焊條焊機如何焊接

A. 如何使用電焊機焊接

很難操作，電流大了會燒透鐵皮，小了焊條不燃燒。利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置，用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小，多操作便可掌握技巧。做工要求精細的要打磨焊點，熟能生巧慢慢練吧。

B. 506焊條焊接方法技巧是什麼

焊接方法：

1、焊前將焊條放在烘乾箱里烘乾，烘箱的溫度應調為350攝氏度，一小時後降至150度左右；

2、採用直流反接進行焊接；

3、焊前要對焊件要去除油污，鐵銹水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷；

4、焊接時電流可根據焊接位置調節大小，焊接短弧時電流不可過大；

5、焊條引弧後不要人為斷弧，一根焊條直接焊接完畢，中間不要停頓，如不小心斷弧，此時把焊條的葯皮子剝去，露出中間的鐵芯為止，這樣即可再次引弧。

(2)焊條焊機如何焊接擴展閱讀：

506焊條適應焊接的材質：

1、主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器，如16Mn、09Mn2Si等。

2、該焊條具有焊縫成型美觀、電弧穩定性好、飛濺小、脫渣容易、熔深適中等優點。尤其適用於全位置焊接。

3、J506焊條葯皮為低氫鉀型，葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑製作而成。

C. 焊條電焊法是如何操作的

焊條電焊法操作如下：

電焊銅焊條操作（以右手為主習慣操作）

左手持焊槍，右手持焊條，待工件溫度足夠時，焊條塗敷需焊接部位，待焊料填充滿焊接，撤離焊槍和焊。

舉例：

1. 焊件預熱,銅焊條烘乾

為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。

2.運條方法

銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,

在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠, 加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,

V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動, 焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進, 並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速, 應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池, 待熔池填滿後繼續進行焊接。

3.焊接順序

在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法, 在焊銅時亦可採用。

4.焊接電流和焊條直徑

銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度, 焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

D. 新手用電焊機怎麼焊接

問題一：電焊 焊接問題 有圖 （第一次用電焊機） 200分 你的焊接電流有點小，適當調大一些就可以了
你現在這個情況是打不開火，用力拔起焊條之後焊條上的葯皮就會掉下一段，這樣就更打不開火了，電流調大後試著在廢鐵板上輕輕劃動讓電流將沒有葯皮的焊條融化，剩下帶葯皮的焊條就可以使用了。
焊接時必須佩戴絕緣手套、鞋、電焊帽等防護用品保證人身安全！祝你成功
北特機械

問題二：新手用電焊機怎麼焊接 前幾下焊條傾斜猛點觸碰金屬一下，打火了立刻抬手，幾次之後直到焊條的一頭紅了的時候，傾斜觸碰親屬。就不容易粘住了

問題三：用電焊，怎麼焊立焊，要詳解 最簡單 點焊`不過電流要小 （這個要分多厚的焊件了）
一般情況焊小東西 一遍就後了``
受力大點的話`就需要你先用適量的大電流燒一遍``（目的為了吃透`）
然後在調小電流 再焊一遍` （如果調電流不方便`不調也可以`不過要吃透）
你最好能分清鐵水和葯皮 因為立焊非常容易夾渣 `` 壓的時候 別留白大了
這個就算手把手教你效果也不太好``還是得考你自己的熟練 ` 一定要注意溶點``！
2年焊工新手為你解答 希望能幫到你

問題四：怎樣用電焊機焊薄鐵皮 很難操作，電流大了會燒透鐵皮，小了焊條不燃燒。利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置，用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小，多操作便可掌握技巧。做工要求精細的要打磨焊點，熟能生巧慢慢練吧。

問題五：新手使用電焊機時要注意什麼？ 電焊機分為交流和直流兩種，我們日常工作中使用的普通電焊機多為交流的。交流電焊機具有結構簡單、維修方便、效率高、節省電能和材料、使用年限長、焊接時不產生磁偏吹等優帆核點，使用時應注意以下幾個問題： ①交流電焊機一般是單相的，在使用前要先檢查繞組的額定電壓與電源電壓是否相符（是380V還是220V），並檢查接線端子板上的接線是否正確。如果是第一次投入運行或長凳啟期停用的交流電焊機，使用前應該用500V的兆歐表測量各繞組對鐵心和相互間的絕緣電阻，不應低於0.5MΩ。 ②交流電焊機一次側電源線可用BXR型橡皮絕緣銅芯軟導線，二次側焊接電纜可用YHH型橡套銅芯軟電纜。 ③交流電焊機一次側、二次側接線板上的螺母、銅接線棗轎如片和導線必須接觸緊密可靠，如果接觸不好，會使螺栓、螺母和接線片燒環。因此，電焊機在運行一段時間後，要用細砂布將各接觸面上的氧化層擦凈，再將螺栓緊固。 ④電焊機的外殼必須接地，應用單獨的導線與接地干線連接起來。多個電焊機與一個接地裝置連接時，要採用並聯的方法，禁止進行串聯。焊接工作未結束時，不可隨意拆除接地線。 ⑤如果需要多個交流電焊機同時進行工作，應將焊機均勻地分接在三相電上，使三相負載平衡。 ⑥電焊機不能在高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（40℃以上）、不通風的場合下工作，要遠離易燃、易爆物品。焊機的放置要平穩，切忌劇烈振動和敲擊，以免損壞電抗器的性能，使焊機不能正常工作。應保持焊機的的清潔與乾燥，定期用低壓乾燥的壓縮空氣進行清理工作。 ⑦應避免電焊條與焊接件長時間短路，以防燒毀電焊機。 ⑧如發生電焊機不起弧、繞組過熱、焊接電流不能調節、焊機振動或響聲過大等故障時，應及時停機，查找原因，進行檢修處理

問題六：怎樣才學會用電焊機，焊東西？ 要學會電焊有幾種途徑：
1、工廠拜師學藝；
2、到給類專業培訓學校去學習電焊技術。
第一種方式只要找到好的師傅願意教徒弟，可以很快上手，缺點是師傅日常工作接觸面不廣，導致新材料新工藝了解和掌握不足。
第二種專業學校培訓，專業老師和專業教材的培訓，可以全面規范的學習焊接技術，缺點在於費用高昂，而且需要一段時間在學校學習，焊接是一個實踐和理論緊密結合的技術，培訓學校經常由於成本原因實踐機會不足，導致理論知識學得多實際動手少。
要學焊接需要個人結合自己狀況去選擇學習方式。

問題七：新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢？ 兩個方面需要注意：
1：防護習慣，要養成戴好焊工頭罩或者拿好焊工面罩的習慣
2：手勢和姿勢習慣，剛開始焊的時候成型會很難看，但是一定要保證焊條和材質的角度，還是站姿焊接和蹲紫焊接人的姿勢，這個都得從開始接觸焊接的時候養成，前輩的經驗都是寶貴的科學的！
具體的知識焊工基礎教材上都有詳細的說明！
祝您工作愉快，更快的出師！

問題八：電焊機怎麼熔割鐵，需要哪些步驟，新手不會玩。 電焊機是用來焊接的而不是用來切割的，如果想切割熔化要用氣焊。

E. 新手用電焊機怎麼焊接

你好，新手用電焊機的順序是打開焊接電源、調節焊接電流、悍鉗夾持焊條、引孤、焊接、收弧，完成焊接過珵。

F. 簡述焊條電弧焊的焊接過程

首先將電焊機的輸出端兩極分別與焊件和焊鉗連接。再用焊鉗夾持電焊條。焊接時在焊條與焊件之間引出電弧，高溫電弧將焊條端頭與焊件局部熔化而形成熔池。然後，熔池迅速冷卻、凝固形成焊縫，使分離的兩塊焊件牢固地連接成一整體。焊條的葯皮熔化後形成熔渣覆蓋在熔池上，熔渣冷卻後形成渣殼對焊縫起保護作用上。最後將渣殼清除掉，接頭的焊接工作就此完成。
焊芯：焊芯是焊條內被葯皮包覆的金屬絲。它的作用是：
起到電極的作用。即傳導電流，產生電弧。
形成焊縫金屬。焊芯熔化後，其液滴過渡到熔池中作為填充金屬，並與熔化的母材熔合後，經冷凝成為焊縫金屬。葯皮：葯皮是壓塗在焊芯上的塗料層。它是由多種礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配製而成。由於葯皮內有穩弧劑、造氣劑和造渣劑等的存在見表5-3，所以葯皮的主要作用有：穩定電弧
葯皮中某些成分可促使氣體粒子電離，從而使電弧容易引燃，並穩定燃燒和減少熔滴飛濺等。保護熔池
在高溫電弧的作用下，葯皮分解產生大量的氣體和熔渣，防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸。熔渣凝固後形成渣殼覆蓋在焊縫表面上，防止了高溫焊縫金屬被氧化，同時可減緩焊縫金屬的冷卻速度。
改善焊縫質量
通過熔池中的冶金反應進行脫氧、去硫、去磷、去氫等有害雜質，並補充被燒損的有益合金元素。</SPAN>

G. 不銹鋼電焊條怎麼焊接

問題一：不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺，適宜於薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由於不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥，鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時，低氫葯皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂脫落），防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
小小的建議，希望能幫到你。

問題二：不銹鋼用什麼焊接 用A302即可，A307更好，A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度，但焊接層間溫度控制在150度以下，焊接時盡量採用小直徑焊條，焊條熱量中心偏向不銹鋼側，無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接，用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。

問題三：不銹鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接？ 應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成慎簡份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧檔鉛氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼，化學成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,絕對專業的回答，不過這幾個懸賞分夠累的啦！呵呵！

問題四：鐵與不銹鋼怎麼焊接？ 嚴格來說，要用擴散焊。就是先在兩個斷面上，先分別鍍鉻或者鍍鎳，然後用擴散焊焊接起來，成為一個整體。
但是實際操作中，用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊，不銹鋼焊條，都能焊起來，但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且，最好是一邊的管子稍大，可以套接起來，然後兩邊都焊上，這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次，關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外，焊接面要處理好，打磨光潔，做出倒角，然後進行酸洗之後，再焊接。

問題五：304不銹鋼能用316焊條焊嗎 要看板子有多厚，如果板子厚的話可以用，但是被燒的那塊要注意刷一遍底漆，等底漆幹了之後在刷銀漿漆，這樣不容易生銹，如果板子薄的話可以換215焊條電流低一些，這樣沒事的。老闆記得加分哦！北京線上不銹鋼城（5 1 b j b x g . c o m）

問題六：不銹鋼用電焊條可以焊嗎? 不銹鋼採用碳鋼焊條焊接容易出問題，接頭性能等也不能滿足，不同種類不銹鋼有相應的不銹鋼焊條。

問題七：電焊用不銹鋼焊條能不能燒鋁製品 不可以用不銹鋼焊條焊接鋁製品，兩者的熔點是完全不一樣的，也無寬蠢褲熔合性，鋁製品可以用鋁的電焊條焊接，比如用鋁電焊條WEWELDING555，然後採用直流反接的方式焊接，如果專業一些也可以用鋁氬弧焊機焊接，或者雙脈沖氣體保護焊機焊接，這個就是要看是什麼樣的產品了。
WEWELDING555特性：
WEWELDING555鋁電焊條（簡稱WE555或者威歐丁555鋁電焊條）是一種具有特殊的葯皮，能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁，包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金，採用普通的直流電焊機焊接，具有異常的電弧穩定性，火花飛濺最少，焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用：
鑄件堆焊，鉛制鑄鋁，機械誤差的修復，水管和水槽
技術參數：
抗拉強度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
顏色搭配：良好
電源類型：DC-
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流（安培） 20-60 50-80 70-120
包裝重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs
使用說明：
1、使用直流電焊機，焊條接焊機正極，焊接區應當清潔干凈。厚度為1/8（3.2mm）或更厚時，需要75o的坡口。
2、完全清潔焊接部位。如果焊接部位超過3.2毫米，請傾斜70-90度。
3、比較厚的截面應預熱至400°F(204℃)，此時當降低電流時會生成更快和更加平整的焊縫，焊接時焊條要近乎垂直於焊口並保持短弧，填滿弧坑。
4、維持短的電弧長度保持焊條距離工件成90度，並加快速度以達到最佳效果。使用窄焊道或者交織焊道，用溫水及鋼絲刷清除表面殘留葯皮.

問題八：1毫米厚的薄不銹鋼立縫手工焊接，直經2.5的不銹鋼焊條，如何焊？我總夾渣。請指教各位？ 整流弧焊機的輸出端有正負極之分,工件接焊機正極,焊條接負極稱為正接法;反之,則為反接法. 焊厚板時,為增加熔深,用正接.焊薄板時,為防止燒穿,用反接

問題九：鑄鐵可以用不銹鋼焊條焊接嗎 以前一些老焊工會用，但效果不好；不推薦用，還是用鑄308焊條好

H. 電焊機怎麼焊

焊條電弧焊
焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。
正火區 加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優於母材。
部分相變區 加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。
1、焊條電弧焊：
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動焊）：
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：
原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適於各種厚度。廣泛用於汽車製造、機車和車輛製造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。
4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體保護焊）：
原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。
保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
主要特點——焊接質量好；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接設備復雜。
應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用於有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。
5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）
原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。
主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。
應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用於不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鍾金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
主要特點（與氬弧焊比）——（1）能量集中、溫度高，對大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。（3）焊接速度比氬弧焊快。（4）能夠焊接更細、更薄加工件。（4）設備復雜，費用較高。
應用——
（1）穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強的特點，在適當的工藝參數條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，並在等離子流力作用下，形成一個穿透焊件的小孔，並從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法。可單面焊雙面成形，最適於焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態金屬完全封閉，固不能實現小孔焊接法。）
（2）熔透型（溶入型）等離子弧焊：採用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。主要用於薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以後各層的焊接及角焊縫的焊接。
（3）微束等離子弧：焊接電流在30A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到針狀細小的等離子弧。主要用於焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。
1、以上是常用的幾種熔焊方法，各有優點和不足，選擇焊接方法時，要考慮的因素比較多，如：焊件材料的種類、板厚、焊縫在空間的位置等。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質量的前提下，用總成本低的焊接方法。
2、推薦一本書：高職高專規劃教材《焊接方法與設備》，機械工業出版社，雷世明主編。內容較全但不難。

I. 生鐵焊條焊接方法

生鐵焊條（鑄鐵焊條）焊接方法

焊接鑄鐵件的工藝流程

一、選擇焊接方式，鑄鐵焊接可以通過手工電弧焊接，氬弧焊接，氣體保護焊，而其中手工電弧焊是目前比較安全和成功率高的焊接方式。

二、焊接材料選擇，按照常規來說不同的鑄鐵選用不同的鑄鐵焊條，比如灰口鑄鐵308球墨鑄鐵408也可以用J506的焊條焊接，一般適用不太重要的鑄鐵焊接，如果是重要的設備要保證成功率就選用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

WEWELDING777冷焊工藝焊接鑄鐵

三、焊接工藝的選擇，如果常規的焊接方法比如506 308的鑄鐵焊條焊接預熱到600度溫度然後焊後保溫緩冷，有熱焊條件可以採取，如果沒有熱焊條件就用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接。

四、焊接鑄鐵件的工藝流程：

1、鑄鐵部件有開裂情況的，焊接前需要用角磨機對裂紋進行徹底清理，並磨出焊接用破口。

2、鑄鐵部件表面有油的，焊接前需要用火焰燒烤，燒烤時間可自由掌握，保證焊接區域，表裡不含油。

3、用WEWELDING777焊條直接焊接，小電流焊接。

4、焊接過程中，控制好溫度，切不可急於求成，要間歇性的焊接。

5、焊接過程中，用錘頭敲擊焊道，釋放殘存應力，避免應力累積造成部件開裂。

6、焊接結束後，無需任何處理，可直接安裝使用。

7、特別注意：鑄鐵焊接相對比較敏感，選擇焊材不當或者工藝不妥，很容易造成工件開裂，裂紋延展，甚至不可修復，在沒確定焊接工藝前，建議不要拿著工件用未知的焊條做焊接實驗。