鋼架焊接閣樓變形怎麼辦

① 已安裝的鋼架發生扭曲變形時怎麼辦

已安裝的鋼架發生扭曲變形時採取氧乙炔火焰加熱矯正。

1、構件在運輸時發生變形，出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。

原因分析：構件製作時因焊接產生的變形，一般呈現緩彎。構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發生沉陷，使構件產生死彎或緩變形。構件運輸中因碰撞而產生變形，一般呈現死彎。

預防措施：構件製作時，採用減小焊接變形的措施。組裝焊接中，採用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形。待運及運輸中，注意墊點的合理配置。

解決方法：構件死彎變形，一般採用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤後矯正。結構發生緩彎變形時，採取氧乙炔火焰加熱矯正。

2、鋼梁構件拼裝後全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。

原因分析：拼接工藝不合理。拼裝節點尺寸不符合設計要求。

解決方法：拼裝構件要設拼裝工作台，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作台應各支點水平，組焊中要防止出現焊接變形。尤其是梁段或梯道的最後組裝，要在定位焊後調整變形，注意節點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。

自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身後也應進行找平，否則構件焊後無法矯正。構件起拱，數值大幹或小於設計數值。

3、構件起拱數值小時，安裝後梁下撓；起拱數值大時，易產生擠面標高超標。

原因分析：構件尺寸不符合設計要求。架設過程中，未根據實測值與計算值的出入進行修正。跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時忽視。

解決方法：嚴格按鋼結構構件製作允許偏差進行各步檢驗。在架設過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結束後，都進行上拱度測量，並在施工中對其他進行調整。在小拼裝過程，應嚴格控制累計偏差，注意採取措施，消除焊接收縮量的影響。

鋼架工程的優缺點

1、材料強度高，自身重量輕

鋼材強度較高，彈性模量也高。與混凝土和木材相比，其密度與屈服強度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結構的構件截面小，自重輕，便於運輸和安裝，適於跨度大，高度高，承載重的結構。

2、鋼材韌性，塑性好，材質均勻，結構可靠性高

適於承受沖擊和動力荷載，具有良好的抗震性能。鋼材內部組織結構均勻，近於各向同性勻質體。鋼結構的實際工作性能比較符合計算理論。所以鋼結構可靠性高。

3、鋼結構製造安裝機械化程度高

鋼結構構件便於在工廠製造、工地拼裝。工廠機械化製造鋼結構構件成品精度高、生產效率高、工地拼裝速度快、工期短。鋼結構是工業化程度高的一種結構。

4、鋼結構密封性能好

由於焊接結構可以做到密封，可以作成氣密性，水密性均很好的高壓容器，大型油池，壓力管道等。

5、鋼結構耐熱不耐火

當溫度在150℃以下時，鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用於熱車間，但結構表面受150℃左右的熱輻射時，要採用隔熱板加以保護。

溫度在300℃-400℃時，鋼材強度和彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時，鋼材的強度趨於零。在有特殊放火需求的建築中，鋼結構採用耐火材料加以保護以提高耐火等級。

6、鋼結構耐腐蝕性差

特別是在潮涅和腐蝕性介質的環境中，容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、被鋅或塗料，且要定期維護。對處於海水中的海洋平台結構，多採用「鋅塊陽極保護」等特殊措施予以防腐蝕。

② 不銹鋼焊接變形怎麼處理拜託了各位 謝謝

不銹鋼的變形處理可以從以下幾個方面來控制 1）結構的設計，從力學上來版設計讓焊接過程中產生的權內應力相互有抵消 2）工裝的控制。利用合理的工裝設計減少焊接過程中產生的變形 3）在焊接的熱輸入上想辦法。盡量在不影響成型的前提下，減少熱輸入量 4）可以用水下焊接不銹鋼減少熱影響，不過這個方法只有用特殊的如BROCO水下焊接方式才可以實現的，這個焊接過程可以在SOSO 搜索「Broco水下焊接（近距離了解水下自耗式焊接）」 詳細了解焊接視頻操作

③ 焊接變形怎麼辦方管焊接的架子，大約1米立方，焊接完之後一段時間發現變形了，怎麼處理呢

這是典型的焊後殘余變形，用火焰矯正或機械矯正。

④ 方鋼焊的框架變形怎麼糾正

焊框架一般都會想辦法固定住焊接的，在焊之前劃好線弄好固定板，把框架回固定住然後再焊接答，這樣焊完變形就控制住了。現在焊好了，就不怎麼好弄了，不知道你有沒有拉筋，可以試著硬拉校直，要是可以用火工矯正也可以。如有疑問歡迎追問，如果滿意請採納，手打不易，謝謝~

⑤ 鋼板焊接後放置一段時間變形了，有什麼辦法防止

這是由於有焊接殘余應力的原因，只有消除這些殘余應力，才能徹底防止焊接變形。回目前最好的消除答焊接殘余應力的方法是豪克能焊接應力消除設備，是消除率最高的一種設備，消除率可以達到95%,是針對焊縫進行消除的。它不受工件材質、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現場、焊接過程和焊接修復時用於消除焊接應力更顯靈活方便。目前有很多很多廠家在用了，我們公司就是用的這個，效果非常好！

⑥ 焊道外10公分鋼板嚴重變形怎麼辦

鋼板的焊接變形是很難修復的，以預防為主，也就是在焊接過程中利用合理的焊接方法來防止變形。

1. 盡量採用對稱焊接 對於具有對稱焊縫的工作，最好由成對的焊工對稱進行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。

2. 2.分中分段退焊法 這種方法適用於中板或較薄的鋼板的焊接，它的優點是中間散熱快，縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區的溫度不至於急劇增高，減少或避免熱膨脹變形。

3. 3.交替焊法 這種焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距離拉長，特別適用於薄板和長焊縫。

4. 4.分中對稱法 這種方法適用於焊縫較短的焊件，為了減小變形，由中心分兩端一次焊完。

5. 5.剛性固定法 剛性固定法減小變形很有效，且焊接時不必過分考慮焊接順序。缺點是有些大件不易固定，且焊後撤除固定後，焊件還有少許變形和較大的殘余應力。這種方法適用於焊接厚度小於6mm及韌性較好的薄壁材料。

6. 6.散熱法 散熱法又稱強迫冷卻法，即將焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減少，達到減小焊接變形的目的。

7. 7.錘擊焊縫法 錘擊焊縫法，即用圓頭小錘對焊縫敲擊，可減少焊接變形和應力。
   

⑦ 怎樣防止鋼結構焊接變形

防止焊接變形的方法
通過以上的分析，我們基本了解焊接變形的原因及變形的種類，針對焊接變形的原因和種類從焊接工藝上進行改進，可以有效防止和減少焊接變形所帶來的危害。下面，我們主要介紹幾種常見的防止焊接變形的方法。
1. 反變形法
在焊前進行裝配時，預置反方向的變形量為抵消（補償）焊接變形，這種方法叫做反變形法。
為8—12mm厚的鋼板V形坡口單面對接焊時，採用反變形法以後，基本消除了角變形。
2. 利用裝配和焊接順序來控制變形；
採用合理的裝配和焊接程序來減少變形，這在生產實踐中是行之有效的好辦法，如圖2（a）所示為一箱形梁，由於焊縫不對稱，焊後產生下撓彎曲變形。解決辦法是由兩人或四人，對稱地先焊只有兩條焊縫的一側，如圖2（b）中焊縫1和1然後就造成了如圖2 (c)的上拱變形。由於這兩條焊縫焊後增加了箱形梁的剛性。當焊接另一側的兩條焊縫時，如先焊圖2(d)中焊縫2和2，最後再焊圖2(e)中焊縫3和3，就基本上防止了變形。
有許多結構截面形狀對稱，焊縫布置也對稱，但焊後卻發生彎曲或扭曲的變形，這主要是裝配和焊接順序不合理引起的，也就是各條焊縫引起的變形，未能相互抵消，於是發生變形。
焊接順序是影響焊接結構變形的主要因素之一，安排焊接順序時應注意下列原則：
1）盡量採用對稱焊接。對於具有對稱焊縫的工作，最好由成對的焊工對稱進行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。
2）對某些焊縫布置不對稱的結構，應先焊焊縫少的一側。
3）依據不同焊接順序的特點，以焊接程序控制焊接變形量。常見的焊接順序有五種，即：
a.分段退焊法
這種方法適用於各種空間的位置的焊接，除立焊外，鋼材較厚、焊縫較長時都可以設擋弧板，多人同時焊接。其優點是可以減小熱影響區，避免變形。每段長應為0.5—1m。見圖2(f)
b.分中分段退焊法
這種方法適用於中板或較薄的鋼板的焊接，它的優點是中間散熱快，縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區的溫度不至於急劇增高，減少或避免熱膨脹變形。這種方法特別適用於平焊和仰焊，橫焊一般不採用，立焊根本不能用。見圖2(g)
c.跳焊法
這種方法除立焊外，平焊、橫焊、仰焊三種方法都適用，多用在6—12mm厚鋼板的長焊縫和鑄鐵、不銹鋼、銅的焊接上，可以分散焊縫熱量，避免或減小變形。鋼材每段焊縫長度在200—400mm之間；鑄鐵焊件按鑄鐵焊接規范處理；不銹鋼和銅由於導熱快，每段長不宜超過200mm (薄板應短些)。
d.交替焊法
這種焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距離拉長，特別適用於薄板和長焊縫。見圖2(i)
e.分中對稱法
這種方法適用於焊縫較短的焊件，為了減小變形，由中心分兩端一次焊完。見圖2(j)
3.剛性固定法
剛性固定法減小變形很有效，且焊接時不必過分考慮焊接順序。缺點是有些大件不易固定，且焊後撤除固定後，焊件還有少許變形和較大的殘余應力。這種方法適用於焊接厚度小於6mm及韌性較好的薄壁材料。如果與反變形法配合使用則效果更好。
對於形狀復雜，尺寸不大，又是成批生產的焊件，可設計一個能夠轉動的專用焊接胎具，既可以防止變形，又能提高生產率。
當工件較大，數量又不多時，可在容易發生變形的部位臨時焊上一些支撐或拉桿，增加工件的剛性，也能有效的減少焊接變形。
3. 散熱法
散熱法又稱強迫冷卻法，即將焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減少，達到減小焊接變形的目的。圖 3（a）為水浸法示意圖，常用於表面堆焊和焊補。圖3(b)是散熱法示意圖，用紫銅作散熱墊，有的還鑽孔通冷卻水，這些墊板越靠近焊縫效果越好。但散熱法比較麻煩，且對於淬火傾向大的鋼材不宜採用，否則易裂。
4. 錘擊焊縫法
錘擊焊縫法，即用圓頭小錘對焊縫敲擊，可減少焊接變形和應力。因此對焊縫適當鍛延，使其伸長來補償這個縮短，就能減小變形和應力。錘擊時用力要均勻，一般採用0.5Kg—1.0Kg的手錘，其端部為圓角（R=3—5mm）。底層和表面焊道一般不錘擊，以免金屬表面冷作硬化。其餘各道焊完一道後立刻錘擊，直至將焊縫表面打出均勻緻密的點為止。
常見復雜構件防止變形的方法
1. 鋼架的焊接
鋼架焊接的關鍵問題，是如何保證強度和防止變形。從工藝上保證強度能適應載荷的變化，其變形量不致影響安裝和使用的要求，因此：
1）焊縫的高度和長度，要按圖施工。裝配誤差要小，坡口要清理干凈。
2）鋼架的焊接一般先焊腹桿與節點板之間的焊縫，然後再焊上、下弦與節點板之間的焊縫，焊接順序不應集中，而應在節點間間隔跳開焊接。

⑧ 處理焊接變形有幾種方法

1；焊縫長的要兩頭中間斷斷續續的焊，不要連續的焊2；焊接有規則的要對稱的焊3；焊接大批量的工件，要做工裝卡具，將工件固定住了再焊總之，焊接技術是一門要求高的工作，要長時間的經驗積累，熟練的掌握，才能找到應付自如的方法。

⑨ 焊接鐵板變形怎麼辦急！！！

不知你的工件有多大。大的話，可以用火焰加熱法校正，原理是使拱起部位冷卻後收縮。操作簡單方便實用。也是校正焊接變形最常用的方法。但理論性很強，不懂，千萬不能操作，否則會使工件報廢。一定要有經驗的師傅指導才行。

⑩ 怎樣防止鋼結構焊接變形

1、反變形法

在焊前進行裝配時，預置反方向的變形量為抵消（補償）焊接變形，這種內方容法叫做反變形法。

為8—12mm厚的鋼板V形坡口單面對接焊時，採用反變形法以後，基本消除了角變形。

2、利用裝配和焊接順序來控制變形；

採用合理的裝配和焊接程序來減少變形，這在生產實踐中是行之有效的好辦法

有許多結構截面形狀對稱，焊縫布置也對稱，但焊後卻發生彎曲或扭曲的變形，這主要是裝配和焊接順序不合理引起的，也就是各條焊縫引起的變形，未能相互抵消，於是發生變形。