選用不當的時候可能會造成焊縫容易開裂等情況。
選用焊條的基本原則
1）等強度原則
一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。對於承受靜載或一般載荷的工件或結構，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條，這就是等強度原則。例如焊接20，Q235等低碳鋼或抗拉強度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條。而焊16Mn，16Mng等抗拉強度在500MPa范圍的鋼，選用E50系列焊條就行了。
有的人認為選用抗拉強度高的焊條焊接抗拉強度低的材料好，這個觀念是錯誤的，通常抗拉強度高的鋼材的塑性指標都較差，單純追求焊縫金屬的抗拉強度，降低了它的塑性，往往不一定有利。
2）同成分原則
一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。焊接在特殊環境下工作的工件或結構，如要求耐磨、耐腐蝕、在高溫或低溫下具有較高的力學性能，則應選用能保證熔敷金屬的性能與母材相近或相近似的焊條，這就是等同性原則。如焊接不銹鋼時，應選用不銹鋼焊條；焊接耐熱鋼時應選用耐熱鋼焊條。
3）等條件原則
根據工件或焊接結構的工作條件和特點選擇最多。例如焊接需承受動載或沖擊載茶的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫型鹼性焊條。反之，焊一般結構時，應選用酸性焊條。雖然選用焊條時還應考慮工地供電情況，工地設備條件，經濟性及焊接效率等，但這都是比較次要的問題，應根據實際情況決定。
4）抗裂紋原則
選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
5）抗氣孔原則
受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中，形成氣孔。
6）低成本原則
在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。
7）等韌性原則
即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近，因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠，而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低於母材，而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。

『叄』 各種電焊條的種類.和適合什麼材質的鋼材焊接

J開始的是結構剛焊條、後面的數字是它的性能、 種類：結構剛焊條|、不銹剛焊條、低炭剛焊條、 這是常用的3種.
結構鋼焊條 主要用於焊接低碳鋼和低合金高強度鋼。不銹鋼焊條 主要用於焊接不銹鋼和熱強鋼，可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鑄鐵焊條 主要用於焊補鑄鐵構件。
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 主要用於焊接珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼。
低溫鋼焊條 主要用於焊接在低溫下工作的結構鋼，其熔敷金屬具有不同的低溫工作性能。
鎳及鎳合金焊條 主要用於焊接鎳及高鎳合金，也可用於異種金屬的焊接及堆焊。
銅及銅合金焊條 主要用於焊接銅及銅合金，其中包括純銅焊條和青銅焊條兩類。
鋁及鋁合金焊條 主要用於焊接鋁及鋁合金。
特殊用途焊條 例如用於水下焊接，水下切割等特殊工作的需要。堆焊焊條 主要用於堆焊，以獲得具有熱硬性、耐磨性及耐蝕性的堆焊層。

『肆』 焊接材料包括哪些

焊接材料包括焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。

1、焊條。氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。

2、焊絲。焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

3、金屬粉末。金屬粉末是指尺寸小於1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。

4、焊劑。焊劑也叫釺劑，定義很廣泛，包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釺料外，泛指第三種用來降低母材和釺料界面張力的所有物質。

5、氣體。氣體是四種基本物質狀態之一（其他三種分別為固體、液體、等離子體）。氣體可以由單個原子（如稀有氣體）、一種元素組成的單質分子（如氧氣）、多種元素組成化合物分子（如二氧化碳）等組成。

『伍』 不銹鋼與銅的焊接 用什麼焊

電弧焊焊接不銹來鋼與銅時，采源用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料，能保證良好的焊接質量，採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。
不銹鋼與銅的焊接時，由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多，焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
銅和不銹鋼焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。

一、如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1）火焰釺焊：焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2）如果是高頻釺焊：焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。
二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接

『陸』 異種鋼焊接事如何選擇焊接材料

異種鋼焊接焊接材料的選擇基本原則如下：
1，在保證不產生裂紋等缺陷的前提下，若強度和塑性不能兼顧時，則應選用塑性和韌性較好的焊接材料；
2，焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用性能要求；
3，不同強度級別的強度用鋼焊接時，應按強度較低的母材選用焊接材料；
4，工藝措施（如預熱、後熱等）則應按強度高的母材要求來確定；
5，盡量採用好抗裂性能好的焊接材料，如鹼性焊條；
6，如不能預熱或焊後熱處理時，可選用奧氏體不銹鋼焊條，以提高焊縫金屬的塑性派昌彎和韌性；7，為解決高合金鋼與低合金鋼焊接時迅差對焊縫金屬塵悶的稀釋，可採用先堆焊隔離層、再焊接焊縫的方法；
8，在滿足使用性能要求的條件下，盡量選用工藝性能後，價低，易得的焊接材料。

『柒』 紫銅管和不銹鋼管焊接時用什麼焊接材料

不銹鋼管和紫銅管焊接根據焊接要求肆悉分為如下幾種焊接方式1、常規的火焰焊接，這種需要用高銀的比如威歐丁203的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，或睜雹含者用替代銀的WEWELDING46的焊絲配合威歐丁201-F的助焊膏焊接，助焊膏起到輔助焊接作用，用46焊接的時候在熟練掌握操作的前提下可以不用配焊膏焊接的，那是因為46焊絲表面是自帶助焊膏的。2、氬弧焊焊接，氬弧焊這種運用的時候需要對母體管料的結構尺寸有一個要求就是有一定的直徑和厚度，如果是小薄悉笑管就不適合，因為運槍的操作不如氣焊來得方便，另外熔焊的話焊接薄料不是太好操作的，然後就是紫銅和不銹鋼的異種金屬焊接如果用氬弧焊來操作的話需要選用適合這兩種金屬之間焊接的威歐丁黃銅氬弧焊絲，這裡面說的黃銅氬弧焊絲不是我們通俗說的氣焊的黃銅焊絲，而是氬弧焊用的黃銅焊絲，其中威歐丁204S就是其中的一種。

『捌』 焊接不銹鋼，用的焊是什麼材料

焊接材料各不相同看與什麼焊接。

焊接:也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:

1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊--焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊--採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

『玖』 焊接需要哪些基本材料

焊接需要的材料：烙鐵、錫爐、焊錫、 剝線鉗、剪鉗、老虎鉗、吸錫線、助焊劑、水、耐酸毛刷、工業酒精、顯微鏡、防靜電台、線路板夾、鬧稿吸錫器、熱風槍、硼砂、鹽酸、焊條等。

焊接，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱核彎裂、高改閉溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過熔焊、壓焊、釺焊三種途徑達成接合的目的。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦、超聲波等。

『拾』 誰知道不銹鋼和鑄鐵用什麼焊條，可以把這兩種材質焊接在一起

不銹鋼和鑄鐵國產可以用308鑄鐵焊條，適合非重要鑄鐵的檢修，如果是重要鑄鐵設備強烈建議是用特別適合鑄鐵與碳鋼，鑄鐵與不銹鋼異種焊接的特種鑄鐵焊條WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。