電阻焊接用什麼烙鐵頭

Ⅰ 電烙鐵頭的種類有多少各適用於那些元器件的焊接

電烙鐵可分為外熱式和內熱式兩種。常用的內熱式電烙鐵有30W和45W兩種,適用於電子元器件及線路的焊接工作。
電工在維修電動機、變壓器等設備時,有時還會用到外熱式電烙鐵,這種電烙鐵的功率比較大,從45W到數百瓦,電工常用的有75W、100W/150W和200W等幾種。
可通過固定螺釘來改變電烙鐵烙鐵頭伸出的長短,可調節外熱式電烙鐵烙鐵頭的溫度。
外熱式電烙鐵的烙鐵頭有直形和彎形兩種,可根據施工環境來選用。

Ⅱ 貼片電阻如何焊接

一般先上焊錫，然後焊接就可以啦

Ⅲ 焊接電路板使用哪種牌子的電烙鐵比較好，我平常使用十幾塊錢的電烙鐵

一般的快克就行了。。。發黑是因為你平時不注意保養烙鐵頭，使得其被氧化，一般來說，磨一下烙鐵頭就好了，不過這對烙鐵頭是有損耗的，不是長久方法，平時還是得多加保養，用完的烙鐵要上錫保護，只要注意保養的話，一般的烙鐵就很耐用，沒必要用太好的

Ⅳ 焊接操作的電烙鐵的選用

1 要根據焊接件的形狀、大小以及焊點和元器件密度等要求來選擇合適的烙鐵頭形狀。
2 烙鐵頭頂端溫度應根據焊錫的熔點而定。通常烙鐵頭的頂端溫度應比焊錫熔點高30°～80°C，而且不應包括烙鐵頭接觸焊點時下降的溫度。
3 所選電烙鐵的熱容量和烙鐵頭的溫度恢復時間應能滿足被焊工件的熱要求。
4 根據元件特點及公司現有電烙鐵狀況，在實際使用過程中應依工序要求選用合適的電烙鐵：
― 普通無特殊要求工序（如執錫、焊接普通元器件等），一般情況下選用40～60W的電烙鐵；
― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成電路焊接等)，選用55W恆溫電烙鐵；
― 需指定焊接溫度的(如MIC焊接等)，選用調溫電烙鐵；
― 熱風焊烙鐵(熱風槍)用於貼片集成塊的拆焊；

Ⅳ 手工焊接電路板時，怎樣選擇適合的烙鐵進行焊接

焊接在電子產品裝配過程中是一項很 ．重要的技術，電烙鐵是手工錫焊的藎本工 具，一把質量過硬功率合適形狀恰當的電 烙鐵是良好焊接的一個蕈要前提，所以， 對它的選用和保養存手工焊接中至關重要。
1電烙鐵的選擇 電烙鐵的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合 ：理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高 焊接質最和效率有直接的關系。
1．1烙鐵功率的選擇
1．1．1焊接集成電路、印製線路板、 ：cMOS電路、晶體管及其它受熱易損件的 ．元器件時，考慮選用20w內熱式或2 5W ．外熱式電烙鐵。 1．1．2焊接較粗導線及同軸電纜時應先用45W一75W外熱式電烙鐵，或50W 』內熱式電烙鐵。 1．1．3焊接較大的元器件時．如行輸 ：出變壓器的引線腳、大電解電容器的引 ：線腳，金屬底盤接地焊片等，應選l 00W ：以上的電烙鐵。 ：1．2烙鐵頭的選擇 1．2．1烙鐵頭的大小。烙鐵頭的大 一小。烙鐵頭的大小與熱容量有直接關系， －烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越 一小。熱容量也越小。進行連續焊接時。使 －用越人的烙鐵頭，溫度跌幅減少，此外， 『因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候 『能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧 化，增加它的壽命。
1．2．2烙鐵頭的形狀尺寸。烙鐵頭的 ：形狀和尺寸要適應被焊件物面要求和產品 ：裝配密度。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、 ：斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以 ：採用圓錐形的，焊較大焊點可以採用鑿形 ．或圓柱形的。短粗的焊鐵頭傳熱較長而 ．細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍 的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。機器上的焊點嶄新鏗亮，則烙鐵頭的幾何截面可大些，用扁平或橢圓頭，傳熱 ：快自然操作利索。錫面氧化層較厚，烙鐵 頭相對要尖些，便於突破。元器件密度大， 需要選用對應尖細的鐵合金頭，避免燙傷 和搭錫。裝拆IC塊，常使用特殊形狀的烙 鐵頭。有時因為焊不到，和避免燙壞塑料 件，選用彎烙鐵頭。一般來說，焊鐵頭尺 寸以不影響鄰近元件為標准。選擇能夠與 焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
1．2．3烙鐵頭的頂端溫度。烙鐵頭的 頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般 要比焊料熔點高30一80℃，這不包括在 電烙鐵失接觸焊接點時下降的溫度。
1．2．4烙鐵頭的熱容母要恰當。烙鐵頭 的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相 適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙 鐵頭頂端溫度閱熱鼉散失而降低後。根據 所焊元件種類nr以選擇適當形狀的烙鐵頭。
2電烙鐵的保養電烙鐵的種類及規格有很多種，而 且被焊工作的大小義有所不同，因而合 理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高 焊接質量和效率有直接的關系。
2．1電烙鐵的使用安全
2．1．1烙鐵使用前應檢查使用電壓是 否與電烙鐵標稱電壓相符，還要檢查電 源線和保護地線足否良好。
2．1．2烙鐵在使用過程中不宜長期空 熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。
2．1．3使用過程中不要任意敲擊．拆 卸及安裝其電熱部份零件，不能用鉗子 夾以免損壞。
2．1．4電烙鐵不使用時放在烙鐵架 上，以免燙壞其他物品。

Ⅵ 如果你要焊接一個小的電子產品,應該如何選擇電烙鐵

焊接貼片電阻或電容和小晶元，選擇的電烙鐵必須是可手動的，也就是電烙鐵和錫絲和在一起的，這樣使用方便。而且電烙鐵尖頭必須是可自由更換的，最好可以更換刀頭和尖頭兩種。

Ⅶ 常用的兩種電烙鐵

1.內熱式電烙鐵 該種烙鐵幾乎取代了早期普通外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵具有重量輕，體積小，發熱快和耗電等特點。一隻...... 10
1.內熱式電烙鐵 該種烙鐵幾乎取代了早期普通外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵具有重量輕，體積小，發熱快和耗電等特點。一隻20瓦的內熱式電烙鐵的功能與早期的25-40瓦的外熱式電烙鐵的功能相當，所以很適合焊接一般小型電子元器件和印製電路。內熱式烙鐵常用的是15W.20W.25W.30W和40W等幾種，壞了只要用相應功率的芯子更換即可，而且價格很便宜。

2.調溫電烙鐵 普通的內熱式烙鐵其烙鐵頭的溫度是不能改變的，要想提高烙鐵頭的溫度，只有更換的瓦數的電烙鐵。調溫電烙鐵則不同，它的功率最大是60瓦，並附加一個功率控制器（常用可控硅電路調節）。使用時可改變供電的輸入功率，可調溫度范圍為100-400攝氏度。配用的烙鐵頭為長壽頭，售價100-160元不等。

3.雙溫電烙鐵 該種烙鐵結構簡單，在烙鐵手把上附有一個功率轉換開關。開關分兩位，一位是20瓦，另一是80瓦。只要轉換開關的位置即可改變烙鐵的發熱量。這種雙溫電烙鐵還配有不同尺寸的長壽烙鐵頭（附件）。以便用戶轉換烙鐵功率時選用。

4.恆溫電烙鐵目前市售的恆溫電烙鐵種類較多，烙鐵芯子普遍採用PTC元件。鐵頭不僅能恆溫，而且可以防靜電，防感應電，很適合直接焊接CMOS器件。高檔的恆溫電烙鐵，其附加的恆溫裝置上帶有烙鐵頭溫度的數顯裝置，顯示溫度最高400攝氏度。烙鐵頭帶有溫度感測器，在控制器上可由人工改變焊接時的溫度。若改變恆溫點，烙鐵頭很快就達到新的設置溫度。市售的這種恆溫電烙鐵，其售價按附加裝置的功能不同，價位不等，一般的幾百元一把，帶恆溫數顯的則可能上千元。

5.應急用的電池供電烙鐵 這是一種供野外作業或電子愛好者應急用的電烙鐵。該烙鐵採用可充電電池（鎘鎳電池，蓄電池或汽車電瓶）供電。烙鐵芯（發熱元件）採用低阻值的電阻絲或PTC元件。烙鐵的工作電壓有多種規格：3V.6V.12V.24V耗電6-10瓦，並附有相應的快速充電器，每充一次電，可以焊接100個以上的焊點。該烙鐵具有速熱性能，幾十秒鍾即可化錫。

6.熱風焊烙鐵 又稱氣體烙鐵，准確的講它不屬於電烙鐵，它是使用液化石油氣作熱源。烙鐵工作時，發出定項火苗，此時火苗附近空間就升溫，達到焊接目的。這種烙鐵專用於貼片元件的電子產品如BP機，手機（大哥大）等維修時用。使用熱風焊烙鐵時，調節火苗溫度到需要值（憑經驗），再讓火苗在需拆的貼片元件附近移動，當元件的錫點熔化時即可取下需拆元件，然後補焊上新元件。熱風焊烙鐵的最高溫度可達1300攝式度，售價250元左右/把

Ⅷ 貼片電阻怎麼焊接啊！求大家幫助！

貼片電阻的規格有0805、0603、0402等不同型號的規格，具體焊接方法，需要准備一下工具:
1、錫線(盡量用無鉛的)。
2、恆溫烙鐵
3、鑷子
方法:
首先用烙鐵把PCB上的焊盤清理干凈及整平。然後左手拿起鑷子夾著貼片電阻放在焊盤上，且鑷子不能離開焊盤。接著右手拿著烙鐵，且烙鐵頭稍微焊點錫，然後去給電阻的兩端上錫，先固定下來。然後一手拿著錫線，一手拿著烙鐵，去修整電阻兩端的焊盤。要做到上錫處圓潤、沒有錫尖，就行了。

Ⅸ 0201的電子元器件怎樣焊接比較好，應該用哪種烙鐵頭

這種比較精細的（貼片）元器件,客戶拿尖咀（I咀或者B咀）的烙鐵頭焊接的居多,能夠很好的保證焊接焊點的質量。如需了解更多相關可參閱：http://www.szgreen.net 深圳市格潤烙鐵頭廠家

I 型（尖型）

特 點：烙鐵頭尖端幼細。
應用范圍： 適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接晶元時產生之錫橋。

B型（圓錐型）

特 點： B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。
應用范圍： 適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。

Ⅹ 什麼樣的烙鐵頭最適合焊IC

I型：烙鐵頭尖端細小。適用於精細焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接晶元時產生之錫橋。

B型/LB型（圓錐形）：
B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。
LB型是B型的一種，形狀修長。能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環境中靈活操作。應用范圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。

D型/LD型（一字批咀形）：用批咀部份進行焊接。應用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。

C型/CF型（斜切圓柱形）：用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時只有斜面部份才能沾錫，故此沾錫量會與C型烙鐵頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。應用范圍：C型烙鐵頭應用范圍與D型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。
0.5C,
1C/CF,
1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用於焊接細小元件，或修正表面焊接時產生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。
2C/2CF,
3C/3CF型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極體之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用
4C/4CF,適用於粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場合。

K型：
特點：使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬於多用途烙鐵頭。
應用范圍：適用於SOJ,
PLCC,
SOP,
QFP，電源,接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。

H型：
特點：
鍍錫層在烙鐵頭的底部。
應用范圍：適用於拉焊式焊接齒距較大的SOP，QFP。
選擇合適的烙鐵頭型狀：

1、根據焊點大小：跟據焊點之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。I嘴用於焊接精密及焊接環境受局限的焊點兒，B型及C型焊點焊點相對較大，這樣可以提高效率節省焊接時間。

2、焊點密集程度：在較密集的電路板上進行焊接，使用較細的烙鐵頭能減低錫橋之形成機會。而焊點相對寬松，如IC腳，完全可以用K型的一刀拖完。

3、根據焊點形狀：由於元器件總體腳位形狀不同，也要求我們選擇對應好用之烙鐵頭嘴型。例如電阻，電容，SOJ晶元，SOP晶元，需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率。
4、盡量選用接觸面積大的烙鐵頭,它可以承受較大的壓力,減少烙鐵頭的磨損,還會加速熱傳導,提高焊接速度.