7010焊條如何焊接

『壹』 請問如何使用焊條7016進行電焊操作

焊條7016不知道是否是AWS
A5.1-E7016.
AWS
A5.1-E7016相當GB/T5117-E5016(J506)
J506-是低氫鉀型葯皮的碳鋼焊條,具有良好的力學性能和抗裂性能.交直流兩用,直流穩定性好.直流時焊條接正極.注意事項:1.焊前焊條須經380-400℃烘烤1時-存放在120℃保溫
箱內.領用時焊條應放置在焊條保溫筒內(保溫筒事先加溫,去除筒內濕氣).2.領取焊條超過四
小時,必須重新烘烤,重復不得超過二次.3.焊前必須對工件坡口兩側區域清除鐵銹、油污、水
氣等污染物.4.焊接時須用短弧操作,焊道寬度以三倍焊條直徑為宜,起弧處和收弧處用砂輪打
磨干凈.層間必須清理打磨干凈再焊.上下層焊接接頭應錯開.板材厚度大(例如Q345厚度在
32mm以上予熱100-150℃),焊前在焊接區域要均勻予熱,層間溫度≤300℃.

『貳』 焊機如何使用焊條

如何選擇電焊機

手工電弧焊機選擇主要問題

目前市面上的手工電弧焊機琳琅滿目，老式交流焊機、硅整流直流焊機、逆變直流焊機，第一款焊機又有很多品種和規格，品牌眾多，質量良莠不齊。面對這么多的焊機，如何選擇一款既經濟又實用的產品呢？

選擇手工電弧焊機，必須了解下面幾個電焊機簡單的常識

正接法：焊接過程中工件接焊機的正極為正接法，一般焊酸性焊條用正接法。

反接法：焊接過程中工件接焊機的負極為反接法，鹼性焊條、不銹鋼焊條一般用反接法。

負載持續率：通俗一點講，焊機打到最大焊接電流（額定電流）工作時間以10分鍾為周期，工作6分鍾休息4分鍾往復循環，焊機剛好不保護不損壞，負載持續率就是60%，市面上民用電焊機負載持續率主要為35%、60%。低於100%負載持續率的焊機就不能在額定電流下長時間焊接。負載持續率與長時間量大焊接電流換算關系如下：

負載持續率＝長時間最大焊接電流2/額定電流2

以400A負載持續率為35%焊機為例：0.35＝長時間最大焊接電流2/4002

即：能長時間最大焊接電流為236.63A 換句話說，這台35%負載持續率的400A焊機只能工作在236.63A這個電流下，才能達到100%的持續率。

電焊條直徑一懷焊接電流的關系：焊條適用電流＝焊條直徑*40

例如：4.0的焊條需要的焊接電流＝4.0*40 那麼160A電流為焊接4.0焊條的最佳電流值。但實際工作中因為材質、工件大小、追求效率等因素會有一定的變化。

碳弧氣刨碳棒直徑與焊接電流的關系：

碳棒適用電流＝碳棒直徑*50

電焊機如何選擇

焊機先型直接影響壽命和焊接工藝。先的機型偏小，猶如小馬拉大車，即吃力又容易損壞焊機。選的太大了浪費，關鍵是價格也高。因此，咱們用戶應該不買最貴的，只買合適的。

交流焊機適用范圍

交流焊機輸出為交流電，因此不分正的妝法與反接法，輸出電流不穩定，焊接質量差，只適用於焊接普通酸性焊條。也就是說交流焊機不適用於焊接鹼性焊條與不銹鋼焊條。

直流焊機適用范圍

直流焊機輸出為直流電，因此分正接法與反接法，輸出電流穩定，焊接質量高。適用於普通酸性焊條、鹼性焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等幾乎所有牌號焊條。

交流電焊機與逆變電焊機各有什麼優缺點

交流焊機優點：價格便宜；缺點：耗電量大（俗稱電老虎）、空載電壓低（不易起弧）、電流不穩、斷弧、粘焊條、笨重、只能焊接普通焊條。

逆變直流焊機優點：耗電量小、空載電壓高（容易起弧）、電流穩定、不斷弧、不粘焊條、輕便靈活、適用於所有牌號焊條；缺點：價格較貴。

根據所用焊條選用焊機型號（以4.2焊條為例）

焊接電流＝4.2*40＝168A 考慮實際電流可能波動20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用戶們，千萬不要以為選用一台250焊機就可以了，由於目前市場價格竟爭激烈，導致大多數廠家以小充大，以次充好。以交流焊機為例，現在市場上幾乎焊機買方與賣方都達成這樣一個共識：250A焊機只適用焊接2.5焊條；315A焊機只適用於焊接3.2焊條；400A焊機適用於焊接4.2焊條；顯然這與國家標准有很大的差距。這也說明當假貨充斥市場的時候。連標准都被改變了。事實情況，當我們從市場買了一台400A焊機回來，而我們真正買到的可能只是一台國標250A甚至更小的焊機。這也就是為什麼現在一台同型號交流焊機比十幾年前交流焊機輕了三分之一的原因。

我們可能這樣挑選焊機：

如果我們買回了一台400A焊機，我們試用時將電流調到最大，焊接4.2焊條（焊條太小影響輸出），用鉗型表測量最大輸出焊接電流，如能達到400A電流，也不能說明我們買到的是400A焊機。電流達到400A的情況下，還要看負載持率。如果是30%的負載持續率，那麼我們買到的這台焊機也只能算是個250A焊機。真正的400A焊機應該是最大電流能達到400A，並且能在400A電流下長期工作。這就是為什麼市面上同型號的焊機有的貴好幾倍價格的原因。

電焊機耗電量與經濟效益

逆變電焊機作為國家極力推廣的一款節能產品，到底能為我們節約多少電能呢？

以焊接3.2焊條，電流130A狀態下對比，兩相交流焊機輸入電流實際測量值為33A-35A之間；三相直流焊機輸入電流實際測量值為6A。耗電量計算如下：

交流焊機耗電功率：P=LJI=380*33=13.3KW

逆變焊機耗電功率：P=1.732*UI=1.732*380*6=3.95KW

那麼按每月26天，每天8小時，使用率80%計算：（13.3-3.95）*8*0.8*26＝1361.36（kwh）

那麼焊3.2焊條的逆變直流焊機比交流焊機每月節約電量1361.36度。

同理，以焊接4.2焊條，電流175A狀態對比，結果為：每台逆變直流焊機每月省電量為2204.8度。親愛的用戶們，我國每時每刻有多少焊條在不停的閃著火花？

其他注意事項

選購焊機時，應檢查焊機上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及焊機重量等一些內容，隨後根據工作需要來選定自己適用的產品。因電焊機產品是國家強制性認證產品，所以購買時一定要詢問該產品是否通過3C強制認證，同時可以上網查詢確認；要優先選擇售後服務有保證，信譽及口碑好的經銷商購買。

焊條分類
J代表結構鋼焊條
Z代表鑄鐵焊條
T代表特種焊條
D代表堆焊焊條
G代表鉻不銹鋼焊條
A代表不銹鋼焊條
E代表焊條的意思

現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和性能，焊條可分為9類。

①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械性能。

②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。

③不銹鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。

④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。

⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。

⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。

⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。

條的種類喲幾種？如何使用？1、CHE421是原來的表示方法，實際上按國家標准GB5117《碳鋼焊條》和GB5118《低合金鋼焊條》的標准，對其中
具有葯皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。
2、據查，421焊條現表示方法應為E4313，屬高鈦型碳鋼焊條。其中E表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後
的3表示焊條葯皮為鈦鈣型，可採用交流或直流正、反接電源焊接。
3、所謂的普通焊條，即是指常用的焊條，即手工電弧焊（在工地現場常見）的所用的電焊條（在焊芯外表上一層塗料，尾部有一段裸露部分，用於焊鉗的夾持）。
普通焊條主要由如下幾種： （1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；
（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流
兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。
（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。
（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。
（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。
4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、
5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。
5、另外，再送你個知識，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法： （1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。
（2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。 （3）焊件厚度>12毫米，焊條直徑≥4毫米。

『叄』 焊條電焊法是如何操作的

焊條電焊法操作如下：

電焊銅焊條操作（以右手為主習慣操作）

左手持焊槍，右手持焊條，待工件溫度足夠時，焊條塗敷需焊接部位，待焊料填充滿焊接，撤離焊槍和焊。

舉例：

1. 焊件預熱,銅焊條烘乾

為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。

2.運條方法

銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,

在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠, 加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,

V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動, 焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進, 並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速, 應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池, 待熔池填滿後繼續進行焊接。

3.焊接順序

在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法, 在焊銅時亦可採用。

4.焊接電流和焊條直徑

銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度, 焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

『肆』 X80鋼 X70鋼 ：分別用哪幾種焊條焊接 ；

X80管線焊接工藝有以下幾種方案:
（1）焊條電弧焊工藝 採用E7010焊條根專焊+E8010焊條熱焊+E9018填充蓋面焊接屬。
（2）焊條電弧焊+葯芯焊絲半自動焊工藝 採用E7010焊條根焊+E9018焊絲填充、蓋面焊接。
（3）STT焊接+葯芯焊絲半自動焊工藝 採用ER70S-6焊絲根焊+E10018焊絲填充、蓋面焊接。
這個可以參考一下

『伍』 電焊怎麼焊才能焊好

• 平焊，如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。

• 不能移動太快，速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉，重疊五個毫米點火，往回焊一下再順著走。

• 立焊：一定要從下往上焊，用點焊，要注意點焊時間，由下往上，緊密相連。如果是角接，一定是一邊點火另一邊停火，這樣才扎實。

『陸』 d707耐磨焊條焊接技巧

你好，d707是堆焊耐磨焊條，焊接時每層之間必需要壓緊，不能有氣孔、夾渣等焊接缺陷。