角縫縫隙大怎麼焊接二保焊

⑴ 二保焊探傷縫怎麼焊

操作來要求：

1、垂直或傾斜位置開自坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

4、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

5、接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

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探傷的檢查范圍

1、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

2、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷（熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

⑵ 二保焊的角焊怎麼焊

角焊接來主要是要定位源
1、定位要可靠，不能有移動
2、移動有有限，不能位移太大
3、位移太大一定要發現
4、一定要找一個好人，不然也是也是白費
5、焊接的時候不能差錢。
所以說，焊接要求還是挺高的，不管是二保焊還是幾包焊，都是差不多一個意思。所以說一定要嚴謹。警惕土老闆。

⑶ 二保焊焊接技巧是什麼

手法要點

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

注意事項

1、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

2、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

4、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

5、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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焊接前的准備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

4、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

⑷ 二保焊正確焊法

二保焊操作以前，要注意幾樣：
1、物體的焊縫是否胡喚彎干凈
因為很多情況下，焊縫非常臟，包括氧化鐵、焊渣殼、基材上的氧化銹等。，從而保證焊接質量。
2、清潔焊槍噴嘴，送絲管不要彎曲太大，保證導電噴嘴順利放絲，不影響電流和電壓。
3、二氧化碳氣體充足。盡量避開風源，避免氣孔。
4、在焊接過程中，會出現飛濺。電壓比越大，飛濺越少，顆粒越大，熱量越高，不容易清洗。
電壓比越小，飛濺越多，顆粒越小，越容易清洗。
建議焊接前在焊縫兩側塗一層防粘劑或醋，可以防止飛濺物粘在物體上，提高生產效率。
5、有左焊法和右焊法，左焊法從右向左，右焊法從左向右。
左褲悶焊法:焊接深度深，便於觀察焊縫，寬度大，殘留高度小，飛濺小。有色金屬必須保持焊接狀態。
右手焊法:熔透深，便於觀察熔池，寬度小，殘余高度高，飛濺大。
6、焊接時，不要把槍嘴舉得太高。太高的話容易導致氣孔和跳絲。
槍嘴距離焊縫約8-15MM。不要壓得太低，不容易觀察到焊縫，還會燒傷噴嘴。如果送絲太快，就會出現氣孔，焊縫成形不好。
7、二次焊接常用的焊槍輸送方式，如鋸齒形、三角形、月牙形和圓形。焊縫小的時候是圓形和三角形，焊縫大的時候用月牙和之字形槍運比較好。
8、第二次保護焊時調整電流和電壓是最重要的，因為電流和電壓的參數不容易記住，單元焊機也不一定好用，所以通過觀察過渡方式來調整電流和電壓是非常實用的。
9、焊絲熔化成焊縫的形成過程是過渡，分為顆粒過渡、劍形過渡和短路過渡三種。
我們焊接的時候可以看到，當焊絲轉化成溶液的時候，焊絲會變成一個大顆粒。當焊絲頭上的顆粒過大時，送絲變慢，證明電壓過高。這是短路過渡，飛濺少，清洗難，熱量高。
當過渡顆粒略大於焊絲直徑時，屬於顆粒過渡，使用較多，電流電壓比正常。
當過量顆粒與焊絲直徑相等時，為劍形過渡，電流比小，飛濺多，熱量少。電流小一點會出現跳絲，成型不良。
10、焊接時，焊槍的輸送方式和速度必須與調節後的電流和電壓相協調。如果配合不好，就會出現不平整鏈芹、焊縫凹陷、高度過大、焊縫下沉等缺點。
收弧功能，因為一條焊縫焊完後，容易出現弧坑。不要過早拿走焊槍，待焊縫完全成型後再拿走焊槍，以免出現弧坑。焊縫末端的焊坑用收弧功能完成。使焊縫外形美觀，保證質量。當電弧開關打開時，焊絲進給變為自動。
不需要用手指按住開關。當焊縫快完成時，用手指按住焊槍開關，不要松開，會變成關弧的電流和電壓。電弧閉合後，松開手指完成焊接。