1. 焊接方管的方法有哪些
常見的焊接方法都可以的。
氬弧焊，氣保焊，焊條焊，這些都可以，薄壁的小管用氬弧焊，大的管用焊條焊或者氣保焊。
2. 方管怎麼焊接
焊接方管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後x0dx0a根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，x0dx0a然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果x0dx0a你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一x0dx0a般四點比較好乾活。x0dx0ax0dx0a焊接鋼管的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底x0dx0a點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應x0dx0a該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
3. 方管焊接技巧 教你掌握
1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
3、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電阻。
4、方管焊接要求規定：
根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。
根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
4. 方管對接焊縫焊接規范
從
焊接變形
理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，
熔敷金屬
越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。
焊接規范通過
工藝試驗
和工藝分析，確定
方管
對接焊縫
採用雙層
CO2氣體保護焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA，1.2mm
焊絲
;
保護氣體
為純CO2氣體。第一層焊縫的
焊接電流
為200～250A，第二層為240～320A;
電弧電壓
為24～26V。
工藝要求
是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和
焊接速度
等可根據設備型號調節。
焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱
跳焊
，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在
焊件
中產生復雜的應力。直通
擺動焊
時，焊接開始所形成的較窄的
塑性變形
區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。
分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次
溫度場
，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。
5. 薄方管如何焊接
薄方管的話用氬弧焊很容易穿，建議使用超激光冷焊機，可以精確控制能量，不會過渡焊接，不變形不變色
6. 焊接方管生產工藝流程，，具體一些的
既然你知道焊接工藝就好辦了，焊接工藝流程的寫法實際是對焊接過程的關鍵步驟和要點描述啦，包含除銹、打坡口、對接固定點焊或滿焊、除渣加固、打磨焊點等實際操作過程，如還有飾面油漆就需要增加除油、砂光、補原子灰、再除塵、底、面漆塗刷等細節過程！具體編寫只需要摘除要點並按照常規步驟1、2、3、4...、順序編號或箭頭標識寫作就ok了！別把它想的那麼復雜，根據你的實際經驗並對應加工產品的類型，只要工藝不存在錯誤，具操作性、可行性就行啦！
7. 樹脂瓦如何安裝樹脂瓦安裝方法
一、安裝工具及配件
1、工具：工程線、手提電鑽、電鑽鑽頭套筒、手提切割機、捲尺、鋼尺、扳手、手提磨光機。
2、配件：防水圈、保護改和墊、自攻釘、自攻木螺絲、不銹鋼角鉤、防水帽。
3、附料：樹脂膠、樹脂粉,（施工中出現鑽孔鑽錯現象將兩種材料拌合後添補）。
方法/步驟
1
二、屋面要求
1、坡度
合成樹脂瓦適用於坡度為20～80度的坡屋面。
2、檁條
常用檁條材料及尺寸（mm）：木方60×40、方鋼管60×40×3、C型鋼100×50×3 。
金屬檁條須刷防銹油一遍，面漆兩遍。木檁條須用防腐油或用瀝青油浸刷。
最上面檁條位置距屋脊線180mm，便於安裝正脊瓦，最下面檁條位置距屋檐口50～70mm。
竹節形主瓦檁條間距不得大於660mm，大弧型主瓦檁條間距不得大於750mm。
2
三、合成樹脂瓦安裝
1、安裝次序
2、放線
安裝前應根據現場屋面情況進行放線，這樣有助於安裝瓦時達到橫平豎直，保證安裝質量及達到美觀效果。
3、安裝主瓦
兩坡屋面主瓦安裝時，一側波峰中心與CC1（CC2）或DD1（DD2）線重合，主瓦上、下部都應與CD、AB線平行，並從一側（CC1或DD1線）開始安裝。
第一張瓦的安裝最為重要，一定要保證瓦底邊與CC1（CC2）或DD1（DD2）線垂直不得傾斜，位置擺正後，在最下端檁條和瓦的中心位置（波峰）處將瓦固定。
為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦並各搭接一個瓦波，其餘以此類推。
安裝過程中要隨時檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認無誤後再將固定件安裝齊全。
縱向安裝要搭接瓦的一個節長。
兩坡屋面主瓦安裝應兩側同步進行，以確保正脊瓦安裝的波峰吻合。
主瓦安裝選用直徑6.3mm、長度75mm的自攻釘；正脊瓦、斜脊瓦安裝根據固定位置的不同，選用直徑6.3mm,長度110-150mm的自攻釘。
固定瓦時先將防水圈置於保護墊下面的凹槽內,並將自攻釘穿過保護墊中心孔(弧面朝下),電鑽要與瓦面垂直,緊固瓦時釘的松緊要適中,完畢後再安裝防水帽。
鋼檁條採用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條採用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鑽大於自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個波峰固定一套配件。
四坡屋面安裝時先安主瓦（方法同兩坡屋）。主瓦安裝完畢後再安裝兩側三角形屋面，由中心線CC3、DD3為基準兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便於斜脊瓦的安裝。
4、安裝正脊瓦
正脊瓦安裝在屋脊CD線上，安裝時要從主瓦區一側開始，第一張正脊瓦搭接處要避免與主瓦搭接處重疊，兩張正脊瓦之間搭接一個波形。
5、安裝斜脊瓦
斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上，安裝時要上下對齊固定在主瓦檁條上，兩節斜脊瓦之間搭接30mm，最後安裝脊瓦末端。
6、安裝三通瓦
三通脊瓦安裝在三面相交頂點，正、斜脊瓦安裝完畢後安裝三通脊瓦，安裝三通脊瓦時一邊搭接在正脊瓦下方，另兩邊搭接在斜脊瓦上方。
7、安裝封檐
封檐應與主瓦最下一節同時安裝，用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。如主瓦檐頭距離檁條過長，封檐長度不夠時，用螺栓單獨固定。
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四、斜天溝的處理
屋面斜天溝可採用寬度1000mm、厚度0.5mm彩鋼板，或寬度800mm、厚度3.0mm的合成樹脂板等材料，根據現場結構配套定製，在主瓦安裝前先將天溝型板固定在檁條上，外露部分寬度為200mm～300mm。
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五、屋面節點處理
1、挑檐安裝
為使邊檐和屋檐有效排水，同時保護下面檐板，檐口部位宜選用金屬滴水板或合成樹脂封檐板，由屋面邊檐向內伸金100mm向下彎曲蓋住檐口，在安裝瓦前先將金屬滴水板按圖所示固定在檐口及檁條上。
2、山牆泛水
2、屋面與女兒牆體交接處的泛水
用金屬板或合成樹脂板根據現場尺寸加工定製泛水型板，一端用射釘固定在牆面上，另一端固定在瓦波上。
3、水箱、煙囪泛水
水箱、煙囪與屋面瓦為四面相交，可分正面泛水、彎折泛水謹亂。正面上泛水是指屋面瓦位於構築物斜上坡，可將金屬板根據現場尺寸加工定製泛水型板，下端固定在構築物腰線下面，上端固定在屋面瓦下檁條上面。
正面下泛水是指屋面瓦位於構築物斜下坡，可將金屬板根據現場尺寸加工定製泛水型板，上端固定在構築物腰線下面，下方固定在瓦面上。
彎折泛水是指屋面瓦位於構築物核晌盯兩側斜面相交，可將金屬板根據現場尺寸加工定製泛水型板，上端固定在構築物腰線下面，下方固定在瓦面上。
4、天窗泛水處理
在屋面瓦安裝前可先將天窗兩側和上坡的金屬板固定在屋面上，當天窗下坡的瓦安裝完畢後再將金屬排水板覆蓋在瓦上。
5、老虎窗周邊排水處理
為使老虎窗上面雨水有效排泄，應在老虎窗上方兩側設置排水槽，安裝施工按照山牆、水箱、煙囪泛水方法處理。
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六、 太陽能安裝及防水
平改坡樓頂的太陽能安裝，原則上根據樓頂現況以及工程項目設計交待施工。常用的太陽能安裝方法有樓頂預留安裝平台和斜屋面搭建安裝支架兩種方法。
樓頂預留安裝平台是在樓頂一側預留足夠太陽能安裝的寬度，其它部位加蓋坡面屋頂。
斜屋面安裝太陽能，是在斜屋面以上搭建安裝支架。以鋼結構屋架為例：太陽能支架須在承重斜樑上焊接高出瓦面的四根立柱，然後再在四根立柱上焊接兩根平行橫梁，兩根橫梁的寬度根據太陽能設施的寬度確定，兩根橫梁的上頂面要保持水平，以便於太陽能的安裝。
高出瓦面的四根立柱根部要做防水處理。
七、避雷帶的接地及防水
避雷帶的接地做法要根據工程項目設計交待施工，常用的接地安裝方法如圖所示，露出屋頂瓦面的避雷裝置要做好防水處理。
八、安全施工與竣工清理
1、施工人員在坡面上工作時，首先檢查屋面檁條是否平穩牢固，結力合成樹脂瓦要順坡堆放，每垛不得超過3張，禁止將材料放置在沒固定的檁條上，以免滾下或被大風吹落。
2、坡屋面上施工時必須使用防滑梯，施工人員應系好安全帶；在雨、雪天及六級以上大風時禁止施工。
3、屋面瓦安裝完畢後需清掃屋頂上零碎材料，徹底檢查瓦面有無損壞並清潔屋頂，如有錯鑽孔現象，可用樹脂膠封堵。
8. 樹脂瓦怎麼安裝 樹脂瓦安裝方法
1、在合成樹脂瓦的安裝進程中，要隨時檢查瓦底邊與施工線的筆直，確認無誤後再將固定件安裝齊全。
2、要留意兩坡屋面主瓦安裝應兩頭同步進行，以確保正脊瓦安裝的波峰吻合。
3、在固定瓦時先將防水圈置於維護墊下面的凹槽內，並將自攻釘穿過維護墊基地孔，電鑽要與瓦面筆直，緊固瓦時釘的松重要適中，結束後再安裝防水帽。
4、留意鋼檁條要選用自攻釘或不銹鋼角釘，而木檁條選用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鑽大於自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個波峰固定一套配件。
5、三通脊瓦安裝在三面相交極點，正、斜脊瓦安裝結束後安裝三通脊瓦，安裝三通脊瓦時一邊搭接在正脊瓦下方，另兩頭搭接在斜脊瓦上方。
6、最終，還要留意封檐應與主瓦最下一節一起安裝，用主瓦結尾自攻釘雙層固定在檁條上。假如主瓦檐頭間隔檁條過長，封檐長度不夠時，要用螺栓獨自固定。
在合成樹脂瓦的安裝中，這些當地都是需求特別留意的，由於其安裝質量的好壞，將直接關系著其使用壽命的長短。所以在安裝時，就要依照規程來進行，以確保合成樹脂瓦的優勝功能得到充分發揮。
四川佳英專業生產樹脂瓦，廠家直銷，質量有保障
9. 方管怎麼焊接
薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點（在保證引弧前提下），如果強度等沒有要求，可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。