兩鈑金垂直焊接用什麼焊接符號

『壹』 焊接符號是什麼

焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

焊接符號一般是由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

(1)兩鈑金垂直焊接用什麼焊接符號擴展閱讀：

《焊縫符號表示法(GB/T 324-2008)》代替GB/T 324—1988《焊縫符號表示法》。本標准與GB/T 324—1988相比主要變化如下：適用范圍擴大至釺焊接頭；增加了7種基本符號；原來的「輔助符號」和「補充符號」合並為「補充符號」，並在其中增加了圓滑過渡符號，原來的襯墊細分為永久襯墊和臨時襯墊；示例部分按照實用、簡明的原則做了調整。本標準的附錄A為資料性附錄。本標准由全國焊接標准化技術委員會提出並歸口。

『貳』 各種焊接符號表示方法及說明

各種焊接符號表示方法及說明如下：

1、焊接的結構形式由焊接符號來表示，焊接符號主要由基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊接尺寸等組成。常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面喚衡的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

4、在指引線的尾部標注相同焊接的數量N和焊接方法。

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

『叄』 機械制圖中焊接的符號是什麼

焊接符號是一種工程來語言自，能簡單、明了地在圖紙上說明焊縫的形狀、幾何尺寸和焊接方法。我國的焊接符號是由國家標准GB324規定的。

焊接符號有作用：

(1)所焊焊縫的位置。
(2)焊縫橫截面形狀(坡口形狀)及坡口尺寸。
(3)焊縫表面形狀特徵。
(4)表示焊縫某些特徵或其他要求。

常用焊接符號如圖所示：

『肆』 同一平面上的兩塊薄板相互焊接，焊接處用什麼符號表示

這個一般用對接焊符號為11

或者說是開坡口焊即V或一個斜V（如圖）s為深穿透尺寸

希望能給你幫助

『伍』 焊接方法表示符號

焊接符號及意義如下：

焊 接 符 號 的 基 本 元 素

參考線：

稱為 參 考 線 的 水 平 線 是 錨 定 線 ，所 有 其 它 焊 接 符 號 連 結 到 它 。為 完 成 焊 接 的 指 令 以 符 號 與 文 本 形 式 沿 參 考 線 排 成 行。

箭 頭 ：

一個箭頭連接參考線到被焊 接 的 接 縫 。很 象 任 一 通 常 的 引 線 ，在 參 考 線 與 箭 頭 間 關 系可 以 有 不 同 方 位 。

彎 曲 處 ：

一個 或 多 個 符 號 可 以 出 現 在 參 考 線 與 箭 頭 引 線 會 合 的 彎 曲 處 。這 些 符 號 歸 類 在 附 加 符 號 。

尾部：

對著彎曲處的參考線端被稱為尾部。符號的這部分用於顯示參考信息。一個在這里找到的共同參考是使用的特定焊接處理。有三種尾部選項：無（None），折形 (DogLeg < )和方框(Box)。

箭 頭 側 和 另 一 側 ：

一 個 焊 縫 通 常 有 兩 側 。焊 接 符 號 箭 頭 將 指 向 的 一 側 稱 為 焊 縫 的 箭 頭 側 。箭 頭 的 對 側 稱 為 焊 縫 的 另 一 側 。了 解 在 箭 頭 側 和 另 一 側 間 的 差 異 對 信 息 怎 樣 加 到 一焊 接 符 號上 去 是 重 要 的 。

相 關 到 焊 縫 的 箭 頭 側 的 信 息 顯 示 在 參 考 線 下 方 。

相 關 到 焊 縫 的 另 一 側 的 信 息 顯 示 在 參 考 線 上 方 。

注 ： 沿參考線的信息總是在相同的從左到右的順序提呈，而不管箭頭顯示在那一端。

尺寸：

沿參考線出現的首位信息指明焊縫橫截面尺寸。

『陸』 焊接符號圖解

1、I 形焊縫，是不開坡口，直接在接縫上施焊，焊縫在箭頭側，一般I 型坡口肯定不是厚板，焊完後可能焊道背面也會有微微的凸起：

『柒』 焊接的符號是什麼

常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

在基本特號左邊標註：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。在基本符號右邊標註：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數量n。

初學焊接應該注意：

1、焊接施工不注意選擇最佳電壓

【現象】

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

【措施】

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該採用短弧操ⅲ填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

2、焊接不控⒑附擁緦

【現象】

焊接時，為了搶進度，對於中厚板對接焊縫採取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標准要求，彎曲試驗時出現裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。

【措施】

焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。

『捌』 焊接符號標注圖解示例

焊接符號是一種工程語言，能簡單、明了地在圖紙上說明焊縫的形狀、幾何尺寸和焊接方法。下面為大家介紹焊接符號標注圖解示例。

一、焊接符號標注圖解示例

焊接符號標注實例及方法

在焊接結構圖樣上，焊接方法可按國家標准GB5185-85的規定用阿拉伯效字表示，標注在指引線的尾部。常用焊接方法代號見表3-9所示。如果是組合焊接方法，可用「/」分開，左側表示正面(或蓋面)的焊接方法，右側表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊縫先採用鎢極氫弧焊打底，後用手工電弧焊蓋面，則表示為141/111。

焊縫符號和焊接方法代號標注示例見圖3-21所示。該圖表示V形坡口對接焊縫，背面封底焊，正面焊縫表面齊平，焊接方法為打底焊用手工鎢極氮弧焊，蓋面焊和封底焊用手工電弧焊。

二、焊接符號表示方法

鋼結構焊接符號含義大全

鋼結構焊接符號也是依據GB324一1988《焊縫代號》來繪制。鋼結構一般屬於建築學科，屬於建築行業。因此在鋼結構焊接符號的標注中經常伴隨有建築符號、型鋼符號、螺栓符號及鉚釘符號等。

鋼結構焊縫符號表示的方法及有關規定：

1、焊縫的引出線是由箭頭和兩條基準線組成。其中一條為實線，另一條為虛線，線型均為細線。

2、基準線的虛線可以畫在基準線實線的上側，也可畫在下側，基準線一般應與圖樣的標題欄平行，僅在特殊條件下才與標題欄垂直。

3、若焊縫處在接頭的箭頭側，則基本符號標注在基準線的實線側;若焊縫處在接頭的非箭頭側，則基本符號標注在基準線的虛線側。

4、當為雙面對稱焊縫時。基準線可不加虛線。

5、箭頭線相對焊縫的位置一般無特殊要求，但在標注單邊形焊縫時箭頭線要指向帶有坡口一側的工件。

6、基本符號、補充符號與基準線相交或相切，與基準線重合的線段，用粗實線表示。

7、焊縫的基本符號、輔助符號和補充符號(尾部符號除外)一律為粗實線，尺寸數字原則上亦為粗實線，尾部符號為細實線，尾部符號主要是標注焊接工藝、方法等內容.

8、在同一圖形上，當焊縫形式、斷面尺寸和輔助要求均相同時，可只選擇一處標注焊縫的符號和尺寸。並加註「相同焊縫的符號」，相同焊縫符號為3/4圓弧，畫在引出線的轉折處。

在同一圖形上，有數種相同焊縫時，可將焊縫分類編號，標注在尾部符號內，分類編號採用A,B,C......在同一類焊縫中可選擇一處標注代號。

9、熔透角焊縫的符號應按圖1-38方式標注。熔透角焊縫的符號為塗黑的圓圈，畫在引出線的轉折處。

10、用形中較長的角焊縫(如焊接實腹鋼梁的翼緣焊縫)，可不用引出線標注，而直接在角焊縫旁標注焊縫尺寸值K。

11、在連接長度內僅局部區段有焊縫時，按圖1-40標注。K為角焊縫焊腳尺寸。

12、當焊縫分布不規則時，在標注焊縫符號的同時。在焊縫處加中實線表示可見焊縫，或加柵線表示不可見焊縫。

13、相互焊接的兩個焊件，當為單面焊帶雙邊不對稱坡口焊縫時，引出線箭頭指向較大坡口的焊件。

14、環繞工作件周圍的圍焊縫符號用圓圈表示，畫在引出線的轉折處，並標注其焊角尺寸K。

15、三個或三個以上的焊件相互焊接時，其焊縫不能作為雙面焊縫標注，焊縫符號和尺寸應分別標注。

16、在施工現場進行焊接的焊件其焊縫需標注「現場焊縫」符號。現場焊縫符號為塗黑的三角形旗號，繪在引出線的轉折處。

17、相互焊接的兩個焊件中，當只有一個焊件帶坡口時(如單面V形)，引出線箭頭是指向帶坡口的焊件。

以上介紹了焊接符號標注圖解示例與焊接符號表示方法，希望對你的理解能有所幫助!

『玖』 焊接符號是什麼

焊接符號一般是由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。焊接符號如下圖所示：

焊接目的

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。