32cr13mo焊接用什麼焊條

Ⅰ 321不銹鋼 適應什麼焊條焊接

321不銹鋼用A102焊條。
321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17
321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。
應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管

Ⅱ A333的材質在焊接時應選用什麼樣的焊絲和焊條

A333Gr6低溫無縫鋼管相當於國內的09Mn2VDG鋼.

,A333Gr.6鋼屬於無鎳鋼，是一種鋁脫氧細晶粒低溫韌性鋼，因此，也叫鋁鎮靜鋼,

可選用W506Ni焊條與TIG-80Nil焊絲。

Ⅲ 2Cr13之間用什麼焊條焊接

2Cr13是馬氏體不銹鋼，淬硬性強，焊接有裂紋風險，需要對母體做預熱處理，然後採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接，假的太多了就是。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條正品照片

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 40-80 65-120 90-150

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝

1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅳ 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條

可以焊接，選用A302或者A312都行，A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接，但用普通焊條焊是絕對不行的。

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊空肆件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(4)32cr13mo焊接用什麼焊條擴展閱讀：

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面態虧歷的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌帆搜性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然後隨爐冷卻。

Ⅳ 焊321的不銹鋼板用什麼型號的焊條

國內牌號 A132 符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-B-ES 347L-16
說明來：E347-16是鈦鈣自型葯皮的超低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，能進行全位置焊接。
用途：常用於06Cr18Ni11Ti型不銹鋼焊接及石化設備耐蝕堆焊及焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼（SUS321等）。

Ⅵ cr12mov和Q235焊接用什麼焊條

你這個屬於異種鋼的焊接
用A302焊條
A302不銹鋼焊條特色
符合
GB
E309-16
相當
AWS
E309-16
說明:
A302是鈦鈣型葯皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995
E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
用途:
用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

Ⅶ 2Cr13之間用什麼焊條焊接

45#鋼與2cr13不銹鐵焊接屬於中碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接，這兩種在強度級別上是完全不一個級別的。其中2cr13的淬硬性強，可以選用抗裂性能好一些的wewelding600合金鋼焊條，是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
wewelding600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000
psi
（862mpa）
屈服強度：
90,000
psi
(620mpa)
延伸率：35%
焊後硬度：hrc23
(工作硬化後達到hrc47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
wewelding600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
電流（安培）
40-80
65-120
90-150
包裝重量（磅）
2
2
2
wewelding600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、wewelding
600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的v形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅷ 錳13和304焊接用什麼焊條焊絲

用A132、137焊條或ER-308L焊絲。
1、304不銹鋼和鐵板之間焊接，可以用不銹鋼電焊條焊接，比如308、309、316。
2、碳鋼板與不銹鋼板焊接都採用的309焊條，309焊條也分很多種(如)。

Ⅸ 求34crni3mo用什麼焊條焊接，焊接工藝怎麼樣謝謝。

34CrNi3Mo屬於國標高強度合金結構鋼，不算不銹鋼，執行標准：JB/T 6396-2006

34CrNi3Mo是一種高強度合金結構鋼，是普遍採用的大型汽輪機整鍛低壓轉子鋼，具有良好的綜合機械性能和工藝性能，已被廣泛應用於發動機轉子和汽輪機葉輪的生產。

34CrNi3Mo化學成分如下圖：

34CrNi3Mo可採用低氫型鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207）進行焊接，焊接前焊條應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落）；防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量；工件需要預熱200℃以上和焊後800℃左右的緩冷處理，焊中錘擊減應力，焊後緩慢冷卻，焊接電流低於碳鋼的20%，盡量採用直流電源，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。