㈠ 焊接結構返修次數增加會使
焊接結構返修次數增加會使:焊接結構纖正返修次數增加會使:1.金屬晶粒粗大。2.金屬硬化。弊碰3.引起裂紋及缺陷。4.降低租豎談焊接頭的性能
㈡ 焊縫返修的要求是什麼為什麼焊縫不能多次返修
焊縫進行返修時,其返修要求如下: (1)焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。 壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫,如再進行返修,應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等,應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。 (2)要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器,應在熱處理前返修;如在熱處理後返修,返修後應再做熱處理。 (3)有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器,返修部位仍需保證原有要求。 (4)壓力試驗後,一般不應進行焊縫返修。確需返修的,返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修,或返修深度大於1/2壁厚的壓力容器,還應重新作壓力試驗。 焊縫多次返修,即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常,但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先,由於焊接次數的增加,焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加,成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患;其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大,造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因,制訂可行的返修方案 ,才能進行返修。
㈢ 鋼結構工程焊接缺陷返修的規定
鋼結構工程焊接缺陷返修一般規定?
1、焊縫金屬或母材的缺欠超過相應的質量驗收標准時,可採用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿或機械等方法徹底清除。採用焊接修復前,應清潔修復區域的表面。
2、焊縫缺陷返修應符合下列規定:
1、焊縫焊瘤、凸起或余高過大應採用砂輪或碳弧氣刨清除過量的焊縫金屬;
2、焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應進行補焊;
3、焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等在完全清除缺陷後應進行補焊;
4、焊縫或母材上裂紋應採用磁粉、滲透或其他無損檢測方法確定裂紋的范圍及深度,應用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各、50mm、長的完好焊縫或母材,並應用滲透或磁粉探傷方法確定、裂紋完全清除後,再重新進行補焊。吵肢弊對於拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修,碳弧氣、刨清除裂紋前,宜在裂紋兩端鑽止裂飢滲孔後再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修,應通知焊、接工程師對裂紋產生的原因進行調查和分析,應制定專門的返修工藝方案後按工藝要求進行;
5、焊縫缺陷返修的預熱溫度應高於相同條件下正常焊接的預熱溫度、30℃~50℃,並應採用低氫焊接方法和焊接材料進行焊接;
6、焊縫返修部位應連續焊成,中斷焊接時應採取後熱、保溫措施;
7、焊縫同一部位的缺陷、返修次數不宜超過兩次。當超過兩次時,返修前應先對焊接工藝進行工藝評定,、並應評定合格後再進升族行後續的返修焊接。返修後的焊接接頭區域應增加磁粉或著色檢查。
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㈣ 焊縫缺陷會產生哪些不良影響
焊縫缺陷會產生鍋爐、壓力容器失效和事故的影響。
產生影響的原因:
1、焊縫弧坑缺陷對焊接接頭的強度和應力水平有不利的影響。焊瘤不僅影響了焊縫的外觀,而且也掩蓋了焊瘤處焊趾的質量情況,往往會在這個部位上出現未熔會缺陷。
2、咬邊是一種危險性較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積,而且在咬邊根部往往形成較尖銳的缺日,造成應力集中很容易形成應力魔蝕裂紋和應力集中裂紋。
3、孔夾滇等體積性缺陷的危害性夏表現為降低焊接接頭的承載能力。如果氣孔穿透焊縫表面。介質積存在孔穴內,當介質有腐蝕性時,將形成集中腐蝕,孔穴逐漸變深、變大,以至腐蝕穿孔而泄漏。
4、未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是應力集中的地方,在交變載荷作用下很可能生成裂紋。
5、裂紋是最尖銳的一種缺口,它的缺口根部曲率半徑接近於零。尖銳根部有明顯的應力集中,當應力水平超過尖銳根部的強度極限時,裂紋就會擴展,以至貫穿遲彎梁整個截面而造成鍋爐壓力容器失效。
3、防止產生夾渣的主要措施有:徹底清碼運除渣殼和坡口邊緣的氧化度及多層焊道間的焊渣;正確運條,有規律地攪動熔鬧檔池,促使熔渣與鐵水分離:適當減慢焊接速度,增加焊接電流,以改善熔渣浮出條件;選擇適宜的坡口角度;調整焊條葯皮或焊劑的化學成分,降低熔渣的熔點。
㈤ 焊接返修的注意事項
你好,一般情況下,梁襪焊接缺陷進行返修時,注意首先在缺陷的挖除時保證缺陷碧渣唯的全部去除,補焊時注意層間溫度的控制,焊後打磨圓滑過渡即可。當悔培然,原焊縫有熱處理要求的,補焊後一般要補做熱處理。
望採納,謝謝。
㈥ 焊縫返修應如何控制
焊縫返修控制辦法:
1、對於裂紋等有嚴重擴展傾向的缺陷,應進行質量分析,找出原因,制 訂措施後,方能進行返修。當缺陷深度較大時,必須先將裂紋的起終點准確判斷清楚,在裂紋兩端部鑽孔控制住裂紋的擴展,再根據材質、缺陷大小、返修條件等具體情況,選擇合理方法將缺陷清除,並經著色檢查確定無缺陷後,方能進行焊接。
2、不透鋼的返修,應採用機械切割,以減少熱量輸入,並徹底清除滲碳 層,露出金屬光澤後方可焊接。
3、判斷缺陷部位,正確選擇清除缺陷方法,確實將缺陷清除干凈後,方 能進行補焊。
4、須經過同類、同組產品考試合格且較有經驗的焊工擔任,施焊時要特 別精心細致。
5、補焊時,必須嚴格控制焊接規范及層間溫度,防止焊道過熱以致造成 返修部位焊縫機械性能下降。應盡量採用小規范的多層多道焊接,不允許以大幅度橫向擺動,慢速堆焊的方法進行補焊。
6、要特別注意起弧和收弧處的焊接質量,多層多道焊時,每道焊接的起 弧,收弧處應盡量錯開。
7、每焊完一遍之後,要認真清渣,發現缺陷及時清除後,再繼續施焊。
8、 對要求預熱的材質,返修前必須嚴格按照規定溫度進行預熱,返修中應始終保持不低於所要求的預熱溫度,返修後必要時進行後熱消氫處理。
9、返修後的補焊焊縫必須修磨表面,使其外形與原焊縫大體一致,不得過寬過高。
㈦ 焊接缺陷返修注意事項
缺陷的種類,大小,位置,需要把缺陷清理干凈,分析產生的原因,避免再次出現,焊接性差的需要預熱,如果用碳弧氣刨清理缺陷,焊前需要機械打磨,不能有熔渣。希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~
㈧ 焊口返修三次不合格後怎麼處理
報廢。根據查詢焊口相關資料得知,焊口返修三次不合格後報廢處理。性能無法滿足要求或焊接兆哪缺陷過於嚴重,使得局部返修不經濟或者質量不能保證的明埋焊口應作報廢處理。族槐碼
㈨ 焊縫缺陷會產生哪些不良影響
焊縫缺陷會產生的危害有以下幾點:
1、焊縫罩好族弧坑缺陷對焊接接頭的強度和應力水平有不利的影響。2、咬邊是一種危險性物弊較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積,而且在咬邊根襪高部往往形成較尖銳的缺口,造成應力集中,很容易形成應力腐蝕裂紋和應力集中裂紋。3、氣孔、夾渣等體積性缺陷的危害性主要表現為降低焊接接頭的承載能力。