熱熔焊接機溫控器怎麼設置

『壹』 PPR熱熔器的操作步驟PPR熱熔器的溫度控制

一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮後方能開始操作。

2、切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割後斷面去毛刺和毛邊。

3、管格與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油。

4、用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

5、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。

6、連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入侍襲到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊接溫度為：253℃-274℃。如果溫度低於253℃，管子和管件僅僅是薄薄的表面一層的熔化皮談鏈，一旦它們之間進行熔接，其熔接的強度就得不到保證，這就是我們通常所說的假焊現象。

反之，如果溫度高於274℃，管子和管件的表面分子遭到高溫的破壞，使得PP-R形成稀薄的液體，連接後會使管子內徑變小，更燃孫重要的是，連接部分會發生脆裂，尤其是在管路系統全部完工後進行通水加壓，經常會發生此類問題。

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『貳』 溫控器怎麼設置溫度

溫控器上限設置：按SET鍵選擇顯示「SHP」，綠色顯示屏顯示該項參數的數值，選擇移位、遞增、遞減鍵設置或修改該項參數。該參數表示告警點高於主控設定點的相差值。

溫控器下攔畢限設置：按SET鍵選擇顯示「SLP」，綠色顯示屏顯示該項參數的數值，選擇移位、遞增、遞減鍵沖襲設置或修改該項參數。該參數表示告警點低於主控設定點的相差值。

當被控制對象散衡兄的溫度發生變化時使溫控器感溫部內的物質（一般是液體）產生相應的熱脹冷縮的物理現象（體積變化），與感溫部連通一起的膜盒產生膨脹或收縮。

相關內容解釋：

溫度感測器對環境溫度自動進行采樣、即時監控，當環境溫度高於控制設定值時控制電路啟動，可以設置控制回差。如溫度還在升，當升到設定的超限報警溫度點時，啟動超限報警功能。當被控制的溫度不能得到有效的控制時，為了防止設備的毀壞還可以通過跳閘的功能來停止設備繼續運行。

主要應用於電力部門使用的各種高低壓開關櫃、乾式變壓器、箱式變電站及其他相關的溫度使用領域。

『叄』 熱熔器溫度怎麼控制

熱熔膠機的溫度控制：

1. 小型過膠機的過溫保護：可調節的過溫超溫保護，當熱熔膠機的溶膠鍋與設定溫度超溫時，設備自動切斷電源，停止加熱與馬達運作，防止熱熔膠鍋過膠槽超溫與設備吵悉運碼損壞。

2. 小型過膠滾膠機馬達欠溫保護：可調節的欠溫保護，當容膠機溶膠膠鍋未達到設定溫度或者熱熔膠尚未完全融化時，過膠輪滾筒馬達不能運轉，防止熱熔膠未融化或者冷態下啟動過膠輪而燒毀電機馬達。

3. 熱熔膠過膠輪厚度調節：同一套熱熔膠過膠塗膠設備可以根據不同的使用場合和用膠量的要求，隨時通過厚度調節手輪調整升悄乎過膠厚度，厚度調節為0.02mm-2mm之間任意調整。