鍋爐供暖管道如何焊接

㈠ 供熱管道焊接方法

焊接時碳素鋼允許的最低環境溫為-20℃，低合金鋼、普通低合金鋼為-10℃，中、高合金鋼為0℃。各種鋼材施焊前需先預熱，其基本要求是壁厚大於或等於6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可提高至20～50℃；壁厚小於6mm的低合金鋼管子及壁厚大於15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適當預熱；異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇；d、接管座與主管焊接時，應以主管規定的預熱溫度為准；非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。
   施焊過程中，層間溫度應不低於規定的預熱溫度的下限，且不高於400℃。對於中、高合金鋼（含鉻量大於或等於3%或合金總含量大於5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內壁應充氬氣或混合氣體保護。供熱信息網了解到要嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。
   管子焊接時，管內不得有穿堂風。採用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查後，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產生裂紋。多層多道焊縫焊接時，應逐層進行檢查，經自檢合格後，方可焊接次層，直至完成。為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大於194mm的管子和鍋爐密集排管（管子間距小於或等於30mm）的對接焊口宜採取兩人對稱焊。 
在實際工作中供熱管網焊接質量缺陷普遍存在的，相關技術人員對金屬焊縫進行檢驗時，要做到及早發現並處理以此來確保機組經濟、安全、穩定運行。 
1、預防產生氣孔的辦法 
選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條，當發現焊條葯皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍，焊絲要除銹，使其表面光亮。埋弧焊時。應選用合適的焊接工藝參數。特別是薄板焊，焊接速度和線能量應盡可能小些。 
2防止產生咬邊的辦法 
選擇合適的焊接電流和運條手法，隨時注意控制焊條角度和電弧長度；氬弧焊工藝參數要合適，特別要注意焊接速度不宜過高，手法平穩。 
3、防止產生夾渣的措施 
正確選取坡口尺寸，認真清理坡口邊緣。選用合適的焊接電流和焊接速度，運條擺動要適當。焊條質量要過關，不能有偏芯現象。 
4、防止未焊透或未熔合的方法 
正確選取坡口尺寸，合理選用焊接電流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要徹底，運條擺動要適當，密切注意坡口兩側的熔合情況。 
5、防止產生熱裂紋的措施 
一是嚴格控制焊接工藝參數，減慢冷卻速度。適當提高焊縫形狀系數，盡可能採用小電流多層多道焊.以避免焊縫中心產生裂紋；二是認真執行工藝規程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。 
要想克服供熱管網焊接技術存在的許多不足，就需要技術人員在焊接作業前，要先熟悉焊接工藝，掌握焊接技術要求。同時，在管道焊接過程中要嚴格檢驗是否存在缺陷，及時發現質量隱患並制定解決方案，以此來確保供熱管網安全、經濟地運行，達到正常供熱的目標。 

㈡ 新鍋爐焊接時怎樣焊接好，不讓它漏水，求焊接技巧。

採用電弧焊焊接低碳鋼時，一般選用酸性焊條，當採用鹼性低氫型焊條焊接16Mn等普通低合金鋼時，應選用直流焊機。注意的是E5016,E4316焊條雖然是鹼性低氫型焊條，由於焊條葯皮成分中加入鉀、鈉等電離物質，可交直兩用。但用交流電源施焊時，電弧不如用直流電源穩定，通常也採用直流電源。採用氬弧焊焊接低碳鋼和低合金鋼，應選用直流電源。

㈢ 暖氣爐怎樣焊

利用原來的爐子（不管是磚砌的還是鐵的都行），用1寸管子彎成一個彈簧形狀的東西，3-5圈，這個彈簧形狀的管子圈內徑300毫米，外徑400毫米差不多，放在爐膛裡面用黃泥抹平作為通水加熱的裝置。管子兩頭套絲口以便接管，這個方法基本上沒有焊工活。

在使用時進行保養，先對爐膽內部進行除垢、清洗，然後注入新的軟化水，同時爐膛放入生石灰，關閉各爐門。注意：生石灰不得直接和爐體接觸。

鍋爐停火時放出爐水，將爐膽內部污垢清除，沖洗干凈。把爐膛用微火烘乾，然後將20~30毫米塊生石灰分盤裝好，放置在鍋爐爐膛內，不得使生石灰和金屬接觸。

(3)鍋爐供暖管道如何焊接擴展閱讀：

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力悶滲而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，螞磨脊熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同游畢可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

㈣ 鍋爐壓力容器,壓力管道常用焊接方法有哪些

埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工電弧焊、氬弧焊及單面焊雙面成型。
我廠一般用埋弧焊和單面焊雙面成型。

㈤ 鍋爐的焊接規范及圖示方法

http://down.zhulong.com/tech/detailprof335460NT.htm
鍋爐設計規范
http://down2.zhulong.com/tech/detailprof276424DQ.htm
鍋爐、壓力容器組合焊縫和組合焊接方法的焊接工藝評定
http://down.zhulong.com/tech/detailprof417994GP.htm
某化工企業鍋爐安裝焊接施工方案
以上資料都可以免費下載，可以參考一下。

㈥ 鍋爐內部水管漏水/它裡面水壓很大的/用什麼焊機焊效果最好/求解答。

用鎢極氬弧焊焊機焊接。先關閉水。
漏水裂口周圍用角膜機打磨干凈，露出金屬光澤，在用鎢極氬弧焊，填充焊絲焊接修復裂口。

㈦ 常壓熱水鍋爐應該用什麼焊接方法

1、用手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊都可以。
2、但我建議你用手工電弧焊，因為這種熱水鍋爐不會太大，沒必要多花成本去買什麼氣體保護焊機、氬弧焊機等等麻煩。
3、手工電弧焊成本低焊接質量也好再說也方便什麼位置多可以焊接沒困難。

㈧ 請問鍋爐管板與煙管焊接時怎麼焊接呢是不是需要間隔幾個管口焊接

鍋爐管板與煙管焊接前經過預脹消除間隙，還有工藝定位焊點固定，一般無需間隔施焊。