什麼是超聲波焊接溢膠

㈠ 超聲波的焊接原理

超聲焊接是利用超聲波的機械振動在焊件粘合面產生高頻振動摩擦，進而產生熱能，從而使焊接表面溫度迅速升高，焊接粘合面物質被高溫熔化形成液體，從而流入被焊接面間的縫隙。超聲波振動作用停止後，焊接系統繼續施加特定強度和時間的壓力，焊接面利用原子鍵的鏈接達到焊接定形。超聲焊接過程相比普通焊接方式時間大大縮短，焊接的牢固程度要大大高於普通焊接。超聲焊接可以作用於金屬之間、也可以作用於塑料之間，實現快速高質量焊接。

圖3超聲波焊接原理圖

超聲焊接較其他焊接方式具有很多優點，首先它無污染，不需要添加有毒的粘結劑；其次是超聲焊接速度非常快，相比普通焊接生產效率獲得很大提升，並且超聲焊接的質量非常好，不會產生變形，表面不會遺留焊接痕跡；此外超聲焊接還有操作簡便，維護量少，系統規模小，適用於自動控制等優點。

㈡ 超聲波焊接的時候老是溢膠怎麼搞

超聲波焊接溢膠一般來說是焊接參數調節過多，可調節熔接時間，氣壓壓力，模具下降高度，振幅比例等

㈢ 什麼是超聲波焊

是利用超聲波在工件接觸時產生的每秒幾萬次的高頻震動。這種震動通過摩擦方式轉換成熱能，將工件的接觸面融化，而讓工件熔和在一起

㈣ 超聲波焊接怎樣快速解決溢膠情況

超聲波焊接產生溢膠的情況有很多種，可以從這些方面操作：比如降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標准）。
還可以減少機器功率段數或使用小功率機器。
降低超聲波模具擴大比。
使用超聲波機器微調定位固定。
修改超聲波焊接線。

㈤ 什麼叫超聲波焊接

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用於塑膠製品之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.

它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術. 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

超聲波的優點：

1，節能

2，無需裝備散煙散熱的通風裝置

3，成本低,效率高

4，容易實現自動化生產

焊接機的工作原理

超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用於超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.

焊接：

指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音停止振動時，

固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，

只要產品的接合面設計得匹配，

完全密封是絕對沒有什麼問題的，

碟合：

熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。

嵌入：

將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。

具有強度高，成型周期短安裝快速的優點,類似於模具設計中的嵌件.

彎曲/生成

音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在於處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。

點 悍

點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產品。

剪 切

切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。

紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。

㈥ 什麼是超聲波焊接

超聲波焊接是一種高科技，一起額熱熔性塑料製品皆可應用，不需加溶劑、粘貼劑或其他輔助品，提高生產率、成本低，提高產品質量及生產安全。超聲波焊接是通過供電箱將市電AC（220-240V，50/60Hz）轉變成高頻高壓信號，再通過換能器系統把信號轉變成高頻機械振動，加於塑料製品上，使製品兩部分間高速摩擦溫度上升，當溫度達到製品本身熔點時，使製品迅速熔化，同時在一定壓力作用下冷卻定型，達到完美焊接。